Где писать УП ecowood round master токарный станок по дереву?
В какой программе пишется УП под такой токарный станок?
В какой программе пишется УП под такой токарный станок?
Доброго дня, друзья. На новогодних каникулах листал всякие бесплатные ресурсы с проектами для лазерной резки. один из таких проектов заинтересовал меня сильнее других на тот момент. Кресло из фанеры. В инструкции, pdf-файл которой есть в комплекте, называется Pietro Leoni. Показал супруге (которая обожает всякие висячие полулежанки, типа как для кошек, только для людей). Прозвали его "Петро Лионе", ну и иногда "Пердо Лионе". Странно, что файл был в формате под лазер, а по самому чертежу было видно, что изначально создавался под фрезу 4мм для ЧПУ. Это скрин из прикреплённой инструкции
И даже в самой инструкции были картинки процесса вырезания на ЧПУшке.
В любом случае мой 40-ваттный лазер не возьмёт фанеру толщиной 10мм. Поэтому немного помучался с переводом файла с расширением dxf в файл, понятный программой Фьюжн-360. А уже в этой программе создал код для ЧПУ-станка. Вначале было не совсем ясно куда копать, но как оказалось, всё элементарно и просто!
Сами треугольнички вырезал из 13-мм фанеры из оставшихся кусочков. А для рамы купил лист 10-мм фанеры. Раскидал чертёж так, чтобы всё влезло в один лист, а то в оригинале слишком уж не экономно всё расположено было.
На фрезеровку ушло всего три утра. Примерно с 6-7 часов до 9-9:30. Одно утро на треугольнички и ещё два утра на раму
Из-за размера поля станка пришлось разбивать всё на четыре куска
Фрезеруются сначала "маленькие дырочки", а потом уже и контуры деталей
Ещё до момента, когда были вырезаны все детали, уже руки шаловливые начали собирать раму. Пока без болтов
С пацанами на работе обсуждали на какой клей лучше клеить. Были советы и покрасить автомобильной эмалью, и купить нержавеющие болты и т.д. Ну я и сам вначале думал, что склеить нужно будет. Но не красить точно! Хочу, чтобы было видно структуру фанеры. Ну самое много, что можно сделать, так это только покрыть прозрачным лаком. Тогда в этом случае можно будет держать кресло на лужайке на улице!
Впереди оказались выходные, на которые мы с супругой запланировали махнуть в деревню к её родителям. Собрали все фанерные кусочки, болты, гайки, котейку и поехали. Котейку взяли, а ключ на 12 забыли(
Но нашли в деревне обычный рожковый ключ, и приступили к сборке!
Шайбочек не взяли. Но гайки и болты не очень пытались вгрызаться в фанеру
А вот с треугольничками, наверное, чуть промахнулись. Взяли кабельные стяжки на нагрузку 22 кг, шириной около 5 мм. Как позже поняли, слабоваты
Вначале оставлял расслабленными, чтобы потом подрегулировать натяжения
После того, как приделал все треугольнички и повесил их на каркас, решил присесть! Оторвались сразу две стяжки с одной стороны(((
Спасибо, что не ударился сильно!
Оторванные стяжки и валяющегося рядом меня мы не фоткали.
На фотке уже улучшения. Привязали верёвкой бельевой
Снизу "щетину" ещё пока не откусывал
Потом ещё на всякий случай продублировал некоторые стяжки.
После доработок кресло выдерживает всех в семье (не одновременно, конечно).
И оправдало ожидания по удобности. Прям релаксирующий релакс)
Но позже всё же поменяем стяжки на более надёжные. Пока решили оставить кресло в деревне. Пусть пройдёт полноценный краш-тест. А уже потом либо заберём, либо (более вероятно) сделаем себе второе такое же!
Тему котиков не раскрыл
Электро-эрозионные станки.
могут вырезать любой контур детали на сквозь.
У нас их пока что 2 шт. В скором времени приедет третий с углом наклона рабочей головы на 45°.
Нарезание шлицев модуль 5 30°.
Сложная была задача из-за габарита детали, и в каждом пазу стояли держатели ножей. Все были сняты до нарезки и установлены обратно после. Заказчик остался доволен.
Расточка потайных отверстий для болтов. Неординарная задача т.к. расположение находится не с "удобной" стороны.
Точение посадки галтовочного барабана. Почти в притирку к станине, были срезаны шпильки крепления крышки, затем приварены обратно.
Спасибо всем кто смотрит, уважаю подписчиков.
Постов постараюсь делать больше о ремонте промышленного оборудования, но работы очень много время почти все уходит чтобы делать, а не созерцать.
До новых постов ;)
В продолжение поста камрада Enot11rus ЧПУ. Параметры стоек Фанук
Для своего удобства нарыл кое-что.
Параметр 3107
бит 4 SOR, значение 1 - упорядочить программы по номеру.
0 - по дате создания.
бит 5 GSC значение 1 - показывает на дисплее мм/об при работающей программе.
Параметр 3191, бит 3 FSS значение 1 - показывает на дисплее мм/об всегда.
У меня на станке было так, что MDI при отработке проги, сразу удалял её. Мне же нужно было несколько раз запускать её, т.е. чтобы MDI запоминал прогу, не стирал её.
Параметр 3204, бит 2 MKP значение 1 - MDI запоминает программу.
Параметр 3404, бит 1 М3В.
Заявлено, что:
Число M-кодов, которые можно задавать в одном кадре:
0: Один
1: До трех
У меня не работает, только на дисплее стало 3 М-кода.
Параметр 3405, бит 4 CCR значение 1 - не нужно ставить в программе запятую перед R, C, A.
Параметр 5105 бит RF1 и RF2 значение 1 - отменяет в циклах G71/G72 последний проход по всему контуру. У меня станки 400 мм., и 630 мм. высота центров, детали здоровые, ждать, пока он последний проход сделает ооочень долго, и незачем.
Параметр 13115, бит 3 SI2 значение 1 - дополнительная клавиатура ввода.
Причём, если в параметре 3204, бит 8 PAR значение 1, который делает круглые скобки вместо квадратных, на доп. клавиатуре будут квадратные скобки, и наоборот.
Цвет дисплея.
Параметр 24361 бит 8 FDC значение 0 - тёмно-серый
1 - светло-серый
Диапазоны оборотов. У меня М41-М44. Чтобы побыстрее переключались шестерни мне рекомендовали, но я, признаться, ещё не пробовал.
Параметр 3732 значение 2.
Не нашёл параметр, который запоминает после выключения нажатые кнопки на панели управления (М01, Block Skip), и управление тормозом шпинделя. На 630-м планшайба очень медленно тормозит, и когда торцуешь по G72 используя G96, при возвращении, допустим с диаметра 200 на диаметр 700, он не успевает затормозить с, допустим, 300 об/мин. до 80 об/мин. Приходится стоять, выключать/включать программу, т.к. торцевать иной раз много. Иначе пластине пизда.
Надеюсь, кому пригодятся параметры, надеюсь, кто подскажет мне.
Приветствую, есть ЧПУ, занимаемся деревообработкой.Поступило предложение от директора взять флюгерный нож на ЧПУ для нарезки картона для коробок(для производства).Вот теперь вопрос-через какую программу писать вектора,и вообще как он работает? В интернете информации мало, может кто пользовал?
Конечно для обучения. Я вот на свежесобранном станке сразу трёх пилил, потому что умею уже)))
⚙️ Как это работает? ⚙️
Пожалуй, наиболее распространенными в промышленности и быту считаются витые виды пружин, а именно, кручения, сжатия, растяжения. По этой причине нами сегодня будет рассмотрено, что представляет технология изготовления пружин из данной классификации.
Технология изготовления пружин витого типа отличается от того как происходит производство пружин с другой конструкцией.
Для того, чтобы обеспечить данным изделиям максимально возможную долгосрочность эксплуатации, производство пружин должно осуществляться из надежного сырьевого материала, посредством поэтапного применения разных технически процессов на специальном оборудовании. Как правило, навивка осуществляется оператором из стальной проволоки на токарных станках либо вручную, либо через автомат одним из двух основных способов: горячим методом или же холодным методом.