Народ всем привет) у меня короче не понятка с 3D принтером
В общем купил пластика два вида. pla lite и pla+. Проблема такая. Pla+ печатает идеально. А вот с lite на половине перестаёт лить материал. В чем проблема может быть?
В общем купил пластика два вида. pla lite и pla+. Проблема такая. Pla+ печатает идеально. А вот с lite на половине перестаёт лить материал. В чем проблема может быть?
В этот раз без процесса, но зато с качественными фотокарточками результата проделанной работы над Королевой Наг
больше видео - https://t.me/bobstudiomagazine
Война рано или поздно закончится... Хочется пожелать, чтобы данная композиция как можно чаще воплощалась, когда Победа наступит!
печать в 1/72
Для ЛЛ: Мне дали заказ. Я его сделал.
Поступил заказ на проектирование корпуса устройства, для автоматической системы орошения. Чертежей нет. Есть описание. И кое что ещё...
Да. Это сгенерированное нейросетью изображение. Вы думали они заменят инженеров? Нет! Теперь роботы придумывают, а человеки работают!
Ладно, ладно. Человек дал описание нейронке, та нарисовала, а я использовал это как референс. На мой взгляд - отличная идея. Сильно упрощает работу.
Изготавливать планируют на 3д принтере.
Было подробное описание того что нужно уместить на корпусе. Кнопочки, лампочки, солнечная панелечка. Но без конкретики, без моделей и размеров. Заказчик описал только фитинги, и длину ножек. Остальное нужно было сделать "на глазок". Дальше объясню.
Этого достаточно, я в деле!
Один штуцер сзади(вход), спереди - 5 штук(выход). Индикаторы, кнопки WiFi и Bluetooth.
4 микрофона... Да, там будет голосовое управление!
- "Эй, Петровна! Полей грядки!"
И моя гордость - 2 камеры, по обеим сторонам.
Делал по образу GoPro. Сначала были уродливые круглые стекляшки. В видео их можно увидеть.
Ручки для переноски. Штука размером 50 х 50 х 30см. С потрохами должна весить не мало.
Ножки простые. С резьбой, для регулировки.
Теперь поясню, почему детализация такая слабая.
Проект будет развиваться по этапам. На каждом следующем этапе будут появляться новые детали, блоки, меняться компоновка. Нет смысла закладывать каждый крепеж, если даже не известна форма кнопок. Начинка тоже не собрана.
Это скорее эскиз, но в 3д.
Кроме того у меня было всего два дня на работу. За такой срок, конечный продукт родить невозможно. Одно согласование элементов и их посадочных размеров займёт пару недель.
Это всё в будущем.
Ну и по традиции, короткая презентация модели, и таймлапс проектирования:
(осторожно всратая музыка, я предупредил, без обид)
Я ВамТутНеЕто! Всем бобра!
Недавно отправили ребятам 100 заряжаек, вот они все получили и скинули отзыв.
Работаем дальше.
Для печатников https://t.me/xrennaydesh
Если у вас есть близкие люди в зоне СВО
или вы сам военнослужащий то обращайтесь - поможем @pribloke_bot
Наши отчёты и новости https://t.me/News3DM
Всем спасибо за внимание.
В предыдущих постах спрашивали, что можно сделать полезного на 3д принтере. Вот, отвечаю.
Пару лет назад начал продавать такие пуговицы — черепа. И теперь их заказывают оптом.
Простая пуговица, которую нельзя отлить, вырезать, или произвести другими способами. Вернее — можно, но это будет слишком дорого, поэтому никто не берётся. Можете сами убедиться, погуглив. Все пуговицы, которые есть в продаже, в виде черепа, либо плоские, либо имеют очень странную форму.
Было решено сделать то, чего не хватает на рынке. Нарисовал модель. Сделал первую партию. Понял что вариант жизнеспособный, и начал думать как производить их в товарных количествах.
Особенность фотополимерного принтера заключается в том, что печать идёт по слоям, как и ФДМ печать, но слой печатается одновременно по всей площади. Иными словами: не имеет значения, сколько пуговиц ты печатаешь за раз. Одну, или 24.
Печать занимала 40 минут на принтере Anycubic Photon. Древний принтер, из первых поколений фотополимерников. Плюс постобработка. В час я мог делать примерно 24 пуговицы.
Такая скорость меня не устраивала. Поэтому я купил Anycubic Mono.
Несколько недель я потратил на подбор смолы, отработку геометрии, и подборку оптимальных режимов. Модель переделывалась 5 раз полностью.
Технологию отработал. И теперь можно гнать их сотнями.
Этот аппарат способен печатать партию за 15 минут. А на рабочем столе помещается 155 пуговиц. Уже неплохо. Примерно 450 штук в час.
Вот тут-то и попёрло. Паковали в коробки. Продавали на ВБ.
Сейчас занимаемся настенными часами. А пуговицы делаем по старой памяти.
Как обычно: короткий ролик про них:
Всем бобра!
Бюст штурмовика создан при помощи Dall-E и tripo3d.
Астрологи объявили взрывной рост объемов 3D-контента — только за последние месяцы опубликовано 13 статей про генерацию трехмерных объектов из текста и изображений.
SV3D: Stability AI показала новую модель для реконструкции изображения в 3D с высоким разрешением.
LATTE3D от NVIDIA: новый метод преобразования текста в 3D, позволяющий генерировать текстурированные сетки из текста всего за 400 мс.
Isotropic3D: генерация изображения в 3D на основе создания многоракурсных плоских изображений.
MVControl: преобразование текста в 3D с управлением по типу ControlNet (резкость, глубина и т. д.).
Make-Your-3D: преобразование изображения в 3D с возможностью управления генерацией с помощью текстовых подсказок.
MVEdit: поддерживает преобразование текста в 3D, изображения в 3D и 3D в 3D с генерацией текстур.
VFusion3D: преобразование изображения в 3D на базе предварительно обученных моделей видеодиффузии.
GVGEN: преобразование текста в 3D с объемным представлением.
GRM: эффективное преобразование текста в 3D и изображения в 3D за 100 мс.
FDGaussian: преобразование изображения в 3D с предварительной генерацией разных ракурсов в 2D.
Ultraman: преобразование изображения в 3D с упором на человеческие аватары.
Sculpt3D: и снова преобразование текста в 3D.
ComboVerse: преобразование картинок в 3D с комбинированием моделей и созданием сцен.
Не везде доступен код, так что сравнивать сложно, но первые результаты уже есть. Я сравнил восемь image-to-3d нейронок на картинках, сгенерированных в Dall-E. Все модели созданы при настройках по умолчанию.
2. TripoSR
3. CRM
4. GRM
5. mvedit
6. InstantMesh
7. tripo3d
Условно, эти решения делятся на три группы.
Самые слабые - GRM и dreamgaussian не справляются реконструкцией невидимых на картинке деталей и оставляют сквозные отверстия. Они создают деформированные, непригодные для дальнейшей обработки модели.
У второй категории решений: TripoSR, CRM, mvedit, InstantMesh - наблюдаются сложности с созданием симметричных моделей, мелкие артефакты, например, каверны и искаженные текстуры. Под ними - грязные сетки и сглаженные болванки-обмылки.
3d.csm tripo3d - лучше создают текстуры, додумывают детали на невидимых частях объекта. Хотя tripo3d умеет в ретопологию, генерациям все еще недостает выраженного рельефа. Большая часть деталей остается на текстуре.
Пока что технология image-to-3d находится в зачаточном состоянии и напоминает результаты, которые выдавали первые версии stable diffusion. Реконструкции поддаются только сравнительно простые изображения монолитных предметов.
Да, сравнивать 3d.csm, tripo3d с демо на huggingface нечестно, так как это демонстрационные версии коммерческих сервисов, которые используют более сложные пайплайны и генерируют в несколько этапов. Однако сейчас именно они юзабельнее. Более детальные текстуры - заметное преимущество, так как их можно преобразовать в карту высот и перенести часть деталей в меш.
Вряд ли результаты их работы подойдут для нужд 3D-художников, однако уже сейчас они могут быть основой для скульптинга и годятся для распечатки на FDM-принтере. Буду продолжать эксперименты в телеграм.