На истину не претендую. Это просто мой опыт покупки и сборки, а также довольно небольшого срока эксплуатации этого стула.

Сыну 1,2. Недавно стащил толстый плед, сел на него за икеевский столик Lack (габариты 55*55*45) и я поняла, что пора купить дитю стульчик.

Изначально смотрела икеевские же столы и стульчики в комплекте. Аналоги (?) продаются на маркетплейсах или можно взять бу на авито. В моем детстве было нечто подобное, поэтому, ориентировалась, в большей степени, на них. По старой памяти, так сказать.

Наш папа подкинул идею, что раз столик того же размера у нас имеется, почему бы не купить стульчик.

Как-то незаметно к теме вспомнились посты @Dmitriy.Smirnov и его стульев + были изучены другие стулья, подтянулись знакомые, купившие "растущие стулья" от разных производителей.

В итоге, был выбран стул " Компаньон", который, вроде бы, по отзывам, нам подходил...

Стул покупала на @Ozon, заплатив за модель в естественном цвета с подушками цвета морской волны 3126 р. Доставку оформила на дом, т.к. разницы в ПВЗ или домой по срокам не было (доставка заняла 2 дня).

Я бы с удовольствием купила стул полностью в заводской покраске, но производитель красит только части. Стоит такой стул где-то на 1500 дороже. Думаю, и покрасили бы более профессионально, но, подозреваю, что дело в том, что белый цвет очень пачкается, быстро обдирается. Особенно, применительно к детской мебели.

Итак, я купила краску Husky для детской мебели (мы уже красили этим брендом потолок и стены на даче), поэтому опыт работы с ней у меня был. Чтобы оставить структуру дерева, достаточно одного слоя, покрасить в глухой - два или три слоя.

На следующий день все высохло и мы решили его собрать.

Собирал муж, который сразу отметил, что в планах отверстия под "бочонки" пропилены насквозь, в отличие от ИКЕА, где противоположная часть не имеет отверстия, что служит дополнительным ограничителем. Надеюсь, правильно описала его мысль.

Сын ростом, пока еще, 83 см. Соответственно, подножку опустили ниже, сидение регулировали под него раза два, чтобы посадка была правильной.

Но! Если устанавливать подголовник (спинку), как указано, в положение 1-4, то сын, при установке подножки и сидения, просто выпадет из стула.

Начали думать, что делать. Я даже запросила в чат поддержки, там посоветовали прикрутить, как положено.

На фото вариант, когда мы пытались понять, как ограничить выпадение ребенка назад.

В итоге, муж прикрутил подголовник в отверстие 4 , на один прилагаемый болт.

Планку #2 взял за образец, чтобы на работе выпилить более широкую и сделать спинку, пока сын не подрастет.

Сейчас стул выглядит так.

Итоговый вид, но, опять же, без широкой спинки

Я смотрела и читала отзывы покупателей и ответы производителя, где маленьких детей сажали на растущем стуле за взрослый стол, но там и сидение/подножка было отрегулировано под взрослый стол. Однако, ставлю такой способ посадки маленького ребенка без ремней, сомнительным, т.к. ребенок может наклониться и выпасть. Например, у меня сын легко отодвигает руками любой стульчик, а, если сил в руках не хватает, то к делу подключаются ноги.

Есть друзья, которые используют растущий стул для детей старшего детсадовского или младшего школьного возраста, дети довольны. Не знаю, доживет ли наш эти несколько лет.

Покраска не выдержала сборки. Появились царапки. Но тут претензий и быть не может, естественно. В следующем году отвезу на дачу, перекрашу уже из краскопульта и покрою лаком.

Мой вывод, как мамы: стул не подходит для использования с малышовой мебелью. Из-за того, что подножка и сидение опущено низко, под малышовый стол, спинка/подголовник не несёт своей функции. Ребенок может выпасть назад, если откинется на стуле. Нужно что-то думать дополнительно с растущим стулом или просто использовать обычные детские стульчики.

Я тоже делал сыну столик, но у меня попроще.

Давно делал сыну столик с небольшим запасом на будущее. Долго служил верой и правдой с малого возраста Семён за ним сидел и не только, но с очередным переездом его утилизировали.

Так вот стол прост до нельзя, но удобен бесконечно.

Т- образная кромка на все детали (можно п-обр. но её нужно клеить).
Нижняя часть регулируется по высоте и фиксируется мебельными стяжками в 3х положениях. В верхнем положении стол по высоте как стандартная табуретка.

Делюсь проектом.

Я его делал из остатков (работал на сборке мебели), единственное что покупал это несколько метров п-обр. кромки.

Спасибо что дочитали.
До скорой встречи.
Акариумист_2_группы.
Болею аквариумом.
Увлекаюсь рассеянным склерозом.

1. Берём дрова у дяди Миши.

2. Шкурим, шпаклюем, обрабатываем

3. Собираем каркас

4. Изготавливаем декор

5. Грунтуем, шкурим красим

Тут к сожалению нет фотографий, не думал что буду выкладывать пост.

6. Ну и собираем в готовом виде, сначала каркас

А потом накидываем декор

Незнаю на сколько интересна такая деятельность для пикабушников, поэтому пост запилен крайне безответственно за 5 минут)) Занимаюсь интересной детской мебелью лет 10, ровно столько же читаю Пикабу, но выложить пост решил только сейчас. Всем добра и хороших кроватей. Благодарю за внимание.

Если помните (а вы не помните), мы в Rokkoly делаем детскую мебель. Давайте мы сразу на нее полюбуемся, напишем комментарий "ааааа, он пришел сюда свои полочки рекламировать, мразь!" закроем пост и пойдем, видимо, за мясом на шашлыки. А вот вам еще: по испански столяр — ebanista. А столярная мастерская — ebanisteria. Живите с этим. Вот про второе я сейчас немного расскажу.

Полюбовались, комментарий написали, минус жмакнули? Хороших выходных!

Решил тут значит бывший ITшник (это я) что надо привнести немного IT в мебелестроение и купить ЧПУ станок. Эка невидаль, скажете вы, и в целом будете правы. Тем более у меня все изделия производятся на обычном столярном оборудовании и ЧПУ рассматривался уже не как центр вселенной производства, а исключительно как оптимизация и автоматизация.

В общем, long story short – купил я по случаю станок. У ребят, которые станок купили, а клиентов не купили. Забирал я его разумеется с огромным дисконтом, поэтому была задача решительно запихать его в машину, пока товарищ хлопал большими оленьими глазами, что я с успехом и проделал.

НО! Для этого пришлось открутить портал станка (такая балка, которая ездит над рабочем полем, по которой ездит фрезер и делает бз-з-з, превращая листовой материал в деньги). И вот когда из под крепления портала к кареткам посыпались кусоченьки металла, которые видимо выполняли функцию придания нужной геометрии этому счастью — меня посетила здравая мысль, что я никогда в жизни это УГ до кучи не соберу. Спойлер: как же я был прав...

Припер я это счастье на производство, свалил в кучу в углу и ходил вокруг него, размышляя о том, что 150к в виде бумаги мне чисто визуально нравились сильно больше, чем в виде металла и проводов. Но поскольку организационно-административные дела не дают разогнуться, на запуск этой радости было решено нанять профессионала, который приедет и запустит все это работать.

Нашел товарища. Тот приехал, собрал, запустил, работает. Ну т.е. станок стал подавать признаки жизни, ездить тудой-сюдой, и даже вырезал малюсенький квадратик (ха-ха-ха, теперь то я понимаю, почему он был маленький). Что меня прикольнуло, так это то, что человек, который приехал забрать у меня 15к — приехал с телефоном. Почему то в моем мире, мне казалось, что у человека, который такой "человек-ЧПУ" должны быть с собой какие-никакие инструменты, смазка, не знаю, ноут...В итоге я 4 часа скакал вокруг, бегал в гараж за ключами, по местным строительным за литолом и т.д. Выставлял углы он плотницким угольником. А, ну и вещал сентенции на тему безрукости людей, которые этот станок делали, ну это уж как водится. Результат — станок можно включить и поелозить, что с этим делать все еще решительно непонятно.

Прошло пару месяцев. По разным причинам до станка не доходили руки, а потом еще и уехать пришлось. Решил, что чего оно стоит, но надо четко формализовать задачу, чтобы она была решена. Идея, если по простому была такая: фрезеруем в столе ложементы (выемки). В эти выемки кладем детали. Станок в деталях делает дырдочки и выборки. Получается ровнее и быстрее. И с учетом того, что станок делает 1 (прописью: одну) операцию, все должно получится. План-капкан.

Нашел товарища. Отзывы вроде отличные. Человек приехал, что-то делал. Часов 5-6. В процессе звонил пару раз, типа "Блин, ну у вас драйвера конечно кривые, движки греются". Потом "Короче портал у вас кривой, его косит жутко". 15 000 рублей, добрый вечер. Я человеку пишу — а чего в итоге получилось то сделать? Ответ: ничего не вышло, спасибо-пожалуйста. Я может чего-то не понимаю, но видишь ты что портал криво стоит, ну, поставь наверно ровно, нет?

В этот момент я решил, что уже буду заниматься станком когда вернусь, так как удаленно что-то не очень выходит. Прилетел, к прилету нашел парня. Вроде толковый, молодой, 24 года. Если коротко — а то я уже задолбался писать, а вы, вероятно, читать — тоже не взлетело. И главное обидно так, у человека профильное образование — инженер-конструктор. Но вот инженерного подхода — 0. Человека научили закрепить заготовку на столе и в Арткаме — в кнопки потыкаться. "Эт я управляющую программу пишу" — программист, блин. Я ему: — "Станок будет выполнять одну и ту же операцию, давай разберемся что для этого надо". Он мне: — "Эх, нам бы стол с Т-пазом, на нем заготовки закреплять ппц как удобно"!".

В итоге я плюнул, посмотрел пару роликов на Ютубе, суммарно минут 30 и станок уже третью неделю пашет в три смены.

Мораль: как и везде — в сфере ЧПУ толковых специалистов — днем с огнем. Операторов (это я уже по знакомым, по большим производствам знаю) — нет ни за какие деньги. А уж люди которые могут наладить — пффф... Не покупайте учебные курсы. Купите на Авито cnc 3018 за 15к. Соберите, разберите, разберитесь в арткаме, матче и нцстудио по ролика с ютьюба или юдеми и будет вам счастье.

А еще, купите своим детям мебель у нас. Она классная. Обнял-поднял.