Переделка котельной
Продолжение тем Автоматика котельной и Предварительные итоги.
Начну с главного, пилить АВН я не стал. Мне предложили более элегантный вариант, но установщик слился, поэтому тема обмена местами испарителя теплонасоса (ТН) и водяной кассеты АВН в подвешенном состоянии.
Не помню, писал или нет, но в том проекте водяной обвязки были обнаружены следующие ошибки:
1. Твердотопливный котёл (ТТК) перегревался (скорее всего, пропускной способности термостата не хватало)
2. Использование тепла из буферной ёмкости (теплоаккумулятора - ТА) не представлялось возможным - все равно работал электрокотёл (ЭК), тратил э/э и грел опять же буфер.
3. При ночном нагреве бойлера косвенного нагрева (БКН) прогревались трубы ХВС в доме, в итоге при открытии холодной воды утром текла теплая некоторое время.
4. Загрузка БКН включалась чуть ли не каждый час, даже при отсутствии использования
5. При включении отопления ЭК -> АВН тепло шло в БКН
6. 150 л расширительный бак был установлен на входе в котельную таким образом, что будущая дверь чуть об него не билась.
Так как были планы по обмену местами испарителя ТН и водяной кассеты (а это значило, что надо было немного переставлять трубы), я принял решение переделать всё. Для начала я полностью переделал проект. Проектировал его сам, потому что проектировщики не понимают, что может делать система автоматики, поэтому делают стандартные схемы (например, ГК сам рулит загрузкой бойлера, а включение при переохлаждении дома производится по отдельному термостату). Про сантехников молчу вообще - они что-то, где более одного котла, уже собрать без схемы не могут. В итоге вот что получилось:
Работает это следующим образом:
1. Загрузка ТА от ТТК производится независимо ни от чего. Ладдомат (новый элемент, заменяет стандартную схему обвязки котла) включается по температуре дымовой трубы (не изолированной части на выходе котла). Планировал настроить градусов на 100-150.
2. Загрузка ТА от ЭК возможна независимо от работы потребителей, но на практике одновременная работа не имеет смысла - хуже работает и то, и то. Единственное исключение, если ЭК работает на загрузку, а ГК на потребители. Но такая ситуация в жизни маловероятна - ГК работает только днем или при отсутствии э/э, а ЭК работает только ночью и при наличии э/э.
3. Потребители (АВН и БКН) работают в исключающем режиме (или БКН, или АВН) - ЭК все равно не справляется с обоими.
Поэтому логика клапанов и насосов следующая (пустая ячейка - "не влияет", оранжевая - активное состояние, зеленое - пассивное; значок для трехходовых клапанов означает направление протока на схеме):
Тут ВЦН - верхний циркуляционный насос, НЦН - нижний, ЛК - левый трехходовый клапан, ПК - правый, ГК - газовый котёл.
Если клапан в течении недели не менял положения, то автоматика его меняет принудительно (предотвращение залипания).
На выходе D теплоаккумулятора стоит термодатчик, система автоматики имеет 2 пороговых значения, по которым определяет доступность ТА для потребителей: 40 градусов для АВН и 65 градусов для БКН. Таким образом, если нужно потребление, а температура на выходе выше соответствующего порога, то используется ТА, в противном случае ЭК или ГК. На выходе P теплоаккумулятора установлен термодатчик, по которому будет отключаться загрузка ТА электрокотлом, думаю, температуры 80-90 градусов будет там достаточно.
Изначально логику выбора котлов я расчитывал из того, что ЭК работает в приоритете, а ГК только, если нет э/э для запуска ЭК. Но потом решил посчитать: в баллоне 50 л помещается 40 л или ~20 кг пропана, заправка стоит 900 рублей, ГК у меня дает 24 кВт, потребляя примерно 2 кг/ч балонного газа. При пересчете в рубли за кВт*ч получается 3.75 рубля/(кВт*ч), что дороже ночного тарифа (2.25), но дешевле дневного (5.75). В итоге, перенастроил логику на использование СУГ днем для нагрева БКН. Правда, у ГК есть одна маленькая проблема - зимой может замерзать баллон. Пришлось купить греющий саморегулирующий кабель и утеплитель. Кроме того, сделал принудительное включение второго котла, если первый котел пашет целый час без перерыва (на случай ухода ГК в ошибку).
Обвязку БКН тоже перепроектировал. Похоже, там не хватало одного обратного клапана.
За основу взял схему Caleffi 520155 (в РФ не продаётся):
При тестировании системы первый раз запустил ГК. Для этого сначала поменял форсунки на соответствующие, благо, рядом был человек, который подобное уже делал, раньше я сам не решился, так как не понял, как к ним подлезть. Вроде надо ещё вызвать газовщика, чтобы он с помощью маномера и газоанализатора настроил параметры горения, но что-то лень пока (огонь горел красиво - в основном голубым). Когда разобрал панель управления ГК, то выяснил, что к одному из контактов для подключения термостата явно подведена фаза с клеммной колодки. К клеммам термостата я подключил выход промежуточного реле щита автоматики (ГК подключён к собственному дифф.автомату, потому рулить "чужой" фазой его не прокатит). Выход отопления настроил на максимальные 85 градусов. Отключил в щите автоматики сигнал "есть электричество" (автоматика подумала, что перешли на ИБП) и при загрузке АВН врубила ГК. Как я писал выше, в итоге сделал, что ГК включается штатно днем (настраиваемый параметр).
Протестировал ладдомат с ТТК. Всё было зашибись, кроме температуры дымовых газов - до 100 градусов не дотягивали, а ладдомат котлу выше 55 не давал нагрется. Чувствую, надо клапан на 70 градусов брать было. Короче, стопил я упаковку RUF брикетов (дубовая мука, 10 кг), буфер прогрелся на треть с 17 до 55 градусов. Этого хватило на полтора включения АВН (затем вода остыла до 25 градусов).
Электрически подключил БКН более грамотно, в итоге БКН стал адекватно светить лампочками. А то раньше всегда одна горела, не важно, загружен или нет. Насос рециркуляции ГВС подключил через автоматику, запрограммировал на включение по расписанию (по времени приема пищи, укладки детей и взлослых спать; при первоначальном нагреве), чтобы сильно не выхолаживать БКН попусту.
При пробных прогонах выявились недостатки в работе от ГК и ТА. Температура воздуха на выходе АВН может доходить до 45-50 градусов, если вода из данных источников идет в районе 85 градусов. В итоге принял решение подключить штатную линию ГК загрузки бойлера (еще попробую просто в котле отключить питание от трехходового клапана - может ничего менять и не придется), а так же прицеплю в ГК пару резисторов в параллель вместо его термодатчика БКН, один из резисторов будет подключаться промежуточным реле. В этом случае я смогу рулить автоматикой, когда ГК надо грузить БКН, а когда работать на отопление, для которого температуру понижу до 50 градусов.
С ТА долго думал, что делать. С одной стороны надо ставить термостат на линию АВН, но это как-то слишком сложно. Поэтому решил пойти более простым путем - купил насос Grundfos Alpha1 L, провод управления по ШИМ и заказал на Али плату RS485-PWM. Плата пока не пришла, поэтому проверить еще не получилось.
Осталась "проблема" или "полупроблема". Температура на выходе ЭК повышается где-то на 20 градусов на минимальной скорости насоса, таким образом, при загрузке ТА приходится несколько раз прокручивать через ЭК весь объем. Ставить еще одну Alpha1 не хочу, так как дорого - она 10 тысяч стоит на авито, плюс провод ШИМ-управления от 1500 рублей.
У меня остались лишние детали:
1. Погружные термостаты (Stout б/у и новые китайские)
2. Насос Grundfos UPS 130 25-40
3. Краны шаровые латунные 1" с приводом, нормально закрытые
3. Краны шаровые Itap G 1 1/2" ВР-НР и ВР-ВР
4. Лепестковый обратный клапан Itap 130 G 1 1/2"
5. Фильтр косой сетчатый Itap G 1 1/2"
6. Термостат котла Stout SVM-0050-326006
7. Несколько металлических деталей от американок Tebo ф25, ф32, ф50.
8. Несколько использованных перехдных муфт Tebo ф20, ф25, ф32, ф50 (может кто их перерабатывает?).
9.Четыре оцинкованных угла 1 1/2" ВР-НР.
Если кому в Москве нужно, ищите на авито по "Stout SVM-0050-326006" (сейчас там в заглавии насос).
21 октября 2021 года. КОЛОСКОВО, часть 2
Выполнен монтаж котельной дома, площадью 140кв.м.
Стоимость оборудования и обвязки: 235т.р.
Стоимость монтажа: 71т.р.
Первая часть здесь - 19 мая 2021 года.КОЛОСКОВО, часть 1
Небольшая котельная, смонтированная за 2 дня в ожидании материала на объект из расписания.
Электрический котел греет водяные теплые полы 1го этажа и бойлер косвенного нагрева.
Также установлена автоматика Zont, с помощью которой заказчик Дмитрий в телефоне видит всё, что происходит у него в доме с отоплением и горячей водой из любого места, где есть интернет, и управляет всем этим.
Дмитрий в восторге и жалеет только о том, что сразу не заложил в системе водяного отопления дома радиаторы 2го этажа. Они предполагались в виде электрических конвекторов. Теперь на следующее лето нам грозит смонтировать радиаторную систему отопления 2го этажа, подключив её к котельной, немного модернизировав последнюю.
Поиграем в бизнесменов?
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.
26 сентября 2021 года. КП МАЛИНОВЫЕ ВЕЧЕРА, часть 2
Выполнен монтаж котельной площадью 130кв.м.
Стоимость оборудования и обвязки: 217т.р.
Стоимость монтажа: 71т.р.(с электрикой котельной)
Первая часть здесь - 19 сентября 2021 года. КП МАЛИНОВЫЕ ВЕЧЕРА, часть 1
А вот и котельная от Армена.
Она проще, чем наши стандартные котельные по причине наличия в ней двухконтурного котла, вместо одноконтурного с бойлером косвенного нагрева.
Большинство заказчиков, кстати, почему-то думают, что именно двухконтурный котел ставится с бойлером..
Нет, дамы и господа. "Двухконтурный" - означает, что у него два теплообменника - один работает на систему отопления, второй на приготовление горячей воды по принципу газовой колонки.
То есть, при установке такого котла у себя вам не требуется бойлер(откуда происходит достаточная экономия затрат), но вы получаете два существенных недостатка, связанных с горячей водой. Первый, это каждый раз ожидание горячей воды, второй, - это проблемы с давлением при одновременном открытии двух и более горячих потребителей.
Поэтому данный котел предусмотрен для небольших домов и квартир с количеством проживающих не более 3х человек(папа, мама, ребенок).
Здесь дом строится для родителей, поэтому наличие двухконтурного котла достаточно целесообразно.
Про познавательное "веселье" с благоустройством скважины, в хамском виде оставленной строителями, Армен сам рассказывает в видео.
Автоматика котельной
В посте Мой загородный дом ч.6 я упомянул, что для управления котельной нужно было делать что-то уникальное. В моем доме сердцем системы отопления является установка АВН 240 компании, состоящая из:
- корпуса
- вентилятора
- электрического фильтра
- механического фильтра (карманного типа)
- водяной нагревательной кассеты
- внутреннего блока теплонасоса
- увлажнителя
Выглядит, примерно как на картинке из Интернета:
У меня справа несколько упрощенная версия, сделанная из воздуховода - в нее устанавливается механический фильтр вместо УФ лампы (черный вертикальный прямоугольник справа). Слева сверху испаритель теплонасоса/кондиционера, справа большой прямоугольник с блестящей гофрой (у меня вместо нее жесткая труба, подключенная выше испарителя) - увлажнитель, под гофрой электрокассета (у меня нет), еще ниже выход двух дюймовых труб - водяная кассета, затем технологическая крышка доступа к вентилятору. Снизу между колоннами стоит электростатический фильтр.
Для управления всем этим хозяйством продается блок автоматики:
Опишу кратко входы и выходы:
РЕЖ.ВЕНТ. - постоянная вентиляция, даже если термостат не требует. Включать (замкнуть B1 и B2) надо, когда в доме есть люди, чтобы свежий воздух из приточной вентиляции "растекался" по помещениям.
ГИГРОСТАТ ТЕРМОСТАТ:
R, C - питание 24В~
W1, W2 - первая и вторая ступень нагрева котла
G - включение вентиляции
O - инверсия работы теплонасоса (тепло/холод)
Y - включение теплонасоса
H - включение увлажнителя.
HR - тоже, что и R.
ТН/КОДН.:
выбор типа установленного ККБ: Ос-ТН - теплонасос, Ос-К - только кондиционер
~220В: L, N - питание блока автоматики
НАСОС - используется при подключении водяной кассеты
Lц - замыкается на L при включении обогрева
Lо - замыкается на L при включении охлаждения
УВЛАЖН.: ~24В - для подключения увлажнителя
ЭЛ. НАГР. - для подключение электрокассеты
Э0 - N
Э1 - первая ступень нагрева (замыкается на L)
Э2 - вторая ступень нагрева (замыкается на L)
ВЕНТ. - подключение вентилятора АВН
ТН/КОНД
R - питание от ККБ
Y - включение ККБ
O - режим холод/тепло
Данное устройство необходимо, так как основная масса элементов АВН американские, которые управляются переменным напряжением 24В. Но, есть ряд устройств, которые сделаны у нас в России и они не понимают данного типа сигналов. Например, циркуляционные насосы.
У меня есть несколько источников тепла. Теплонасос (ТН), газовый котел (ГК), электрокотел (ЭК) с двумя ТЭНами, которые необходимо включать по одному (БА включает либо Э1, либо Э1+Э2), так как их суммарная мощность 9+12 = 21 кВт (а выделенная у меня 15 кВт), дровяной котел (ТТК) и теплоаккумулятор (ТА). Таким образом, если ТА нагрет, то при любом требовании тепла надо включать именно ТА (даже не ТН). ТТК работает исключительно на ТА, поэтому его можно исключить. ГК включать нужно только при отсутствии свободной мощности для включения ЭК (нужно 9 кВт, сигнал идет от ОМ-310 из главного щитка). Еще есть БКН, который тоже надо загружать. Условная схема всего (вместо ГВС надо читать ХВС):
Прикинув, сколько мне потребуется релюх, чтобы все это обвязать, я решил взять программируемое реле и парсить им сигналы на выходе блока автоматики. Прикинув, сколько мне нужно входов и выходов, я выбрал ОВЕН ПР100-220, спроектировал щит...
На очередном сеансе связи с представителем фирмы, проектировавшей и монтировавшей систему отопления, я узнал некоторые подводные камни блока автоматики, которые были мне не очевидны... Начнем с того, что БА не знает о существовании бойлеров косвенного нагрева (БКН). Т.е. у нас на улице мороз, условно -20 градусов, теплонасос не работает, для обогрева используется электрокотел и водяная кассета АВН. Но что происходит, когда надо нагреть БКН? А все очень просто, в классической схеме трехходовый клапан переключает работу котла на бойлер и его грузит. Водяная кассета моментально охлаждается и на вас дует холодным воздухом. Это не есть хорошо. Вторая проблема заключается в том, что при отоплении с помощью теплонасоса в холодное время года, он периодически переключается в режим оттаивания. Т.е. он переключается в режим охлаждения и несколько минут (до 25) может работать на охлаждение дома. И в этом случае будет еще холодней... Есть рекламации на выход из строя схем питания вентиляторов, которые создают +10В для схемы регулировки скорости вращения, а они довольно дорогие. Кроме того, как мне сказали установщики, есть еще 4-я проблема: когда включается нагрев водяной/электро кассетой, то надо принудительно отключать теплонасос, так как он в этом случае уходит в ошибку (кассеты ставятся под испарителем ТН). Правда, мои эксперименты пока не подтвердили возможность одновременного включения этих устройств термостатом.
И тут я задумался, а нужен ли вообще БА? Можно ли обойтись без него? Для начала, нужно где-то добыть переменное напряжение 24В. Немного погуглив, я нашел, что такое напряжение делает звонковый трансформатор. Наиболее интересный вариант трансформатор типа BT8-8 на дин-рейку, который можно приобрести менее, чем за тысячу рублей. Теперь нужно найти программируемое реле (или контроллер), которое умеет работать с этим напряжением, а так же имеет минимум 8 дискретных входов на 24В, 8 на 220В, поддержку термодатчиков, 16 релейных выходы, а так же минимум один аналоговый выход 0-10В. И я такое реле нашел у того же ОВЕН - ПР200-220.24.х.0 + ПРМ1-220. Более того, там 4 аналоговых входа (настраиваемых: 0-4000 Ом, 0-20мА, 0-10В) и 2 аналоговых выхода 0-10В. Недостаток в том, что дискретные входы поддерживают только постоянное напряжение и имеют групповую развязку по 4 входа. А релейные выходы объединены парами с общим контактом. Решил взять модель с двумя интерфейсами RS485, доплата небольшая, зато возможностей расширения значительно больше.
Тут следует немного рассказать, как вообще работает термостат. По проекту, у меня должен быть термостат Google Nest 3gen Learning Thermostat. Это ядреное устройство, которое поддерживает до 7 сигнальных линий, плюс от 1 до 3 линий питания (3-я очень редко используется). Кроме того, по тому же проекту кабель от термостата до БА должен быть КСПВ 5 (5 - число жил). Мне несколько повезло, я не нашел такой кабель, а нашел минимум на 6 жил. На всякий случай взял на КСПВ-8х0.5. О чем сильно жалею, надо было брать минимум на 9 жил и потолще (от 0.75). Термостат замыкает (с помощью "твердотельного реле") одну из подключенных линий Rн или Rc на сигнальные линии. Сигнальные линии обозначаются по цвету проводов, которые к ним надо подключить, правда, в инструкции везде написано, что надо проверять соответствие. R - red, G - green, Y - yellow, W - white, C - cyan, O/B - orange/brown (O и B - это один сигнал, только имеющий обратный смысл, задаваемый в настройках: O - тепло/холод, B - холод/тепло). Базовый набор поддерживаемых сигналов: Y1, Y2, O/B, G, W1, W2, HUM. На самом деле, часть из них можно переназначить, но для меня (да и многих владельцев АВН) смысла в этом особо нет. Данный термостат умеет получать питание по сигнальным линиям. Для этого внутреннее сопротивление линии должно быть меньше какого-то порога. В интернете можно найти рекомендацию использовать резистор 220 Ом. Но лучше всего он работает при наличии линии C (common), в этом случае он сразу работает на 100%, не требуя несколько часов на зарядку батареи...
Осталось решить, как преобразовать переменные 24В в постоянные. Как вариант, можно воспользоваться тем фактом, что ПР200-220.24 имеет встроенный БП на постоянные 24В, а BT8-8 имеет полную гальваническую развязку с сетью. Я не буду объяснять, как это можно сделать, кто разбирается в электротехнике на уровне школьного курса поймет. Но здесь есть один недостаток - невозможно осуществить питание термостата по сигнальным линиям (внутреннее сопротивление входов ПР200 порядка 10кОм). Второе, что напрашивается - диодный мост. Но 8 диодных мостов это через чур. Третий вариант - диод+конденсатор плюс схема зарядки на одну из двух линий Y1 или W1.
Под это дело нашел бесплатный EasyEDA и с помощью знакомого электронщика (который подсказал тип диодов и емкость конденсаторов) спроектировал плату, которая тупо вставляется в ПР200 вместо штатного винтового разъема. Кроме того, там же мне изготовили инженерные образцы и доставили (монтаж мой):
На фото видно, что большие резисторы напаяны криво, при проектировании я убедился, что сопротивление Y1-C должно быть порядка 800 Ом, тогда зарядка уже идет нормально. Но вот на практике, когда кабель от термостата до этой платы был 10 метров и сечением 0.5, то зарядка не шла. Пришлось снизить сопротивление до 300 Ом. А это, между прочим, более 2 Вт рассеиваемой мощности при активации сигнала, поэтому пришлось городить кучу резисторов для отвода тепла. Перемычки используются для выбора линии для зарядки термостата. Это либо Y1, либо W1 (тут еще надо проверить, похоже, зарядка должна идти по W2).
Процесс написания и отладки программы (схемы) для ПР200 я приводить не буду. Перечислю лишь реализованные возможности:
- управление ЭК/ГК в зависимости от наличия свободной мощности э/э.
- контроль температуры воздуха на входе и выходе АВН 240.
- контроль температуры подачи и обратки вентиляции подвала.
- встроенный термостат, который можно включить при отсутствии гугловского.
- управление вентиляцией подвала через Modbus RTU 0-10В.
- загрузка ТА с помощью ЭК, ночью и/или по требованию.
- загрузка БКН с помощью ЭК по требованию (термостату БКН) и ночью с перегревом (т.е. отключение лишь через несколько минут после срабатывания термостата).
- включение обогрева поддона ККБ при его разморозке.
- возможность настройки мощности вентилятора для разных режимов работы системы.
- возможность настройки мощности для двух ступеней работы теплонасоса в каждом режиме (нагрев и охлаждение).
В данный момент щит выглядит так:
Так как я еще не закончил ряд экспериментов, поэтому решил не обрезать провода, из-за этого он выглядит очень страшно. Кроме того, надо переключить питание насосов, а то они на временной схеме, когда не было достаточно автоматов.
Очень оценил Modbus (RS485). Классная штука, можно кучу всего обвязать одной лишь витой парой (кабель UTP).
В ходе разговора представитель фирмы сказал мне, что кто-то сделал копию контроллера Mitsubishi PAC-IF012B-E, который управляет ККБ. Данный контроллер очень сложный, поддерживает кучу ненужных функций, а стоит 20% самого ККБ. Было бы очень круто избавиться от него, переместив логику управления ККБ в ПР200. К сожалению, я совершенно не знаю, протоколов управления. Мне известно лишь:
- ККБ с контроллером соединяются 3 проводами: L, N, D, где D - данные, в спецификации указано между N и D напряжение 24В. Есть вариант подключения 2 проводами: N, D (тогда L, N контроллеру нужно подключать отдельно)... Отсюда могу сделать вывод, что передача данных или RS485, или 1wire.
- к контроллеру подключается 3 термодатчика, один на входящий в испаритель воздух (не обязательно в моем случае), второй на линию низкого давления, трений на линию высокого давления.
- в ККБ встроен дроссель, управляющий магистралью высокого давления.
Таким образом, чтобы управлять ККБ без контроллера нужно:
1. выяснить протокол управления
2. выяснить алгоритм управления дросселем в зависимости от температур магистралей
3. заменить термодатчики на те, что может обслуживать ПР200 (термосопротивления, не более 4000 Ом; например, Pt1000).
К сожалению, первые 2 пункта я выполнить сам не смогу, так как у меня отсутствует соответствующее оборудование (осциллограф), и желание недостаточно сильное, чтобы рисковать дорогим устройством... Но, если бы нашелся кто-нибудь, кто владеет информацией, то я был бы рад.
Управление отоплением в загородном доме через телефон с помощью ZONT SMART 2.0
Всем привет. Сегодня расскажу о небольшом проекте автоматизации отопления в частном доме. Мы уже не представляем нашу жизнь без смартфона в кармане, огромное количество различных приложений делает нашу жизнь более удобной и комфортной. Неудивительно, что управление и контроль за системой отопления в частном доме стала довольно частым явлением.
Первое знакомство с заказчиком состоялось в феврале 2021 года, когда в морозы отключился котел, система отопления встала и так как в доме шел ремонт оперативно заметить падение температуры в доме не получилось. Утром следующего дня отделочники пришли на работу и уведомили заказчика о том, что в доме стало холодно. Повезло, что предыдущий собственник дома предусмотрел резервный электрокотел и более печальных последствий удалось избежать. Собственно для ремонта котла я и был приглашен. Котел Лемакс Лидер 25-N.
Ремонт оказался довольно простым, помогла замена милливольтного генератора (фото из интернета).
После этого случая встал вопрос об удаленном мониторинге системы отопления с возможностью регулирования. Всего в системе два отопительных контура (радиаторы и теплый пол) и контур нагрева бойлера (для приготовления горячей воды). Схему прилагаю.
По схеме видно, что контур радиаторного отопления прямой, не имеет никаких смесительных узлов или клапанов. Контур теплого пола это низкотемпературный контур, поэтому для регулирования, читай снижения температуры, подаваемого теплоносителя установлен термостатический смесительный клапан STOUT. Клапан ручного управления, то есть никаких двигателей, приводов, моторов на нем не установлено, сколько градусов задал настроечной рукояткой - такой температуры теплоноситель и пойдет в контуры теплого пола. Диапазон от 35 до 60 градусов.
Получается, из исполнительных устройств, которыми можно управлять с помощью автоматики у нас есть три насоса - насос контура радиаторов, насос контура теплых полов и насос "загрузки" бойлера. Так же котел Лемакс серии Лидер хоть и является довольно примитивным, энергонезависимым аппаратом, модели с индексом N оснащены газовым клапаном SIT 820NOVA, что позволяет подключать к котлу внешние устройства типа "комнатный термостат". Это простейшей устройство, при температуре помещения ниже заданной на термостате контакты на нем замкнуты, котел работает в штатном режиме, греет теплоноситель. При достижении заданной температуры контакты размыкаются, цепь рвется и котел гасит горелку, нагрев соответственно прекращается.
На основании собранных данных, для автоматизации системы был выбран контроллер ZONT SMART 2.0. Его функций хватает для решения нашей задаче.
На борту имеет одно встроенное реле, его задействуем как комнатный термостат для формирования запроса тепла у котла. Так же есть три программируемых выхода на 12В, к которым можно подключать различные исполнительные устройства, например, как в нашем случае насосы. Так как насосы работают от однофазной сети 220В - используем промежуточные реле.
Сам контроллер так же работает от 12 вольт постоянного тока, проводной блок питания в комплекте. Термостат можно крепить непосредственно на стену и на DIN-рейку. У нас как раз вариант с установкой всего оборудования в пластиковый шкаф, поэтому блок питания с креплением на DIN-рейку докупаем отдельно. Так же в комплекте паспорт устройства, шаблон для монтажа на стену, один датчик температуры воздуха, выносная антенна, карточка клиента с логином и паролем от личного кабинета и набор клеммников.
Для контроля температуры теплоносителя в отопительных контурах и температуры ГВС в бойлере докупаем три проводных датчика температуры. Плюс берем радиодатчик температуры помещения и радиомодуль для приема сигнала с него.
Шкаф используем IEK Prime. Недорогой и удобный, с регулируемой высотой DIN-рейки. Шины N и PE в комплекте.
Начинаем предварительную сборку. Располагаем все элементы внутри шкафа и соединяем проводами. После этого заходим в личный кабинет на сайте производителя и программируем контроллер под нашу задачу.
Для того чтобы запрограммировать контроллер заходим на оф сайт производителя и использую логин и пароль, указанные на специальной карточке заходим в свой личный кабинет. Заходим в настройки, передвигаем ползунок "сервис" и попадаем в расширенные настройки. Первым делом нужно назначить проводные температурные датчики для каждого контура, а также радиодатчик привязать к радимодулю для получения информации от него.
Далее назначаем исполнительные устройства, в нашем случае это насосы. Их управление доверяем двенадцативольтовым выходам. А включение/выключение котла будет происходить в случае замыкания/размыкания реле.
Далее в разделе "Настройки" идем во вкладку "Отопление" чтобы создать контуры отопления и назначить для них датчики температуры и исполнительные устройства. Каждый отопительный контур имеет довольно гибкие настройки. Так для каждого контура можно прописать способ терморегулирования. Например по температуре теплоносителя в отопительном контуре или по температуре воздуха в помещении. Можно указать минимальную и максимальную температуру теплоносителя в контуре, указать какую температуру в случае запроса на тепло контур затребует у котла, отключать контур или нет при нагреве горячей воды, так же доступно управление в погодозависимом режиме.
После этого создаем "Режимы отопления". В каждом режиме можно указать логику работы каждого отопительного контура. Например рассмотрим один из созданных режимов "Только теплый пол". В данном режиме указываем требуемую температуру для контура ТП 24 градуса. Контур радиаторов-отключено. ГВС - 55 градусов. Этот режим будет актуален например в переходный сезон, весна/осень, когда мощности теплого пола вполне хватает для покрытия теплопотерь здания.
На этом первичные настройки контроллера закончились, можно приступать к монтажу на объекте. Об этом расскажу в следующем посте а так же подробно про интерфейс приложения и другие возможности оборудования.
Установка универсального отопительного контроллера ZONT H-2000+
Добрый день. Сегодня расскажу Вам об управлении системой отопления с помощью отопительного GSM контроллера ZONT. Жилой дом находится в г. Тольятти Самарской области, а заказчик в зимнее время года проживает в Сочи. За домом присматривают, но всего раз в неделю, а то и реже. В декабре месяце котел "ушел в ошибку", что чуть не привело к заморозке всей системы отопления. После этого случая заказчик обратился ко мне с просьбой автоматизировать котельную с возможность удаленного контроля и управления всей системой. Итак, действующая котельная имеет 4 отопительных контура: радиаторы 1го этажа, радиаторы 2го этажа, теплый пол хозблока, радиаторы хозблока. Все 4 контура со смесителем. Для приготовления горячей воды в системе присутствует бойлер косвенного нагрева, подключенный непосредственно на выходы подачи и обратки котлового контура на котле (до гидравлического разделителя). В качестве теплогенератора установлен котел Vaillant turboTEC plus VU 362/3-5.
Смесительные контуры 1го и 2го этажа и контуры хозблока.
Для управления исполнительными механизмами - насосами и смесительными клапанами - нам потребуется 12 выходов по 220В каждый (4 реле для циркуляционных насосов + 8 реле для сервоприводов смесителей). Поэтому для решения задачи был выбран свободнопрограммируемый контроллер ZONT H-2000+, производства ООО "Микро Лайн", который имеет на борту 6 встроенных реле и 6 свободно программируемых выходов на 12 вольт, а так же встроенную цифровую шину E-Bus для связи с котлом. Управление системой осуществляется через веб интерфейс или фирменное приложение производителя для Android и iOS. Связь с сервером через GSM канал, в комплекте сим-карта биллайн. Тариф "Прием", стоимость всего 3,3 руб/сутки.
В комплекте с контроллером идут 4 проводных датчика температуры (на фото) + радио и GSM антенна, блок питания на 12В, симкарта.
Дополнительно к контроллеру были приобретены беспроводные датчики: 2 датчика температуры помещения, по одному на этаж, и датчик уличной температуры, для регулирования температуры в контурах в погодозависимом режиме. Так же докуплен радиомодуль, для получения информации с радиодатчиков и панель управления, дублирующая веб-интерфейс, для ручного управления параметрами системы. Сервоприводы для смесительных клапанов Esbe и Valtec.
Радиодатчик температуры воздуха комнатный МЛ-740.
Радиомодуль МЛ-590.
Панель управления МЛ-732.
Сервопривод Esbe серии ARA600 (трехпозиционный). Время полного закрытия 120 сек.
Работы заняли 4 дня. Первый день, подбор и закупка электрокомпонентов. Шкаф использовал Hager Golf на 24 DIN-модуля. Промежуточные реле, двухполюсной автомат и L- шину в пластиковом изоляторе фирмы IEK. Блок питания на 12 вольт постоянного тока был в комплекте с ZONTом.
Третий и четвертый день - установка шкафа непосредственно на объекте, подключение элементов системы и ее пусконаладка.
Шкаф занял свое место на стене котельной.
Панель управления сразу у входа в котельную.
Радиомодуль вынесен на высоту 2,5 метра для лучшей связи с радиодатчиками.
Антенна GSM так же вынесена наверх поближе к окну. Оператор биллайн - связь отличная.
Беспроводной датчик уличной температуры на северной стороне дома.
Шкаф полностью собран.
Сервоприводы смесительных клапанов установлены и подключены. Датчики температуры теплоносителя установлены на подающих трубопроводах.
Конечный результат. Шкаф Hager с закрытой передней крышкой.
Последний этап это программирование контроллера и инструктаж заказчика. Котельная готова к работе в автоматическом режиме.
Производим общие настройки контроллера, назначаем проводные и беспроводные датчики температуры. После этого программируем каждый отопительный контур.
После этого программируем каждый отопительный контур. Назначаем каждому контуру датчики ответственные датчики температуры, присваиваем исполнительные устройства, задаем температурные кривые, минимальные и максимальные температуры контура и тд.
Веб интерфейс в усеченном формате можно изучить на официальном сайте производителя.
После внесения всех настроек система готова к работе в автоматическом режиме. Теперь заказчик может удаленно контролировать ее параметры и быстро реагировать на все нештатные ситуации.
Ну и напоследок небольшое видео по сборке.
Спасибо за внимание, вопросы пишите в комментариях, постараюсь ответить.
Готовы к Евро-2024? А ну-ка, проверим!
Для всех поклонников футбола Hisense подготовил крутой конкурс в соцсетях. Попытайте удачу, чтобы получить классный мерч и технику от глобального партнера чемпионата.
А если не любите полагаться на случай и сразу отправляетесь за техникой Hisense, не прячьте далеко чек. Загрузите на сайт и получите подписку на Wink на 3 месяца в подарок.
Реклама ООО «Горенье БТ», ИНН: 7704722037
20 декабря 2020 года. РЕПИНО-ПАРК, часть 2
Выполнен монтаж котельной для гостевого и основного домов.
Первая часть ожидает тут - 08 марта 2020 года. РЕПИНО-ПАРК, часть 1
Большинство, конечно, несусветно топят за нержу или полик. Мало кто выбирает медь. Но Эдуард сразу ничего, кроме меди сказал не рассматривать. Это было бальзамом на душу мне, - тому, кто, будучи монтажником, создавал котельные из сочетаний, привитых сенсеем:
медь - гидравлика отопления,
ППР - гидравлика водоснабжения.
И всё, только так.
Водопровод из меди не монтируем, так как он очень восприимчив к гальванической коррозии и является отличным проводником.
Медь под пайку, в моём понимании, самая ненадежная штука - пайка, падла, со временем подвержена подтекам.
А вот медь под прессовку ничем не уступает нерже по надежности.
Здесь немецкая медь Viega под пресс и немецкий полипропилен Banninger.
Котлы подают теплоноситель в гидравлический разделитель, запертый в коллекторной балке на три насосные группы, откуда каждый насос забирает требуемое:
1. Насос радиаторов гостевого дома и гаража теплоноситель для этих отопительных приборов.
2. Насос теплого пола теплоноситель для внутрипольной системы.
3. Насос основного дома пока тихонько покуривает, ожидая постройки этого строения.
Электрический бойлер Oso занимается приготовлением горячей воды. Термостат ГВС позволяет держать его перегретым, получив больший запас воды.
Почему бойлер электрический, а не косвенного нагрева, не спрашивайте - это чёткое пожелание заказчика, и я не смог переубедить его на нагрев котлов. Пока здесь только электричество.
Братьями Кораблевыми в котельной смонтирована автоматика MultiMATIC VRC 700/6, которая позволяет заказчику с приложения в телефоне управлять общей температурой теплоносителя из котла, задав погодо-зависимую кривую. Также задаются свои температурные режимы в полы и радиаторы.
Более тонкая настройка температуры воздуха или отопительной плиты в каждом помещении задается покомнатной автоматикой, коей являются термоголовки на радиаторах и термостаты теплого пола.