Тбт: первые чпучины
![](https://cs14.pikabu.ru/post_img/2024/05/10/6/1715335130158319956.jpg)
![](https://cs14.pikabu.ru/post_img/2024/05/10/6/171533513111995143.jpg)
Из г и палок. И преимущественно не из палок.
Если бы их было побольше, был бы трилобайт.
Из г и палок. И преимущественно не из палок.
Если бы их было побольше, был бы трилобайт.
Процесс
Фоточки на телефон так себе, ну, ноу фильтр, как говорится. Главное - сама идея реализована. Акварель, акрил, тонкая деревяшка (ягоды пришлось делать более плоскими), арткам, славный сговорчивый китаец-станок лак и много работы:).
Вдохновлено Буше.
На волне постов про машиностроение и ЧПУ, напишу свою небольшую историю становления в этой отрасли. C завода уходил два раза, в этой части, опишу, как первый раз ушел. По профессии я инженер-технолог программист по станкам с ЧПУ. Универ закончил по специальности инженер-технолог машиностроения в 2010 году и по распределению сразу попал на завод. Где благополучно отработал 13 лет. В мои обязанности входило рисовать 3Д модели и писать управляющие программы на фрезерную группу станков. Токаря у нас сами себе писали программы, единственное приходили иногда, чтобы им точки считали.Отработав примерно год, меня поставили начальников техбюро по станкам с ЧПУ. Но это больше, не потому-что я хороший программист, а потому, как был более лояльный и неконфликтный, ну и я был вторым, а может и третьим в списке на эту должность.
Единственное я всегда стремился все делать сам, а на руководящей должности, это больше вредит, чем помогает. Поэтому я писал программ больше, чем кто-либо в бюро. Брал сложные детали в обработку, редко отдавал подчиненным. Так как за эти детали, спрашивали на совещаниях. Так продолжалось еще 2 года. В целом я справлялся, но что это все неправильно, я понимал. Также понимал, что хрен у меня получится заработать на квартиру и машину работая на заводе, даже если буду расти по карьерной лестнице. А учитывая, что я любитель делать все сам, шансы стремились к нулю. Денег на жизнь хватало. Плюс жена работала. Понемногу откладывали денег, но все равно копить придется на жильё долго и то при условии, что мы оба будем работать. Тогда я стал думать, надо что-то делать. На то время были популярны курсы бизнес-молодости и под воздействием их пропаганды, решил, что надо идти в предприниматели, через их курсы. Скажу сразу затея, была обречена на провал, но я был заряжен на успех. Решив, что на заводе все равно ловить нечего и в любом случае, оттуда уйду. Уволился с завода и записался на курсы, отдав около 25 000 рублей. На курсах говорили, что, если делать все, как сказано, заработаете 120 000 за 2 месяца!
Я тестировал разные ниши, в которых опыта не было от слова совсем. Одну нишу помню, это продажа автомобильных меховых чехлов, сделал одностраничник, настроил яндекс-директ(контекстная реклама) и пришла заявка на комплект чехлов. Тогда собрался и поехал на оптовый рынок в Новосибирске, чтобы купить чехлы. И тут меня ждал сюрприз, что чехлы надо мерить по факту, так как они не делятся по моделям. Поняв, что отправлять в другой город чехлы которые могут и не подойти - плохая идея. Отказался от нее. А время идёт, денег в семье не прибавляется и беременная жена, которая уйдет в декрет через несколько месяцев.
В один из дней, в гости приехал родственник и у него был свой бизнес по автоматам для очистки воды в офисах и на предприятиях. Он работал по двум областям Кемеровская и Томская. В Новосибирской области уже был свой дилер по этим автоматам. Но есть другое направление это очистка воды из скважины в домах, коттеджах и предприятиях. Схема была простая, я делаю одностраничник с услугой по подбору и монтажу системы водоочистки, лью на него трафик, при получении заявки, делаю анализ воды у заказчика и отправляю технологу оптовой компании по продаже фильтров, а он подбирает оборудование. Затем делаю коммерческое предложение клиенту, заключаю договор, беру предоплату, выкупаю оборудование и нахожу монтажников и устанавливаем фильтра. План капкан!
Все шло хорошо до первой заявки, когда человек начал консультироваться и тут я поплыл. А ответом у меня не было. Тогда я брал паузу, звонил технологу и он мне все рассказывал. С горем пополам, мне удалось отработать эту заявку и установить фильтр в коттедж. Но монтажник, который выполнял работу, сделал криво, было много переходников с одного размера резьбы на другой. Хотя за работу взял хорошо.
Я понял, что ниша рабочая и интересная, углубился в изучении очистки воды в домах и коттеджах. К тому моменту курсы БМ подходили к концу и из 60-80 участников, заработать больше 120 000 рублей удалось лишь 8 человекам. И это были люди у которых уже было своё дело и опыт в предпринимательстве до курсов. Мне же удалось заработать не больше 5000 рублей за 2 месяца.
После окончания курсов, я занялся очистков воды в коттеджах. Отработав одну заявку с этим же монтажником, который сделал также плохо, как и прошлый раз: куча переходников, трубы спаяны криво, смотрится не эстетично. Я решил, что следующий монтаж сделаю сам. Купив инструмент, паяльник для полипропиленовых труб, шуруповёрт, перфоратор и другой инструмент. И следующею заявку, выполнил сам, правда не с первого раза. Каждое резьбовое соединение у меня сифонило, как фонтан, так как лён, мотал неправильно. Что забавно, клиент за всем этим наблюдал и сказал, что видел, как я мотаю, но не стал вмешиваться. По итогу, исправил свои косяки и все работает до сих пор.
Но денег от очистки воды не хватало, чтобы компенсировать доход жены, которая уходит в декрет. И надо найти временную работу, пока очистка воды не начнет приносить ощутимый доход и начинаю ходить на собеседования. Ищу варианты работы по специальности с возможностью совмещать. Узнав об этом друзья и коллеги с завода позвонили и предложили встретиться. На встречи был новый начальник техбюро по станкам с ЧПУ. Он предложил вернуться, так как катастрофически не хватало технологов программистов, причем зарплата предлагали практически такую же, которая у меня была на должности начальника. Я сказал, все как есть, что у меня своё маленькое дело и мне нужны отгулы иногда, чтобы выезжать и делать монтаж. Он сказал хорошо и через неделю, я был уже в отделе кадров.
На этом первую часть закончу, в следующей расскажу, как работал на заводе и параллельно развивал водоочистку, также затеял постройку собственного фрезерного станка с ЧПУ.
Добрый день. Очень нужна помощь по станку BEAVER 30AVLT8-PRO.
При импортировании файла уп выскакивает ошибка cncmonce.exe и станок уходит в перезагрузку. На кнопку Detalis тоже не переходит.
С помощью программы File zilla удалённо подключились к файловому менеджеру и удалили все уп, ничего не изменилось, единственное- одна программа никак не удаляется но и в работе она уже год, станок с ней работал, все было ок. Бекапа нет, к сожалению.
Итого, как можно ещё удалить оставшуюся программу, возможно дело в ней 🙄.
Как сбросить ошибку?
Может у кого бы было такое
Небольшая шкатулка от нечего делать :)
Станки с ЧПУ с каждым годом всё ярче доказывают своё превосходство над ручными фрезерными инструментами. Да, переход на более совершенное оборудование влетает в копеечку для владельцев бизнеса, но ведь они на то и бизнесмены, чтобы уметь считать деньги — все их вложения очень быстро окупаются и значительно повышают доходность предприятия. Давайте разберёмся, чем же так круты ЧПУ-станки.
Какие выгоды от применения станков с ЧПУ?
Первые станки с числовым программным управлением были крайне неудобными, потому что ввод данных осуществлялся через перфокарты, а старшее поколение прекрасно помнит, сколько хлопот с ними было. Но уже с переходом на магнитные, а затем и цифровые носители, даже упёртым критикам стало понятно, что рано или поздно ЧПУ-станки станут лидерами на массовых производствах.
Главная причина брака на большинстве предприятий сводится к человеческому фактору — и станки с ЧПУ сводят его к минимуму. Вся задача оператора станка состоит в написании программы и контроле за ходом её выполнения. Ошибиться здесь намного труднее, так что количество испорченного материала сразу же резко падает.
Основные преимущества ЧПУ-оборудования над обычными станками:
- повышенная производительность;
- сокращение штата;
- универсальность;
- высокая точность;
- пониженные затраты.
Пройдёмся по каждому пункту!
Высокая производительность
Сразу стоит оговорить, что существенный рост производительности достигается только при полной автоматизации производственной линии. Добавить один-два станка с ЧПУ в ручной алгоритм производства конечно можно, но глобальной разницы вы не заметите. А при полностью автоматизированном цикле производство во-первых становится быстрее, потому что человеку не угнаться за скоростью работы машины, а во-вторых превращается в бесперебойный процесс, который можно продолжать 24 часа в сутки и не делать перерывы, кроме технического обслуживания.
Сокращение штата
Да, на ЧПУ надейся, а сам не плошай — но прогресс вставляет свои пять копеек и здесь. Сегодня станки уже способны проводить самодиагностику и автоматическую настройку прямо по ходу работы, так что наладчиков скоро можно будет исключить из процесса. Плюс ЧПУ-станок работает быстрее обычных и может заменить несколько старых машин. А значит, вам потребуется меньше операторов станков!
Универсальность
Современный станок с числовым программным управлением — это целый цех в одном корпусе. Вашу заготовку не нужно будет таскать от станка к станку, использовать погрузчики и тратить на это драгоценное время. Универсальный и всемогущий ЧПУ-станок экономит как время на лишние перемещения, так и пространство на производстве, улучшая логистику рабочего процесса.
Повторяемость
Десятки тысяч деталей, отличающихся друг от друга в пределах долей миллиметра. Возможно ли это при ручной фрезеровке? Да, но вот цена такой идентичности мало кого устроит — для сохранения подобной точности оператору приходится постоянно останавливать привод для проведения коррекционных замеров. В случае с ЧПУ-станками такой проблемы нет — машину не поведёт в сторону, глазомер не собьётся от усталости, а все проверки проводятся без остановок производства. Даже шпиндель не надо останавливать — цикл спокойно завершается и при вращающемся.
Низкие затраты
Конечно, было бы преувеличением сказать, что достаточно купить одну или несколько чудо-машин, и все производственные расходы сократятся по щелчку. И всё же отдельные моменты ЧПУ однозначно удешевляет. Во-первых, станки с интерфейсом для подключения к общей сети завода снимают нагрузку с разработчика — он может отправлять данные на пост обработки удалённо, что упрощает проектировку и производство заготовок. А меньше человеко-часов = меньше производственных трат. Во-вторых, ЧПУ позволяет экономить на расходных материалах. Случайное или ошибочное увеличение скорости подачи на ручном станке увеличивает нагрузку на кромку, она начинает стачиваться, страдает напайка, фреза может повредиться от столкновения со столом. Все эти проблемы невозможны при заранее выставленной программе, а значит, количество испорченных расходников прилично уменьшается, оптимизируя расходы на их закупку.
Вот почему будущее — за ЧПУ!
«Чат на чат» — новое развлекательное шоу RUTUBE. В нем два известных гостя соревнуются, у кого смешнее друзья. Звезды создают групповые чаты с близкими людьми и в каждом раунде присылают им забавные челленджи и задания. Команда, которая окажется креативнее, побеждает.
Реклама ООО «РУФОРМ», ИНН: 7714886605