Эволюция
Вот такая история происходит в нашей мастерской.
- разрабатываем новый продукт. Заказываем детали у токаря, которого нашли через авито.
Мастер шабашит в обеденный перерыв.
- разработка удалась. Пошли штучные заказы. Мастер перестал успевать точить детали в свободное время. Заказываем официально на его же предприятии, ему же. Так как у мастера есть опыт и понятны наши требования.
- заказы поперли. Предприятие не укладывается в сроки. Покупаем свой токарник, чтоб не было простоя, и точим детали сами.
- заказы все еще прут. Опять заказываем детали на предприятии. Но уже на другом. Теперь нужные нам детали делают на токарном ЧПУ станке закрытого типа. Там обработка идет на безумных скоростях в атмосфере водяной эмульсии.
Наверное, такого типа станок.
Что будет дальше - покажет время.
Не нужно бояться привлекать к работе сторонние организации. Работа и деньги нужны всем.
Освободившееся время всегда можно провести с пользой для себя и для дела.
Что мы производим? Ленточнопильные станки из фанеры)))
Технопорн
залипательно
Высокоточный чпу фрезер 150х100х20
Джентльмены, приветствую!
Задался целью построить ЧПУ фрезерный станок небольших габаритов с высокой точностью обработки.
Станок нужен для производства деталей часовых механизмов. Производство штучное, никакого потока, поэтому скорость не имеет значения. Важна точность: 0.003 по осям Х и У на поле 50х50. По оси Z - 0.02 на 5мм. Обработка металлов: латунь, нейзильбер толщиной до 5мм (изредка: незакалённая углеродистая сталь у8а-у10а, заготовки толщиной до 2мм).
Станина/портал - достаточно жёсткости Д16Т плиты 12-16мм или же лучше использовать сталь/чугун? ШВП и рельсы, видимо, HIWIN (надо ли упираться в эту фирму или же можно, например, TBI?).
Со шпинделем пока вообще нет понимания, кроме того, что хочется цангу ER11(?) и жидкостное охлаждение.
Такая же картина с шаговиками и управлением всей этой кухней. С ардуино более-менее дружу, в подобные среды углубиться не проблема.
Проблема в отсутствии (у меня навыка поиска) литературы/материалов на данную тему. Всё, на что наталкиваюсь, посвящено станкостроительству приборов от 300-400мм поля с более низкой точностью. Не ленюсь читать и изучать, но не могу наткнуться на нужные материалы. Посоветуйте, пожалуйста, что почитать. Если есть практические советы по выбору компонентов - буду очень благодарен. Если есть люди в теме из СПб, готовые лично встретиться и провести ликбез или показать свои наработки, - всегда рад угостить чаем/пивом и поучиться.
Временный короб
Собрали временный короб из лдс для станка, чтоб не пылился в гараже и будет удобнее перевезти после настройки электроники в цех, для дальнейшего укрепления рамы
Думаем над дополнительным лазерным модулем, так как все равно придется покупать новый крепеж для шпинделя, как тот пришел в комплекте не удовлетворительного качества
Куда и как рости из оператора ЧПУ?
Из долгой работы в офисе перешёл на завод. Во время выбора куда идти после увольнения не придумал ничего лучше как пойти на работу с обучением, так я получил новую специальность - оператор ЧПУ.
Мне повезло, за прошедшие 1,5 года тот самый каноничный завод с древними русскими станками с ЧПУ чуть сложнее калькулятора и полом из металлической плитки видел лишь пару недель, когда перебросили на соседний участок на помощь. До этого и после светлые цеха, свежие или новые станки (хоть и китайское гавно). После предыдущей работы даже как то спокойнее никто не грузит всякой фигнёй, только делай детали и всё. Конечно советско российский подход к организации и решению некоторых вопросов есть, но терпимо.
Я к тому что чего то плохого о работе на заводе сказать не могу, кроме как зп немного расстраивает.
Так вот...
Судя по всему в кризис среднего возраста и решение денежных и жизненных вопросов я войду с этой специальностью. Стоять ещё 5...10...15+ лет просто оператором за стойкой мне кажется не умно и не дальновидно.
Надо развиваться. Но тут вопрос как и куда?
План изначально был найти работу, получить новую специальность, закрыть в течении 1...2 лет денежные и прочие вопросы, попутно попытаться поднять разряд, получить стаж в трудовой 2...3 года по специальности. В принципе план успешно выполняется
Но скоро у меня разыграются аппетиты, женщина заведется), квадратов станет мало, машинëнку надо бы обновить...короче придётся в денежном плане развиваться. На этой работе мне светит 60...максимум 80тр, а хочется больше, стабильнее и желательно смены не по 10+ часов)
Есть ли смысл осваивать токарку (шлифовку, фрезер и тд), а может стоит пройти обучение на наладчика (узнавал что то около 50тр и пол года)?
что можно из образовательного посмотреть на ютубе по сфере металлообработки и инструмента?
может литературу/курсы он лайн посоветуете?
стоит ли бесплатно получать знания на заводе, в том плане реально ли учат? В принципе не хотелось бы менять цех/участок/руководство, пока устраивает, а по новой специальности думаю могут переместить (если в рамках завода получать)
Принимаются любые предложения и замечания
З.ы. город милионник, завод большой, зарплаты разные и мне просто везёт
Поиграем в бизнесменов?
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.
От 3D печати к ЧПУ станку
Собираем ЧПУ Станок, многофункциональный с фрезером, 4 осями, лазером.
Видео с процессами сборки станка ЧПУ на 28.01.2024.
На данный момент предварительно собрали станину, основные узлы собраны на болтовые соединения. Прикрутили Оси XYZ, установили моторы с драйверами и датчики HOME, подключили всё к контролеру RichAuto A11. А так же добавили подсветку на горизонтальную Ось Х.
Протестировали движения ШВП (Шарико-винтовая передача), ход гладкий, по команде HOME (домой), все оси возвращаются в домашнее положение.
Сейчас этап сборки короба для электроники, нужно собрать все драйвера и платы вместе, защитить от пыли, установить охлаждение, аккуратно провести проводку по кабельной подвижной защите.
Группа по сборке станка https://vk.com/club222661120