Студенты-инженеры Томского политеха рассказывают, какие скиллы, по их мнению, важнее – hard skills, то есть профессиональные навыки, или soft skills, то есть умение общаться в команде, планировать время, справляться со стрессом.
Томский политех представил новый логотип от студии Артемия Лебедева. Брендбук представил университету сам Лебедев по видеосвязи.
Кроме того, свои логотипы в едином стиле получили все инженерные и исследовательские школы ТПУ.
«Необычная компоновка знака усиливает кинетический эффект и приоткрывает спрятанную первую букву названия. Всем своим видом логотип изображает многогранность современной науки», — так описали свою работу на сайте студии.
Второе фото — РИА Томск
@сибирьмедиа
ТПУ уже легирует кремний для всех российских производителей полупроводниковой продукции, а также для ряда зарубежных заказчиков. Это почти 5 % от всего объема ядерно-легированного кремния в мире. Четвёртая в мире такая система. Стоимость комплекса чуть больше 50 млн. руб.
В томской (и российской) науке и производстве сегодня произошло важное событие: в промышленную эксплуатацию на исследовательском реакторе ТПУ запустили комплекс для ядерного легирования кремния. Его уникальность — в размерах: диаметр объекта более 200 мм. До сих пор в России не существовало ядерных установок, где можно было бы облучать такие большие слитки.
Отметим, запуск реактора прошел в рамках Дней атомной науки и технологий, к 55-летию исследовательского реактора ТПУ. Это единственный действующий университетский реактор в стране и единственный исследовательский — за Уралом.
Как отметил на торжественном запуске реактора и.о. ректора ТПУ Дмитрий Седнев, в новом комплексе можно будет облучать до 4 тонн кремния в год. Куда применить готовое модернизированное сырье — решит заказчик.
Как работает реактор
Легирование — это процесс, при котором в материал вводят атомы других материалов (облучают его при ядерном легировании), чтобы изменить или улучшить его свойства. Касательно кремния — в реакторе стабилизируют его свойства в качестве полупроводника, делая при этом незаменимым при производстве электроники.
Вода в реакторе нагрета до 40 градусов, в нее погружают цилиндрические слитки суперчистого монокристаллического кремния. Их обрабатывают, упаковывают в контейнеры и погружают в экспериментальный канал в активной зоне реактора. На слитки направляют поток нейтронов, в итоге в кремнии появляются вкрапления атомов фосфора. Затем готовые слитки запекают, чтобы атомы встали на нужные места, затем нарезают на тонкие пластины уже на производстве. С помощью слитков кремния большого диаметра можно изготавливать более дешевую и при этом мощную электронику, в том числе для зеленой энергетики.
«Здесь абсолютно все безопасно, вы не подвергаетесь никаким серьезным рискам. Да, здесь повышенная радиационная нагрузка, но она сильно ниже, чем вы совершите рейс Томск-Москва. Вы получите намного больше радиации в космосе, чем здесь на площадке. Персонал, которые будет осуществлять работу на данной установке, естественно, квалифицированный, и нам вполне по силам обеспечить безопасную эксплуатацию данной установки», — отметил на церемонии запуска комплекса начальник исследовательского ядерного реактора ТПУ Артем Наймушин.
В составе нового комплекса — 9-метровая установка для облучения, скрытая под водой, контейнеры, фильтры, в соседнем помещении — печь. Каждый из элементов проверен двумя годами опытной эксплуатации. Общая стоимость комплекса — чуть больше 50 млн рублей из федерального бюджета и собственных средств вуза.
Кадры для атомной промышленности
Ценность нового комплекса не только в производстве самого кремния, но и в ее потенциале для подготовки специалистов в атомной отрасли. Здесь студенты Инженерной школы ядерных технологий ТПУ (а после уже готовые специалисты) смогут отрабатывать технологию работы с кремния.
Как отметил специальный представитель ГК "Росатом" по международным и научно-техническим проектам Вячеслав Першуков, такая связка подготовки кадров в атомной отрасли между вузом и индустрией невероятно важна. Он подчеркнул, что ТПУ занимает достойное место в консорциуме опорных вузов госкорпорации. И вместе с политехом “Росатом” сейчас работает в большой программе “Передовые инженерные школы”.
«Пришла ситуация, когда те инженерные образования, которые изначально были сформированы в 60-х 70-х годах в Советском союзе и направлены на атомную энергетику – они устарели. Пришли новые технологии, реакторы. Учебных курсов по этому направлению мало, людей готовят мало остальные вузы. ТПУ — базовый инженерный вуз, который дает нам основных инженеров для промышленных объектов. Для нас ТПУ это критически важный университет», — отметил Першуков.
ТПУ уже легирует кремний для всех российских производителей полупроводниковой продукции, а также для ряда зарубежных заказчиков. Это почти 5 % от всего объема ядерно-легированного кремния в мире. Помимо нового реактора, на полную мощность работает и более ранняя система по легированию кремния на 5 дюймов. Новая позволяет увеличить показатели до 8. Как подчеркнул и.о. ректора ТПУ Дмитрий Седнев, запуск комплекса — это уникальное событие для России и мира. И интерес к новому продукту уже есть: запуска томского реактора ожидали ряд российских и китайских производителей полупроводников.
«Таких возможностей, такой системы по размеру для облучения кремния в России пока нет. И в мире она только четвертая. И это действительно событие, которое технологически продвигает нас вперед, потому что требования современных производств (и касательно солнечной энергии, и касательно микроэлектроники) – это большие диаметры облучения. По сути мы сейчас являемся уникальной производственной точкой внутри страны, и я уверен, что это поможет нам еще более укреплять технологический суверенитет России» — подчеркнул Дмитрий Седнев.
https://sdelanounas.ru/blogs/148133/
https://www.tomsk.ru/news/view/202830-start-dan-tomskiy-poli...
Магистрантка Томского политехнического университета Алина Горбунова прошла полугодовое обучение и стажировку на реакторе, а ещё сдала девять экзаменов — как внутри университета, так и с комиссией Ростехнадзора.
«Экзамены принимались строго. Я бы даже сказала, что внутренние экзамены были сложнее. Проверялось знание нормативных документов, должностных обязанностей инженера по управлению, правил эксплуатации реакторного оборудования, норм ядерной и радиационной безопасности, федеральных норм и правил в области использования атомной энергии», — рассказала студентка.
Теперь Алина Горбунова работает инженером по управлению на исследовательском реакторе в ТПУ. Во время 12-часовой смены она отвечает за пуск и остановку реактора, отслеживание его параметров как во время экспериментов, так и в нерабочий период.
Фото: пресс-служба ТПУ
3 мая на официальном сайте РКК "Энергия" им. С.П. Королева был опубликован пресс-релиз о завершении стадии разработки опытных образцов первого российского 3D-принтера для работы в условиях невесомости. РКК "Энергия" (входит в Госкорпорацию "Роскосмос") вела разработку 3D-принтера для работы на МКС совместно Томским государственным университетом, а всю электронную "начинку" принтера разрабатывали в Томском политехническом университете. В пресс-релизе РКК "Энергия" говорится, в частности следующее:
«РКК "Энергия" им. С.П. Королева совместно с Томским политехническим университетом и Томским государственным университетом разработали 3D-принтер для работы на Международной космической станции (МКС).
На принтере из термопластичных полимеров методом послойного наложения расплавленной полимерной нити (филамента) будут печататься образцы и детали, которые в большом количестве используются на борту станции.
Полученные образцы 3D-печати вернут на Землю для исследования механических характеристик изделий, изготовленных при помощи аддитивных технологий (послойного наращивания и синтеза объектов). Это позволит всесторонне исследовать влияние микрогравитации на 3D-печать.
Первым работать с 3D-принтером предстоит экипажу экспедиции МКС-67 – космонавтам Роскосмоса Олегу Артемьеву, Денису Матвееву и Сергею Корсакову. На Российский сегмент МКС на корабле «Прогресс МС-20» 3D-принтер планируется доставить в июне этого года. Со временем аппарат может войти в состав штатного оборудования станции.
Отработка аддитивных технологий на станции откроет для отечественной космонавтики новые возможности использования 3D-печати в будущем. Например, в лунных экспедициях космонавты уже не будут зависеть от доставки необходимых узлов и конструкций на транспортных кораблях с Земли, а смогут распечатать их непосредственно в космосе, что позволит выйти на новый уровень выполнения разного рода задач».
4 мая на официальном сайте Томского политехнического университета была опубликована статья о ходе и результатах совместной работы с РКК "Энергия" и Томским государственным университетом, по созданию 3D-принтера для работы в условиях невесомости. В статье в частности говорится следующее:
«Инженеры Томского политехнического университета завершили разработку первого российского 3D-принтера для печати в условиях невесомости. Работа выполнялась по заказу Ракетно-космической корпорации РКК "Энергия" совместно со специалистами корпорации и Томского государственного университета. Два летных образца принтера переданы заказчику.
По информации «Роскосмоса», один из них будет отправлен на Международную космическую станцию (МКС) уже в июне 2022 года. С его помощью российские космонавты смогут делать детали, необходимые для работы с оборудованием станции. Второй образец останется пока на Земле.
Разработка принтера со всеми необходимыми этапами заняла чуть больше трех лет. Перед специалистами Томского политеха стояла задача сделать аппарат, который позволит оперативно и непосредственно на станции создавать нужные космонавтам небольшие детали, чтобы их не пришлось доставлять с Земли.
Главный научный и инженерный вызов заключался в том, что 3D-печать в невесомости отличается от земных условий. При печати на Земле гравитация вносит существенный вклад в "склеивание" слоев при послойном формировании детали. Отсутствие гравитации требует изменений и в технологии, и в конструкции принтера.
На инженерах Томского политеха была полностью конструкция принтера, электронную «начинку» разработали ученые Томского государственного университета.
3D-принтер — это аппарат размером с небольшой аналоговый телевизор. Это блочно-модульная конструкция, все компоненты которой собраны в одном корпусе.
По заданной 3D-модели принтер послойно печатает нужный объект из термопластичных полимероверов. Детали, изготовленные таким образом, получаются очень прочными, но при этом легкими.
Рабочая камера принтера, в которой непосредственно происходит процесс печати, полностью герметичная. Она оснащена системами терморегулирования, вентиляции, циркуляции и очистки воздуха. Это важно для удаления продуктов термического разложения пластика из атмосферы рабочей камеры и обеспечения безопасности экипажа станции. В обычных принтерах такие элементы не предусмотрены».
Непосредственные разработчики и официальные лица прокомментировали завершение работ по созданию 3D-принтера для работы в состоянии невесомости.
Ректор Томского государственного университета Эдуард Галажинский сказал следующее:
«Разработанное учеными и инженерами ТГУ ПО для первого российского космического 3D-принтера позволит участникам космических экспедиций выйти на новый уровень выполнения задач в космосе — с использованием аддитивных технологий».
И.О. Ректора Томского политехнического университета Дмитрий Седнев сказал следующее:
«За этой работой стоит труд большого коллектива исследователей и инженеров Томского политеха. Это была нетривиальная задача — создать надежное, легкое устройство, работающее в условиях, очень отличающихся от земных.
«На самой разработке участие томских политехников в проекте не закончится. В будущем мы планируем участвовать в обучении космонавтов 3D-печати, работе с устройством. А когда эксперимент будет проходить непосредственно на борту МКС, планируется, что политехники будут участвовать в обработке результатов».
Доцент кафедры радиофизики Томского государственного университета Иван Кузьменко
охарактеризовал потенциальные возможности 3D-принтера следующим образом:
«Данная технология позволит космонавтам изготавливать, например, крышки для электроразъемов различной номенклатуры, лопатки для исследований, гаечные ключи и другие инструменты, крепежные изделия (гайки, болты и т.д.), необходимые для работы на МКС».
Идёт активный этап строительства Юго-Восточной хорды (ЮВХ) в Москве. В данном видео вы можете ознакомиться с текущей ситуацией на участке данной городской магистрали от ТПУ Нижегородская до Сабуровского моста через Москва-реку. Также по пути вы можете наблюдать реконструкцию стадиона Москвич около метро Текстильщики.
В конце видео присутствуют дополнительные материалы - ночные виды строительства, окрестности ТПУ Нижегородской, а также сноса дома по адресу Нижегородская ул., д.104 корп 3, стоящего (уже нет) на пути ЮВХ.
Автор видео - Михаил Рыбин (kosh_marius)
Наш отдел занимается работами, связанными с ТПУ. Гугл переводчик говорит что транспортно-пересадочный узел переводится как transport HUB. Хотим на дверь отдела повесить табличку. Не могли бы вы помочь?
Первые буквы логотипа заменить на Transport.
Печатать на А4 будет на цветном принтере.
