Как сделать процессор в домашних условиях
Ребят, а у вас там чё как? У кого что получилось - отпишитесь в комментариях 😂
Ребят, а у вас там чё как? У кого что получилось - отпишитесь в комментариях 😂
МАЗ побил 10-летний рекорд по производству автобусов. С января по март белорусский производитель сделал 392 единицы пассажирской техники, достигнув ежемесячного темпа на уровне 135 единиц. При этом мазовцы считают, что это уникальный результат: обычно первый квартал — самый трудный, так как заказов после завершения бюджетного года предприятие получает меньше.
В первом квартале выручка составила 105 млн долларов. Для сравнения, за весь 2023 год объём выручки Минского автозавода составил порядка 210 млн. В этом году МАЗ планирует реализовать рекордные 1700 автобусов, из которых 1300 единиц — это конкретные заказы.
С 2025 года максимальный годовой объём выпуска возрастёт до 3000 автобусов. Это станет возможным после того, как Минский автозавод организует новые мощности по производству пассажирской техники. Запуск совершенно нового цеха запланирован на следующий март.
Между тем, Ликинский автобусный завод готовит городскую модель нового поколения. Отечественная новинка под названием Citymax 12 будет иметь кузов длиной ровно 12 метров, при том, что нынешний ЛиАЗ-529256 сразу на 41 сантиметр длиннее, но пассажиров вмешает меньше.
После трех суток испытаний гидроагрегат № 11 Волжской ГЭС запустили в промышленную эксплуатацию. Оборудование было изготовлено "Силовыми машинами" и нацелено на повышение надежности работы станции.
Обновление Волжской ГЭС связано с Программой комплексной модернизации гидрогенерирующих объектов ПАО "РусГидро", в рамках которой "Силовые машины" заменили все 22 гидротурбины и 19 генераторов на Волжской ГЭС.
В involta.media добавили, что в результате работ ожидается повышение мощности ГЭС с 2541 до 2744,5 МВт.
🔧В Петербурге начали выпускать соединительные детали для газо- и водопроводов. Продукция предприятия поможет обеспечить своевременную газификацию населенных пунктов страны.
Как там про русских говорят, что мы долго запрягаем, зато потом быстро ездим. В последнее время я могу это сказать и про нашу промышленность. То из всех утюгов кричали: "Всё пропало!", а теперь я вижу, как у нас в стране появляются новые заводы, строятся новые цеха. Складывается такое впечатления, что Россия хочет по их количество весь мир обогнать, причем чуть ли уже не завтра. Откуда инфа, где доказательства? Пожалуйста, Оренбургская область, Новотроицк, АО «Уральская Сталь» и их новый цех по производству бесшовных горячекатаных труб, который уже совсем скоро будет в строю. Новые рабочие места, налоги и продукция - всё это большой вклад в экономику области, города и предприятия.
Напомню, АО «Уральская Сталь» - это лидер мостовой стали российского рынка, один из ведущих производителей листового проката, литой заготовки, крупногабаритных литых изделий и чугуна. Компания работает в связке с Загорским трубным заводом, благодаря чему у них получается предлагать рынку свои новые решения для трубной и мостостроительной промышленности.
Так вот АО «Уральская Сталь» и так предприятие не маленькое, полного цикла, включает множество цехов (коксохимическое и доменное производство, электросталеплавильный цех (ЭСПЦ), листопрокатный цех со станом 2800 и термообработкой, специализированное предприятие полного цикла переработки металлолома и т.д), и вот потянуло на новые подвиги, замахнулись на производство бесшовных труб.
Старт строительству нового производства дали 15 июля 2022 года. Новый цех строился «с нуля» на площадке 6 га в западной части территории предприятия.
Уже практически завешен монтаж основного оборудования трубопрокатного агрегата ТПА-80, в активном режиме проходит пуско-наладка и необходимые испытания. Также для этого цеха выстроят отдельную энергетическую инфраструктуру - электроподстанции и насосную станцию с водоподготовкой и градирнями.
В состав технологической линии будут входить три стана: прошивной, непрерывный и редукционно-растяжной. Технология изготовления бесшовных труб придаёт им особую механическую прочность, устойчивость к внешней деформации и внутреннему давлению.
Стан будет выпускать полноразмерные трубы до 12 метров длиной, основной целевой продукт стана - трубы диаметром от 73 до 89 мм и толщиной стенок от 4 до 10 мм.
Эта инициатива позволит предприятию расширить линейку производства за счет более маржинальной продукции, да и в целом объемы производства возрастут. Запуск данного производственного комплекса позволит производить до 250 тысяч тонн в год бесшовных труб, потребность в которых растет в связи с увеличением доли горизонтального бурения на нефтегазовых месторождениях.
И главное, после запуска производственного комплекса на предприятии появится более 200 новых рабочих мест.
Я считаю, мне очень повезло увидеть все это именно на этапе подготовки, я словно к истории прикоснулся. Хотя готов всю эту красоту увидеть и в действии. Кстати, в планах компании на территории металлургического комбината строительство ещё и колесопрокатного цеха.
И это только начало, сами смотрите, сколько тут ещё свободного места. Пусть повторюсь, Россия, ты сильна как никогда, а наши металлурги тебе в этом помогут.
Большое спасибо АО «Уральская Сталь» за открытость и тёплый приём! За мою информированость спешу поблагодарить особую экономическую зону (ОЭЗ) «Оренбуржье». Вот вроде бы пригласили к себе в гости, а познакомили еще и с местным бизнесом. Особая экономическая зона - это такая специальная территория, которая находится на территории Оренбурга и Орска. На ней действует особый режим ведения предпринимательской деятельности. Это пониженные налоговые ставки, режим свободной таможенной зоны, всесторонняя административная поддержка. На данный момент уже 15 резидентов стали причастны к этой истории.
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
Затяжка.
На колодку прибивается стелька, она сделана из двух видов стелечного картона. Серый повышенной жесткости, розовый стандартный. Исходя из надобности между ними бывает супинатор.
Сперва ,сапожник наносит клей "наирит" между подкладкой и верхом обуви. По надобности устанавливает гранитоль или другой материал( на данной модели мы используем тот же дублерин, что бы пара была максимально мягкой но и не теряла форму.
Дальше мастер фиксирует заготовку по основным осям, специальным тонким гвоздем фиксирует высоту пятки. Равномерно начинается затяжка подкладки и верха, что бы не было никаких складок внутри на подкладке.
После того как заготовка затянута, высохла, приняла форму, удаляются гвозди. Ставится подошва, чертится контур, срезается все лишнее и наносится клей по контуру. Так же подошва обрабатывется протравкой для лучшей адгезии клея с материалом и наносится клей. После высыхания подошва и обувь нагреваются в активаторе и приклеиваются. Для подошвы используют клец Десмокол.
Справились? Тогда попробуйте пройти нашу новую игру на внимательность. Приз — награда в профиль на Пикабу: https://pikabu.ru/link/-oD8sjtmAi
Видео из Как это сделано
Это небольшой отрывок из большого ролика, который снимал на Северстали.
Полный ролик тут.
Как проходит плавка стали, прокат, оцинковка и производство шаров для мельниц. Череповецкий металлургический комбинат