Всем добра.
В студенческие годы я учился делать корпусную мебель у одного частника.
Тут попытаюсь рассказать основы для самых новичков, которые от слова вообще.
Итак, корпусная мебель делается из ЛДСП - ламинированой древесно-стружечной плиты. Продаётся в листах, бывает разного размера и толщины. В основном толщиной 16 мм.
Мебель скручивается из отдельных кусков крепежом. Куски нарезаются на форматно-раскроечном станке.
Вообще, серьезно-дорогих станков 2, форматно- раскроечный и кромковальный.
Форматно- раскроечный представляет собой сильно модернизированую циркулярку, с станиной под большие листы, линейками, упорами, регулировка угла наклона пилы, высоты и т.д
И ещё там две пилы. Сначала лист поступает на подрезную, которая выступает чуть и её задача прорезать ламинацию и минимизировать сколы на ЛДСП ( борьба со сколами это всегда). Дальше идёт большой диск с напайками, который вращается на больших оборотах. Это скорее не пила, а фреза, которая выбирает паз в листе, разрезая его.
Станок стоит дорого, часто раскрой и кромкование просто заказывают на фирме.
Кромковальный станок ( разные модели, прямо и радиусно кромковальные) клеет кромку на торцы деталей ( ДСП штука весьма вредная, все места без покрытия надо закрыть ибо воняет и при попадании влаги вздувается).
Кромка бывает всяких цветов, ширины и толщины. Чаще всего есть ПВХ и меламиновая.
Меламиновая - бумага с рисунком и нанесённым на обратной стороне слоем клея. Клеится путем накладки и проглаживания утюгом, после чего обрезаются излишки. Эконом вариант, ненадолго.
ПВХ - клеится на станке. В бак станка засыпаются гранулы клея, там они нагреваются и преобразуются в этакие бело- кремовые сопли, которые подаются на валик, наносятся на кромку, подводится деталь и кромка приклеивается на горячую. Для исправления небольших дефектов можно слегка подогреть кромку феном, но лучше этого не допускать.
Кромка шире чем лист, лишнее обрезаем вручную острым ножом, возможно есть узел на станках, у нас не было.
Обычно кромка имеет толщину 0,45 мм, но есть и 2 мм. Деталь с такой кромкой обрабатываются уже фрезером с специальной фрезой.
После порезки, поклейки и обработки кромки идёт сверловка и сборка.
Собирается в основном на конфирматы ( есть разные)
Закручиваются конфирматы шестигранниками, вроде 4 мм.
Часто в комплекте мебели идут Z- образные шестигранники, но метал там сырой, потому нужно покупать отдельно.
Для ускорения процесса испольуют шуруповерт, в патрон которого зажат либо кусок Г- образного шестигранника " палочка", либо бита в битодержателе.
Отверстия под конфирмат сверлятся спецсверлом. Есть наборное и цельное
Конфирмат должен войти заподлицо с ДСП, в подтай.
Для маскировки конфирматов есть пластиковве заглушки, либо наклейки под цвет ДСП ( лучше заглушки, наклейки со временем отклеиваются.
Бывают случаи когда конфирматом не подлезть, используются пластиковые уголки, есть одинарные и двойные, цвет выбираем под ДСП. Крепятся саморезами, затем защелкивается заглушка. При надобности заглушка выковвривается шилом через выямку.
Саморезы. В основном используется двух видов. 4,5( 3,5) на 16 мм( ЛДСП у нас 16 мм плюс то что прикручиваем) и длиной 32 мм(16+16мм) для скрутки двух ЛДСП вместе). Саморезы бывают бракованные, длиннее чем нормальные, могут выйти насквозь.
Для установки петель ( бывают разные) необхима будет фреза ( в обиходе мы ее так называли). Сверлить лучше на станке, но можно и дрелью, главно не насквозь. Петли вообще хитрая штука, есть прямые, есть под разные углы, с доводчиками и т.д
Для всякой мелочи лучше завести органайзер.
Для замазывания небольших сколов есть специальные восковые карандаши ( брусочки такие).
Направляющие на выдвижные ящики. Есть разные по длине, по принципу действия ( есть которые выталкивают ящик при нажатии, есть которые сами подтягивают ящик внутрь, чтоб не хлопать.
В бюджет ставят дешовые роликовые, с пластиковыми колесиками ( выпадают, выдвигают ящик на 2/3.)
В нормальную мебель ставят телескопические шариковые ( кто не знает как вытащить ящик совсем, подсказка - там есть такие пластиковые усики, надо одновременно развести их один вверх, двугой вниз, все равно какой куда. Усик один на одной направляющей)
При создании - РАЗМЕРЫ!!! РАЗМЕРЫ!!! РАЗМЕРЫ!!! Учитывать надо все!
Казалось бы, кромка всего 0,45 мм. Но 0,45+0,45= 0.9. А если таких 0,9 три, то у вас уже почти 3 мм к размеру, ящик уже не закроется( дверь).
Лучше купить фурнитуру, затем обмерять и создавать проект.
Зазор соблюдать между ящиками, дверками, 1,5-2 мм.
Это база, если интересно будет могу запилить пост как врезать раковину в столешницу, прикрепить зеркало на дверь и т.д
За ошибки извините.