Уникальная система отопления и вентиляции «Солано»
Почему счета за отопление в модульных домах Базилик такие низкие? Как обеспечивается обилие свежего воздуха? Почему температура в домах комфортна круглый год? Как происходит циркуляция воздуха внутри дома?
В этом видео мы подробно ответим на эти вопросы и раскроем секреты уникальной системы отопления и вентиляции Солано, которая делает жизнь в модульных домах Базилик такой комфортной и экономичной.
Открыли выставочный дом в «Малоэтажной стране». Ждем в гости :)
А вот и первый довольный клиент :)
Поиграем в бизнесменов?
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.
Ответ на пост «Модульный дурдом. История, обследования и размышления на тему несостоятельности модульной технологии в России»
"Энергоэффективность, пожаробезопасность и конструкционная прочность должны соответствовать нормируемым. Это не забота государства о человеке, а банальный бизнес."
Бизнес как раз в России.
Построил из говна, продал.
Покупатель через два года остаётся у разбитого корыта.
Ответственность застройщика не лицензируется, со сдачей экзамена по СНИП, не страхуется ответственность перед покупателем.
Инспекция дома на соответствие СНиП от города не происходит( в США если город подписал и дом рухнул, город отвечает.Юристы засудят и город и застройщика, и аннулируют лицензии,и запретят занимается этим бизнесом на долгие годы)
Если в США это бизнес, то очень хорошо продуманный бизнес.
В России это дикий бизнес:
Редко какая строительная компания долгожитель на рынке( в Японии есть строительная компания, которой 300 лет)
Автор, Вы сравниваете хуй с пальцем
Модульный дурдом. История, обследования и размышления на тему несостоятельности модульной технологии в России
Привет, дорогие подписчики и все, кто интересуется темой загородного домостроения. Меня зовут Илья, я занимаюсь техническим обследованием загородных домов, стройконтролем и строительством каркасников. О чём и пишу здесь много лет. Сегодня я хочу поговорить про модульные дома и про то, почему эта технология имеет мало перспектив в загородном домостроении.
Как и вкусный советский пломбир со сгущёнкой, технология модульных домов пришла к нам из США, где она была наиболее отработана и развита, несмотря на то, что впервые она была продемонстрирована во Франции ещё в конце 19 века, а в течение всего 20 века успешно использовалась в странах Европы.
Одним из наиболее известных популяризаторов идей современного модульного строительства является американский архитектор Адам Калкин. В 80-е годы он решил использовать старые транспортные контейнеры для строительства быстровозводимых домов. Изначально идея была в том, чтобы использовать готовые контейнерные дома для обеспечения жильём беженцев и пострадавших с результате чрезвычайных происшествий.
Одноконтейнерный дом Адама Калкина
Но Калкин оказался талантливым архитектором и не хотел останавливаться на одномодульных конструкциях. Поэтому, вскоре на свет появились недорогие (по американским меркам, в районе 120 000 долларов) полноразмерные дома из 12 и более контейнеров.
12 контейнерный дом Адама Калкина
Конечно, его заметили и коммерческие компании. Так, например, его бюро сделало раскладной стенд для производителя кофе и кофемашин Illy. Концепция была названа Push The Tempo Button House (Нажми на кнопку получишь результат дом). На эту тему есть адски зашакаленное видео, в хорошем качестве я не нашёл.
Я ухватился за Адама (хотя в истории модульных домов были и другие не менее знаковые фигуры) потому, что его пример наглядно демонстрирует развитие технологии и спроса на неё. Начав со студенческого проекта он смог развить и воплотить свои идеи не только благодаря таланту, но и благодаря финансированию - то есть, на его идеи есть спрос.
«У меня много идей, и мне нравится проверять их в реальном мире», — говорит Калкин. «Сначала я это скажу, потом напишу, потом нарисую, потом профинансирую, потом сделаю. Я хочу посмотреть, насколько далеко возможно продвинуть идеи, учитывая ограничения реального мира. Иногда идеи заходят в тупик, но иногда они заходят дальше, чем мы думаем».
Эта история - одна из многих, рассказывающих о том, что модульная технология в западных странах стремительно развилась и сегодня считается нормой. Люди заказывают и строят модульные дома, работают заводы по производству готовых модулей, идёт сборка, бизнес растёт.
Объем рынка сборных зданий в США оценивается в 40,91 миллиарда долларов США в 2024 году и, как ожидается, достигнет 54,59 миллиарда долларов США к 2029 году, среднегодовой темп роста составит 5,94% в течение прогнозируемого периода (2024-2029 годы).
Идея модульного строительства и её реализация
Основная идея модульного строительства - быстро, дёшево, качественно. Звучит утопично, но за рубежом это получилось. А у нас - нет. Почему? Давайте разберём технологию у нас и у их.
Модульная конструкция либо собирается из готовых модулей, имеющихся в наличии на складе производителя, либо собирается под заказ по отработанной технологии. Пока всё одинаково.
Технология сборки
В США сборка комплекта модулей дома в 100 м2 занимает неделю. При этом, квалификация рабочих не выше, чем у нас. У нас сборка модулей займёт в лучшем случае 3 месяца. @RussionCyberGirl, стройконтроль дома которой я вёл и описывал в посте Модульный дом в Калуге. История долгого стройконтроля, так и не дождалась финальной отделки от подрядчика и наняла других исполнителей, а сам дом был установлен на участок только через 9 месяцев после подписания договора, с просрочкой на полгода. За это время можно и родить.
Такие задержки в отечественном модульном домостроении не редкость, по причине во-первых, низкой востребованности этого направления, во-вторых, высоких издержек. Сборка модуля - это не подготовка домокомплекта, где нужно просто аккуратно нарезать доску по лекалам. Для сборки модулей нужен как минимум ангар с кран-балкой, а это уже немалые накладные расходы. Нужно держать резерв пиломатериалов, нужно платить зарплаты сотрудникам. В итоге, зачастую подобные компании становятся на грань выживания и вынуждены строить финансовую пирамиду - взяв деньги у новых заказчиков пускать их на закрытие текущих расходов. Потом получается, что новых заказчиков не пришло и упс, извините, сдача вашего дома задерживается. Или отменяется.
Во-вторых, технология сборки модуля должна быть реализована как в МакДональдс, чтобы человек с отклонениями в развитии за 1 минуту качественно выполнил нужную операцию и при этом не пострадал сам. И в США этого добились - там, например, закладываемый в перекрытия утеплитель имеет основу из крафт-бумаги, которая выступает за его периметр и имеет клейкий слой. Рабочий закладывает утеплитель, снимает плёнки, приклеивает готовую пароизоляцию к стойкам, лагам. Получается одна процедура, которая позволяет сразу закрыть два этапа работ. У нас же по сути пытаются строить часть каркасника, со всеми его технологическими моментами.
2. Качество сборки
В США довольно строгое законодательство в отношении ИЖС, при этом есть приёмка дома от контролирующих органов. Иными словами, сделать халтуру и продать её заказчику невозможно - такой дом просто не будет принят, а подрядчик обанкротится. Поэтому, независимо от технологии, дом должен соответствовать строительным нормам региона. Энергоэффективность, пожаробезопасность и конструкционная прочность должны соответствовать нормируемым. Это не забота государства о человеке, а банальный бизнес. Большая часть жилья в США строится в ипотеку и становится залогом в банке. Качественный модульный дом прослужит 50-60 лет, за это время банк может продать его дважды, а то и трижды - вторичный ипотечный рынок там тоже развит. Если вместо дома банк получит гору испорченных стройматериалов, то и продавать будет нечего. Домовладелец в этом случае не будет отвечать по ипотечным обязательствам, т.к. он также является пострадавшей стороной - он же покупал дом, а не строительный мусор. Подрядчик обанкротится, банк останется в убытке. Поэтому, лучше все эти вопросы решить на стадии приёмки дома, что в США и происходит.
Как происходит у нас? Приезжаю я на приёмку ДубльДома, стройконтролем которого я не занимался. Выполняю стандартное обследование и продувку аэродверью. Дом прогрет печью и теплопушкой. Смотрим тепловизором.
Приток по балкам кровли.
Приток из стыка пола и стены.
Приток из оконного проёма.
Приток через ППУ печной трубы.
Показываю всё это бригадиру. И между нами происходит вот такой диалог.
Б - Модули находятся на заводской гарантии, любое вмешательство в них приведёт к её обнулению, я ничего исправлять не буду.
Я - Согласен. Тогда поступим так. Сейчас мы актируем дефекты, дом не принимаем - очевидно, что нам достались бракованные модули. Затем вы разбираете дом и везёте модули обратно производителю либо на устранение, либо на замену. Встречаемся через пару месяцев здесь же, будем проверять новые модули.
Б - ... Ладно, показывайте, что надо исправить.
В другом модульном доме, производителя которого я не знаю - продувание по всему периметру пола.
В третьем - дверь без прижимов, продувающаяся по низу.
Самое печальное, что подобные дефекты наблюдаются в отечественных домах заводской сборки постоянно. Я могу понять, когда бригада строит каркасный дом самозапилом на улице. Она работает в трудных погодных условиях, на собственноручно построенной распиловке, зачастую даже без навеса. И какие-то небольшие дефекты вполне вероятны. Но модуль собирается в цеху, где есть все условия для комфортной работы, где все процедуры автоматизированы. И всё равно - опять двойка, давайте мы вам сейчас монтажной пеной запеним, чтобы не дуло.
Кстати, на том же ДубльДоме мне понравился монтажный шов, соединяющий модули.
Вот так, незатейливо и без всякой защиты, пена оставлена висеть снаружи. Через пару-тройку лет она разложится и владелец дома будет удивлён открывшейся в полу приточной вентиляции.
Вишенкой на этом креме являются чёрные саморезы, удерживающие обрешётку черновых полов.
3. Доставка
Недавно проводил строительный аудит договора на модульное строительство и обратил внимание на стоимость логистики - порядка полумиллиона. Восхитившись, стал опрашивать других заказчиков, у которых проводил обследование модульных домов. И выяснилось, что цены на доставку модулей отнюдь не маленькие. Всё потому, что модули имеют негабаритные размеры и для их перевозки в РФ нужно заказывать спецтранспорт и машины сопровождения в ГИБДД,
В США без проблем можно возить до 4 метров в ширину, поэтому там доставка не добавляет значительную сумму к цене дома.
Для справки, стройматериалы каркасного дома 120-150 метров умещаются в обычную фуру с прицепом. Стоимость доставки у такой фуры на расстояние 500 км от 60 до 80 тыс. рублей.
Резюмируя вышесказанное
На сегодня модульная технология в РФ не отвечает ни одному из предъявляемых к ней требований. Она не быстрее, не лучше и не дешевле той же самой каркасной технологии. Отечественные модульные заводы не смогли реализовать самого главного преимущества - скорости возведения такого дома. Не говоря уже про то, что цена и качество модульных домов в РФ оказались не конкурентноспособны.
За 9 месяцев можно построить дом из железобетона в несъёмной опалубке. Дом из газобетона можно построить за 3 месяца. Каркасный дом можно построить за 1-2 месяца. Быстросборный дом, который производят и устанавливают почти год - это абсурд.
Как обычно, на любые вопросы, которые не требуют больших временных затрат, расчётов или выезда на объект я отвечаю бесплатно в каментах или лично - мои контакты в профиле Пикабу. Кто не видит профиль или кому удобнее обратиться сразу напрямую - пишите в телеграм: karkasovo (это не канал, а мой контакт).
Аудит проекта, проверка договора на строительство, анализ сметы, выездное и удалённое обследование дома на соответствие строительным нормам, приёмка дома, консультации по реконструкции, строительный контроль - это моя работа и я делаю её за деньги.
Лучший в мире каркасник. Экскурсия на завод Scandic Construction
Привет, на связи Сергей, Fin.House
Сразу скажу, что столь кликбейтный заголовок придумал не я, а вполне себе уважаемый в строительных кругах Сергей (СтройХлам) Петруша. А разве можно спорить с человеком, который всегда топил против каркасов, а сейчас вполне себе переобулся. Как бы не начал еще их сам строить на радость всем нам )
Сегодня на его канале вышел ролик по заводу Скандик Констракшн, и я решил тоже поделиться информацией о этом, безусловно крутейшем, производстве. Без таких конечно подробностей, как у Сергея в видео на 1,5 часа, но краткая выжимка.
В конце 2023 года я подписал договор о сотрудничестве с заводом каркасного домостроения по префаб технологии (домокомплекты заводского изготовления). Завод Scandic Construction уже много лет работает в России и все дома с производства поставлялись на экспорт в страны северной Европы, в основном в Норвегию.
С недавнего времени производство развернуло мощности на российский рынок.
Содержание:
- Кратко об истории производства
- Каркасное домостроение в России с начала 2000-х годов
- Почему префаб это хорошо, а Scandic Construction – это лучшее из хорошего
- Экскурсия на производство Scandic Construction
- Проектный отдел
- Сборка панелей домокомплекта
- Фишки производства Scandic Construction
- Производство модулей ванных комнат и саун
- Еще немного фото с экскурсии
- Итоги
- Несколько проектов домов Scandic Construction
Кратко об истории производства
Завод был основан европейским инвестиционным объединением в начале 2000-х годов для обеспечения продукцией высочайшего качества норвежского же строительного холдинга, который реализовывал строительство курорта и требовал эффективные и быстрые поставки домокомплектов высочайшего качества в соответствии с нормативными документами Норвегии.
Так началась история Скандик Констракшн в России.
Норвежский поселок-курорт под который и был построен завод
Каркасное домостроение в России в начале 2000-х
В те времена само строительство каркасных домов в России находилось даже не в зачаточном состоянии, а в буквальном смысле его не было как индустрии. Каркасные дома возводились самостройщиками без каких-либо соблюдения нормативов и СНИПов, да их по сути и не было. А Скандик Контракшен уже выпускал в России дома заводского производства, но, к сожалению, только на экспорт. Да и не было в то время в России ни потребности, ни восприятия каркасных домов для постоянного проживания, хотя вся Северная Европа, Канада ужа давно массово строили жилые дома по каркасной технологии. Для того чтобы каркасные дома в России вышли на массовый уровень еще оставалось лет 10, а на высокий качественный уровень и непосредственно в сегмент ИЖС каркасные дома стали выходить только лишь в середине 2010-х годов. К сожалению, парочка всем известных компаний, специализировавшихся на каркасных дачных домиках на долго и глубоко дискредитировали каркасное домостроение в РФ, и еще много лет каркасные дома воспринимались как временные постройки из «г-на и палок». И теперь это не так! О развитии каркасного домостроения в РФ говорить можно много, но продолжим про завод и про быстровозводимые каркасные дома в частности или, так называемую, префаб технологию строительства.
Префаб это хорошо, а Scandic Construction - это лучшее из хорошего
Многие наши заказчики и владельцы своих новых домов убедились, что опыт компании Финхаус по строительству каркасных домов по финской или в широком смысле скандинавской технологии, именно в этапе теплого контура сейчас на очень высоком уровне, и следующая наша ступень перехода на новое качество строительства – это префаб дома. А так как компромисса в качестве быть не могло, то сотрудничество с заводом Scandic Construction – это действительно шаг вперед для нас и наших заказчиков.
Примеры наших домов
Одно из приоритетных желаний любого будущего домовладельца – скорость строительства при соблюдении высоких стандартов качества. А это в полной мере реализуется в префаб технологии, когда время строительства на участке сокращается, и при этом качество заводского изготовления и контроля находится на высочайшем уровне.
Дом «приезжает» на участок в виде готовых стен, перекрытий и панелей крыши. Длина панелей может доходить до 12-ти метров, что позволяет собрать дом на участке за несколько дней. При этом важный элемент всего домокомплекта – это готовые панели крыши. Таких решений в массовом строительстве сейчас не предлагает никто кроме Scandic Construction. В большинстве Российские префаб производства «собирают» крышу (стропильную систему) из готовых ферм, что дольше и само по себе требует ручного труда на участке для утепления, гидроизоляции и устройства стропильной системы. Дома Скандик Констракшен приезжают практически готовыми, в буквальном смысле конструктор в объеме целого дома. Это действительно быстро при максимальной готовности домокомплекта с завода. Стены домокомплекта приезжают с установленными окнами, готовым фасадом, утеплением и пароизоляцией, но об этом чуть ниже.
Экскурсия на производство Scandic Construction
Завод Скандик Констракшен — это более 4000 м2 производственных площадей, не считая вспомогательных, такие как места хранения и погрузки домокомплектов. Мощности завода позволяют выпускать 300+ домов в год, штат компании 150+ человек, на рынке домокомплектов компания уже более 20 лет.
Кроме основного сборочного цеха, на производстве выделен цех покрасочных работ, отдельный цех для производства готовых сантехнических кабин, которые на производстве собираются в полной чистовой отделке, включая инженерные коммуникации и приборы, т.е. ванная комната приезжает на участок готовым блоком, остается только подключить воду и канализацию.
Проектный отдел
Как и любое строительство, разработка домокомплекта начинается с проекта. Первый отдел, в котором начинается история каждого дома – это отдел проектирования. В Scandic Construction уделяется высокое внимание к проработке архитектуры, конструкционных узлов, прорабатывается дизайн элементов экстерьера и будущего интерьера. В отделе работает более десяти специалистов, архитекторы и конструкторы.
Все проекты не только соответствуют Российским нормативам, но также имеют сертификаты качества норвежского научно-исследовательского института SINTEF BYGGFORSK. После выхода на Российский рынок компания разработала линейку новых проектов, и продолжает ее пополнять, т.к. не все норвежские проекты и планировки соответствуют ожиданиям российских заказчиков. Проделана большая работа по адаптации проектной линейки к российским реалиям.
Сборка панелей домокомплекта
Сборочный цех
Самое интересное – это, конечно, непосредственно сборочный цех, место, где проект дома начинает обретать свои формы. Панели готовятся до 12м длинной. При этом и внешняя отделка фасадной доской, и окна с наличниками и откосами также подготавливаются уже на данном этапе. В этом цеху в собранную панель укладывают теплоизоляцию, проверяется качество монтажа утеплителя, монтируется пароизоляция и брусок для последующей чистовой отделки. Качество сборки панелей находится на таком уровне, что технологические допуски на последующую сборку домокомплекта варьируются в рамках миллиметров, что очень высоко для конструктива дома, измеряемого десятками метров.
Высочайшее качество пиломатериала
Пиломатериал для производства панелей напилен в размер и маркируется в соответствии с назначением. Предварительно весь материал сортируется и проверяется непосредственно при получении от поставщика.
Для обеспечения необходимой прочности в конструкциях широко применяется LVL брус, как в стенах, так и в панелях крыш и перекрытий, более того в панелях крыш и перекрытий LVL брус это основной несущий материал. Так что ни высокие снеговые, ни бытовые нагрузки таким панелям не страшны. Надежность, запас прочности, теплоизоляция – все эти качества достаточны даже для северных широт.
В производстве задействованы высокотехнологичные станки
В производстве задействованы высокотехнологичные станки, специализированное оборудование и инструменты, которые минимизируют ручной труд. Конечно же применяются принципы бережливого производства, кайдзен (непрерывное совершенствование процесса) и организация рабочих мест по принципу 5S, когда рабочее пространство организуется по определенной системе, которая позволяет рационально, безопасно и технологично проводить необходимую работу. Это также один из ключевых инструментов метода бережливого производства J
PS: Привет Тойоте за инновационные решения организации производства, разработанные еще более 70 лет назад.
Фишки производства Scandic Construction
LVL брус – это высокопрочный материал, в производстве панели его применяют в тех местах где нужно дополнительно усилить конструкцию (проемы, большие окна, двери итд). А также LVL брус применяется для распределения нагрузки на стену от крыши или межэтажного перекрытия.
Большинство домокомплектов собираются под готовый фундамент УШП или УФФ, это высокотехнологичные инженерные системы с интегрированным отоплением, канализацией подготовкой к ХВС и ГВС.
Но если рельеф участка или какие-то из условий не позволяют возвести плитный фундамент, на производстве подготавливаются специальные цокольные панели, смонтировать которые можно и на фундаменте из ЖБ свай.
Цокольные панели собираются из LVL бруса, верхняя часть зашита листовым материалом Quick deck, что в совокупности создаёт невероятно стабильную конструкцию. Естественно, есть ветрозащита, утепление, сетка от грызунов и все те же фишки, что и у кровельных панелей, нахлёсты, стыковочной утеплитель. Но ко всему этому, в местах стыковки панелей, верхняя часть LVL бруса промазана гидроизоляцией. И конечно же на такие панели можно смонтировать стяжку и водяной теплый пол.
Сразу с завода, цокольные панели приезжают на стройплощадку с закладными для коммуникаций, что упрощает их подвод и без лишнего вмешательства в конструкцию.
Производство модулей ванных комнат и саун
Важная отличительная особенность домов Scandic Construction (уникальная, можно сказать) – это подготовка и поставка вместе с домокомплектом готовых модулей ванных комнат и саун. Эти модули уже с чистовой отделкой (будет предлагаться несколько вариантов дизайна), установлено оборудование и проведены инженерные системы. Более того, эти модули монтируются на своем собственном железобетонном основании с уже готовым теплым полом. Помимо того, что такое решение значительно сокращает отделочные работы в доме, это еще и помогает купить домокомплект с привлечением ипотечных средств, т.к. при оформлении ипотечного займа одно из условий банка – это подготовка инженерных систем, а в случае поставки домокомплекта от Скандик Констракшен Вы получаете не просто подготовку инженерии, а готовое решение для ванных комнат.
Аналогично и с блоками саун – они поставляются готовыми, уже с отделкой.
Еще немного фото с экскурсии
Много фоток
Итоги
Подводя итоги нельзя не отметить, что компания Скандик Констракшн – это не просто люди, которые работают на производстве домов. Это профессионалы, которые по-настоящему любят свое дело. Это видно и по организации производства, и непосредственно по результату работы. Ценности Scandic Construction – это не просто поставка качественных домокомплектов, это также забота об экологии, развитие высокотехнологичного производства, профессионализм в работе, внимание к деталям и в итоге всё это делает дом по-настоящему надежным, красивым и функциональным.
Буду рад вашим вопросом или комментариям.
А если кому интересно, вот мой ТГ канал
Сможете найти на картинке цифру среди букв?
Справились? Тогда попробуйте пройти нашу новую игру на внимательность. Приз — награда в профиль на Пикабу: https://pikabu.ru/link/-oD8sjtmAi
Холодные углы в каркасных модульных домах
При выборе жилья одним из важнейших критериев является комфорт и тепло. Каркасные дома, как правило, «славятся» своими холодными углами и затратами на отопление. Этот недостаток обычно проявляется со временем, так как сквозняки и постоянные механические воздействия, такие как открытия/закрытия дверей, могут разрушать изоляционные соединения и деформировать пленки пароизоляции. Даже если при строительстве использовали качественные материалы или произвели монтаж по технологии, это может привести к расклейке и деформации изоляционных слоев в течении первого года эксплуатации. Однако современные технологии, как, например, напыление пенополиуретана, могут изменить ситуацию и создать комфортное жилье с минимальными затратами на отопление.
Почему каркасные дома имеют холодные углы?
Один из основных недостатков каркасных домов в том, что в них бывают холодные углы или другие участки стен, пола или потолка, из которых тепло уходит через недостаточно изолированные места. Это происходит из-за особенностей конструкции, ведь дерево не такой эффективный барьер от холода, как утеплитель. Но основные причины промерзания — это некачественное утепление и проблемы с пароизоляцией.
Пенополиуретан: Эффективный изолятор
Пенополиуретан (ППУ) — это эффективный изоляционный материал, который прекрасно справляется с задачей удержания тепла внутри дома. Он применяется путем напыления слоя толщиной от 30 до 50 мм на всю поверхность каркаса модульного дома «Базилик». Это позволяет равномерно нанести пароизоляционный и теплоизоляционный слой, исключая возможность продувания и промерзания.
Преимущества напыления ППУ:
Избегание холодных углов: благодаря равномерному покрытию, ППУ создает непроницаемый барьер, который предотвращает утечку тепла через структурные элементы каркаса.
Экономия на отоплении: Отсутствие холодных углов позволяет значительно снизить расходы на отопление, так как тепло эффективно удерживается внутри дома.
Как мы поможем вам избежать холодных углов?
На нашей фабрике, где производятся модули для домов, мы уделяем особое внимание обеспечению комфорта и эффективности. Применение полиуретановой пены (ППУ) в качестве пароизоляции и утеплителя по всему контуру дома позволяет нам обеспечивать высокий уровень теплоизоляции.
Мы также интегрируем уникальные системы отопления и вентиляции, создавая максимально комфортные условия для жителей наших модульных домов в любое время года.
Благодаря применению ППУ и современным технологиям вентиляции и отопления, модульные дома от нашей фабрики становятся теплыми, комфортными и качественными местами для жизни. Вы можете наслаждаться своим жильем, не беспокоясь о холодных углах и высоких счетах за отопление.