СИСТЕМА ЧПУ – ЭТО НЕ ТАК СЛОЖНО!
Когда видишь, как работает станок с ЧПУ, невольно проникаешься к нему уважением. Уж слишком последовательны и «разумны» его действия. Кажется, что принцип работы такого механизма должен быть фантастически сложен и недоступен для понимания неспециалисту. Это не так! Несмотря на сложность отдельных блоков системы, в целом структура систем ЧПУ довольно проста и понятна.
Какие же устройства принимают непосредственное участие в расшифровке и выполнении команд, записанных на программоноситель? Прежде всего информация попадает в блок ввода и считывается. Считывание проводится последовательно строка за строкой в пределах одного кадра при периодическом протягивании перфоленты перед фотосчитывателем, содержащим восемь фотопреобразователей – по одному на каждую дорожку: есть отверстие – есть импульс тока (1), нет отверстия – нет импульса (0).
Поскольку информация с перфоленты считывается последовательно, а используется сразу вся в пределах одного кадра, то она сначала накапливается в блоке памяти. Несмотря на быстродействие фотосчитывателя (эти механизмы могут обеспечить считывание программы со скоростью до 1500 строк в секунду) время считывания одного кадра составляет 0,1-0,2 с. Это хорошо? Нет – плохо! Станок, отработав один кадр, должен ждать ввода другого. Получается разрыв в передаче информации, что не допустимо, так как это приведет к браку. Поэтому применяют два блока памяти. Пока отрабатывается информация кадра из одного блока памяти, проводится считывание с перфоленты следующего кадра и заполнение информацией второго блока. Из блока памяти часть информации поступает в один из важнейших блоков системы ЧПУ _ вычислительный. Этот блок по количеству выполняемых функций, объему памяти, сложности электронных схем равноценен современной миниЭВМ.
Зубодолбежный станок 5м150 - главное Stanok very very good
Предлагаю ознакомится с модернизированным зубодолбежным станком модели 5М150 производитель Клинский станкостроительный завод, модернизацию станка выполнила - Первая станкостроительная компания, модификация станка - Ф3.
Зубодолбежный станок полуавтомат 5М150 предназначен для нарезания зубьев на цилиндрических шестернях внутреннего и наружного зацепления диаметром до 800 мм и модулем до 12 мм как с открытыми, так и закрытыми венцами (блок-шестерни) в условиях единичного и серийного производства.
Календарь "Мульти-Пак"
Изготовил дюжину металлических календарей для Мультипака. Это один из основных производителей упаковки для пищевых продуктов. Календари пойдут в подарок основным клиентам.
Календари двусторонние. На задней части изобразили упаковочные изделия.
На каждом месяце изображен свой "стаканчик". Многие изделия уникальные для Российского рынка, поэтому заказчик ими гордится и хвалится. И таким способом напоминает о своих возможностях.
В пьедестале сделали инкрустацию: фрезернули основание, вклеили металлическую пластинку.
Ленточкой придали подарочный вид)
Затем обернули в крафтовую бумагу, повязали жгут и наклеили стикеры - модно, стильно, молодежно)
И для транспортировки упаковали в коробочку - в общем стандартное оформление)
Другие работы и модели можно посмотреть в VK:
Или instagram
https://www.instagram.com/lignum_zb
P.S. Колонизаторы из прошлого поста сегодня отправляются в Минск. Победителя определил рандомайзер.
Зубофрезерный станок 53А80
Закончили в декабре: ремонт и модернизацию зубофрезерного станка модели 53А80. Максимальный диаметр обработки 800мм, модуль 12.
Работы выполнила: Первая станкостроительная компания.
Станок оснащен индикацией и предварительным набором.Из особенностей: на ось радиального врезания и на вертикальное перемещение рабочего суппорта встроен сервопривод с датчиком обратной связи - точность позиционирования 1 мкм. Реализованы различные методы зубофрезерования, станок может работать в полуавтоматическом цикле: на дисплее выбирается метод обработки, количество проходов, точка загрузки и выгрузки изделия. Станок выведет расчетное время обработки, а по окончании цикла вернет изделие в зону выгрузки.
Горизонтально-расточной станок с ЧПУ 2А637Ф3
Хотим поделится результатом проделанной работы. Выполнили капитальный ремонт и модернизацию горизонтально-расточного станка модели 2А637, за базу использовался советский станок производства ИЗТС (Ивановский завод тяжелых станков.)
Были выполнены следующие работы:
Шлифовка всех направляющих станины станка.
Новое армирование пластиком направляющих салазок.
Установили новые шарико-винтовые пары диаметром 100мм, класс точности P5, гайки с регулируемым натягом.
По всем осям заменили старые редуктора (имеющий большой люфт) - на новые прецизионные планетарные редуктора фирмы ApexDynamics.
Заменили шпиндельные подшипники.
Прошлифован инструментальный конус ISO 50.
Разработали и изготовили по кооперации: систему сбора и подачи СОЖ, новую телескопическую защиту направляющих, лотки маслоприемники и др.
Разработали и изготовили новую гидростанцию.
Произвели монтаж датчика положения стола, стол можно позиционировать в 1 секунду.
По осям станка установили новые оптические линейки с разрешением 1мкм.
Собрали новый электрический шкаф .
В качестве управления станком использовали комплектную систему ЧПУ и привода подач ф. Fanuc i0MF, дополнительно реализовали ручное управление.
Станок модели 2А637Ф3 по общим условиям испытаний на точность соответствует ГОСТ 2110-93, по классу “Н”
Запуск
Так выглядит малая часть пусконаладки (запуска) пятикоординатного двухканального токарно-фрезерного станка. Да, это фото скриншота фотки.
Сможете найти на картинке цифру среди букв?
Справились? Тогда попробуйте пройти нашу новую игру на внимательность. Приз — награда в профиль на Пикабу: https://pikabu.ru/link/-oD8sjtmAi
Работа нового 3D 5-осевого гидроабразивного станка с ЧПУ в цехе ЮЗТС
Рабочая зона станка 2000 х 6000 мм. Эти 3D станки предназначены для осуществления идеально точной наклонной резки под углом от 0 до 120 градусов. Благодаря жёсткой конструкции станка, на которую не влияют отклоняющие силы спиральных трубопроводов высокого давления, станок позволяет осуществлять 3D резку с точностью до 0,02 мм. 5-ти осевая режущая головка может вращаться в пределах 360 градусов. Является альтернативой плазменной, кислородной и лазерной резки, отлично подходит для резки материалов, чувствительных к высоким температурам.