Древние методы обработки гранита: Индия
Выдержки из публикации в "The Edinburgh Philosophical Journal", 1821 год:
《Среди искусств, которыми в настоящее время занимаются индусы, искусство обработки и полировки гранита, по всей вероятности, не претерпело изменений со времени его первого появления в этих краях. Скорее всего, эти процессы могут быть такими же, как и те, с помощью которых обрабатывался материал для грандиозных храмов Египта; и так как эта тема таким образом приобретает дополнительную степень любопытства и интереса, я присоединюсь к описанию лично увиденного мною способа обработки гранита, применяемого индусами.
Единственные инструменты каменотесов в Индии - это маленькое стальное зубило и железный молоток. Зубило короткое и небольшое, думаю, наиболее вероятно, что такое зубило изготовлено из короткого прутка стали вутц, описанной доктором Хейном в его трактатах об Индии. Но это всего лишь моя догадка.
Зубило имеет коническое острие, как у карандаша для рисования. Молоток так же сделан из железа. Он несколько длиннее, чем зубило; его вес колеблется в пределах несколько фунтов. У молотка есть только одна рабочая поверхность и она выполнена в форме вогнутой полусферы, которая заполнена свинцом.
После того, как с помощью этих инструментов каменотесы обработали камень до гладкой поверхности, они смывают накопившуюся пыль и крошку водой, как обычно это делают и наши каменотесы. Теперь осталось только нанести черный блестящий лак, и это делается следующим образом. Берется блок гранита значительных размеров, грубо округленный и напоминающий форму навершия большого пестика. Нижняя, рабочая поверхность этой терки имеет полость, которая заполнена массой, состоящей из толченого корунда, смешанного с расплавленным пчелиным воском. Этот блок перемещается с помощью двух палок или кусков бамбука, размещенных по одной на каждой стороне вдоль терки, и связанных вместе шнурами, скрученными и затянутыми палками. Два человека легко управляются с этой теркой. Они садятся на камень или размещаются по обе стороны от камня, который они должны отполировать, и, перемещая терку назад и вперед, таким образом полируют обрабатываемую поверхность.
Гранит, обработанный таким способом, является наиболее распространенным материалом, из которого построены надгробия принцев и великих людей в Индии. Своим красивым глянцевым черным блеском он едва ли уступает дорогому черному мрамору.
Несколько лет назад [в 1805 году] в окрестностях Серингапатама был установлен обелиск, выполненный из цельного куска гранита. Высота обелиска, как мне достоверно известно, составляет более 20 метров, он воздвигнут в память о покойном Иосии Уэббе, эсквайре. Камень для обелиска был добыт неподалеку, перемещением и обработкой монолита занимались индийские рабочие. 》
"Journal of the Royal Asiatic Society", том 7, 1843 год:
《 Индийские мастера по работе с камнем используют следующие инструменты - зубила, молотки, клинья и рычаги. Зубила, как правило, маленькие и имеют форму карандаша, из стали или из железа с закаленным наконечником*.
* - Опытные каменотесы стараются закалить только самый кончик зубила, чтобы в случае поломки было потеряно как можно меньше металла. Для этого зубило охлаждают после нагрева, опуская его в канавку, проделанную в камне и заполненную водой не более чем на 2,5 см. (С. Кларк, Р. Энгельбах "Строительство и архитектура в Древнем Египте")
Молотки использовались из дерева. Также используются железные молотки, на ударной поверхности которых находится полость, заполненная свинцом, или куском мягкого железа. делалось так для того, чтобы сохранить кромку зубила при работе, уменьшая вибрацию, а также сохранить сам молоток, так как свинец или мягкое железо в полости могут быть быстро заменены по мере износа.
Мне известны два способа полировки, которые практикуются у индусов.
https://www.dreamstime.com/stock-footage-polishing-marble-in...
При первом - гладкий, тяжелый приплюснутый цилиндрической формы кусок гранита или диорита, у которого слегка шершавая нижняя сторона покрывается для этого смесью порошкообразного корунда с предварительно расплавленным обычным шеллаком. Охладившись, смесь накрепко прилипает к камню, который затем прочно крепится между двумя гибкими ветками, соединённые концы которых с обеих сторон образуют двойные рукояти, за которые камень двигают взад - вперед по подлежащей шлифованию предварительно слегка сглаженной поверхности плиты. Иногда, чтобы уменьшать трение и предотвратить нагрев шеллака и прилипание к плите, разбрызгивают воду. Полирующийся камень обычно обрабатывается двумя сидящими друг напротив друга мужчинами или женщинами.
Во втором типе процесса, к которому они прибегают при полировке идолов, карнизов, молдингов и других элементов, где требуется тонкость обработки, применяются куски дерева разных размеров и формы, так же «вооруженные» смесью корунда и шеллака. Корунд на различных этапах имеет разную степень помола, крупнозернистую вначале и более мелкую на финальных этапах.》
"Невозможные" гранитные чаши, Union Station, Вашингтон
Весной 1909 года компания Rockport Granite приступила к исполнению одного из самых необычных и сложных заказов в своей истории: изготовлению двух чаш диаметром приблизительно 4 метра каждая для украшения Union Station в Вашингтоне.
В качестве материала был выбран зеленый (морской) гранит. Две заготовки массой в 65 тонн были добыты в карьере Bay View,
принадлежащим компании, и доставлены к рабочему сараю, где были обработаны и отшлифованы рабочими компании. Большая часть работ была произведена вручную.
Черновая обработка монолитов осущетсвлялась при помощи пневматических молотов, которые значительно ускорили работу:
обточка же наружной поверхности чаш производилась вручную при помощи шестилезвийных наборных молотов (Granite Bush Hammer), предназначенных для работы с твердыми породами камня:
Для шлифования и полирования чаша была установлена на специально сконструированный поворотный стол. Рабочие размещались вокруг медленно вращающейся чаши и производили обработку при помощи чугунных шлифовальных брусков (утюгов), шлифовальных порошков, фетра и воды. Работы проводились в дневное и ночное время посменно, полное время на изготовление чаши заняло около 5 месяцев.
Транспортировка чаш от карьера до Вашингтона была осуществлена по железной дороге. Поскольку стандартные железнодорожные вагоны не подходили, из мраморного карьера в Вермонте был привезен специальный усиленный вагон . Ответственный за транспортировку чаши представитель компании-изготовителя С. Гарри Роджерс был так обеспокоен безопасностью перевозки, что приказал одному из инженеров компании, Баки Муру, сопровождать ее. В результате бедняга Мур проделал весь путь до Вашингтона... сидя в одной из чаш! О_о
Работа над чашами была кропотливой и трудной, любая ошибка могла привести к браку и полной потере всего изделия. По словам одного из каменотесов,
《это была самая щекотливая работа, которую я когда-либо делал》
И неудивительно, подобные заказы были всегда одними из самых сложных и рискованных для работников. Русский журнал "Зодчий" за 1882 год так описывал подобную работу:
《Одной из самых трудных работ можно считать выдалбливание ванны, причем с каждым ударом молотка приходится ниже и ниже наклоняться над ванной, и, оканчивая работу, совсем перевеситься в ванну. Само собою разумеется, что в таком положении долго не проработаешь и приходится постоянно отдыхать, отчего работа тянется долго. При этом работник постоянно рискует потерять свою работу, т.к. при неверном ударе или неправильном положении камня, последний может расколоться》
В то же время в гранитной каменоломне Асуан, Египет, сохранились незавершенные ванны древне-римского периода, которые показывают, насколько тяжела и сложна была ручная работа подобного рода:
Царь-ванна для русского царя
Баболовский дворец
был построен для Григория Потемкина в 1785 году, близ деревни Баболово. Несмотря на название, здание не было дворцом в полном смысле слова. Оно предназначалось для размещения так называемых «холодных бань» и изредка использовалось для временного проживания и небольших приемов. Семь комнат дворца объединяли всю банную часть в одно помещение. В главной купальне была установлена мраморная ванна, диаметр которой составлял 3,5 метра.
В 1811 году Александр I заказал для перестраивающегося дворца новую ванну, которую, из "цельного отруба огромной величины гранита" весом в 10 000 пудов (более 160 тонн), сделали рабочие артели купца Самсона Суханова. Работа по обтесыванию ванны началась в 1811 году и продолжалась 7 лет, а затем на протяжении еще 10 лет, до 1828 года, изделие шлифовали и полировали. Получившуюся ванну, диаметром более 5 метров и весом в 48 тонн, установили в специально перестроенной купальне Баболовского дворца.
Современник П. Свиньин в "Отечетсвенных записках" в 1818 году так описывал эту ванну:
Вопреки расхожему мифу, в ванне имеется сливное отверстие. Оно небольшого размера и расположено по центру ванны:
под ванной же, аккурат под сливным отверстием, есть квадратное отверстие в полу, ведущее в подвал. Туда и сбегала по трубе (ныне отсутствует) стекающая из ванны вода:
Вопреки еще одному мифу, вода в ванной не подогревалась (печи, находящиеся в подвале, использовались для обогрева воздуха во дворце через воздушную вентиляцию). Система же водоснабжения была подведена к Таицкому водоводу и сконструирована таким образом, что вода не задерживалась в ванне, а медленно стекала через небольшое сливное отверстие. Тем самым, купающиеся в ванне постоянно находился в проточной холодной воде. Так описывал процесс современник И. Яковин в 1830 году:
《когда немного откроют правый шлюз из виденных вами у мостика, то вода, с великим стремлением,пустится по подземному каналу, и наполнив ванну, стекает, особым каналом, в пруд, так что купающийся беспрестанно находятся в воде проточной》
Известно, что императора Александра I, для которого и предназначалась ванна, с детства закаляли и купали сначала в еле теплой (15 С°), а затем и в холодной воде. По-видимому, привычка и пристрастие к "холодной бане" сохранилась у царя на всю жизнь.
До сих пор точно не известно, как заготовку для ванны доставили ко дворцу. Известно, что 160 тонную глыбу большую часть перемещали по воде, далее, вероятно, волоком. Истории известны схожие примеры. Например, в Вашингтон в 1872 году на трехмачтовой шхуне была доставлена база для пьедестала под монумент генералу Уинфилду Скотту. База состояла из трех частей, масса самой большой составляла 119 тонн, общий вес - 280 тонн:
Еще один миф, о каменном литье ванны, разрушили сами же приверженцы этой гипотезы. Проведенные одним из таких "исследователей" анализы материала ванны показали: камень - природный гранит (об этом подробнее будет написано а отдельной статье)
Долгое время Баболовский дворец вместе с огромной гранитной ванной находились в печальном и полуразрушенном состоянии. В 2017 году силами и средствами музейного комплекса "Царское Село" были произведены некоторые реставрационные работы: стены дворца укрепили, над ванной соорудили навес:
Средства на ремонт выделяются музеем от продажи билетов, и этих средств, к сожалению, недостаточно для проведения полномасштабных реставрационных работ. Минкульт же по неоглашенным причинам снизил свою долю в финансировании реставрации.
Как сделали большую гранитную чашу в Люстгартене
Эта гранитная чаша является одной из главных достопримечательностей Берлина. Диаметр чаши - 6,9 метра, вес - 75 тонн. И история создания этой чаши весьма интересна.
В 1826 году на одной из берлинских выставок инспектор по строительству и каменотес по совместительству, Кристиан Кантиан продемонстрировал каменную чашу ручной работы диаметром 1,8 метра. Чаша очень понравилась английскому послу У. Кавендишу. Он незамедлительно приобрел ее и увез в Англию. Когда прусский король Фридрих Вильгельм III услышал об этом, он приказал Кантиану изготовить аналогичную гранитную чашу, с одним условием - чаша должна быть больше и должна остаться в Берлине. Каменотес не моргнул глазом и пообещал выдать чашу, которая превзойдет не только "английскую", но и знаменитую порфировую чашу Нерона:
В качестве заготовки для чаши предполагалось использовать 600 тонный гранитный валун в округе Нойендорф, однако он оказался слишком хрупким. Тогда выбор Кантиана пал на Большой Маркграфский камень - огромный гранитный валун массой около 750 тонн:
Работа над чашей началась в мае 1827 года. 750-ти тонный валун перевернули на 90° при помощи кабестанов:
а затем откололи при помощи железных клиньев 225-ти тонную заготовку:
Оба раза камень раскололся не идеально ровно, выступы пришлось сбивать при помощи ручных инструментов: зубил и молотов. Затем прямо на месте чаше начали придавать необходимую форму. Работа велась ежедневно силами двадцати каменотесов. После обработки верхней плоскости чашу пришлось перевернуть еще раз, уже на 180°:
Затем, на протяжении шести недель, 75-ти тонную чашу перемещали на деревянных катках к реке Шпрее, где ее погрузили на специально построенную баржу:
6 ноября 1828 года чаша достигла Берлина. Еще в течении двух лет ее полировали до зеркального блеска при помощи специальной шлифовальной машины:
Чаша была временно установлена 14 ноября 1831 года и официально передана Королевскому музею в 1834 году.
Чаша, временно установленная в 1831 году:
Наши дни:
Это вам не «Крепкие орешки»: настоящее мужество в фильме «Гранит»
Сегодня, привычно пролистывая новостную ленту, наткнулся на мнение одного эксперта о новом российском боевике «Гранит». Это, наверное, и подтолкнуло глянуть картину. Интерес вызвали лестные слова военного политолога Андрея Кошкина. С его оценкой сталкивался не раз и достаточно ему доверяю.
Меня сразу заинтересовала фраза спикера, что «кинематограф в значительной степени – зеркало нашей жизни». С этим сложно не согласиться, так как в большинстве своем хорошие ленты основаны на реальных событиях или хотя бы отражают ту тенденцию, которая складывается в мире.
Из заявления Кошкина стало ясно, что в сюжет фильма заложена нелегкая работа наших военных инструкторов за рубежом. Он вспомнил о роли наших ребят в Сирии, где они дали отпор террористам, и подвел к тому, что похожую картину нам предложил режиссер «Гранита» Денис Нейманд.
«Напомню, что инструкторам противостояла самая грозная и многочисленная террористическая организация, в которую вложена мощная основа — псевдохалифат. Поэтому сюжет фильма “Гранит” востребован», — заявил военный эксперт.
Скажу честно, что пока бегло посмотрел наш новый боевик, но всё увиденное уж точно не вызвало отвращения. Наоборот, хочет спокойно сесть у телевизора и посмотреть, а с этим Новым годом то одно, то другое.
Для тех, кому по душе фильмы о подвигах наших за бугром, кидаю ссылку для просмотра.