3d печать настолько удивительная технология, что ей восхищаешься и поражаешься каждый раз, когда на печатном столе твоего 3d принтера появляется то, что до сих пор было на экране монитора. Единственное ограничение это материал-пластик)).
Не так давно мне очень понадобился сверлильный станок, которого у меня к сожалению не было.... а покупать не хотелось, тем более стоит не копейки):
Насмотревшись в сети роликов, про создание станка "своими руками", где главным материалом креплений и основания станка являлась фанера, у меня возникла мысль собрать свой станок, но в качестве креплений использовать пластик, точнее напечатанные из ABS пластика, детали креплений.
Целью проекта было создание сверлильного станка из того, что имелось под рукой!
Подходящая дрель для этой цели у меня уже имелась:
Этой дрелью я практически не пользовался, так как у меня была еще одна дрель побольше и получше)).
После создания настольной лампы, у меня оставалась металлическая никелированная труба диаметром 16 мм, которую я также решил пустить в дело, и сделать из нее валы, по которым вверх-вниз будет двигаться дрель.
Основанием в данном проекте будет служить плита ДСП, которая была извлечена из старого шкафа за ненадобностью).
Схема станка проста и понятна, L-образная стойка, на которой вертикально установлены два вала, по которым будет ездить дрель на креплениях. Ничего нового я абсолютно не открыл).
Основным механизмом в данном станке выступали подшипники скольжения и шестерня, которые я решил напечатать из триммерной нейлоновой лески.
Вот такие в итоге получились подшипники скольжения, чем тоньше слой печати тем лучше. Данные подшипники идеально скользят на металлических трубках.
Основной проблемой для меня оказалось создание механизма спуска и подъема дрели, в сети многие в основном используют рычаг. Для меня рычаг показался неприемлемым решением, хотя может и подошло бы, однако я решил сделать зубчатую рейку и шестерню, тем более, что вес дрели был не маленький - 2 кг! Нагрузка на портал будет не хилая.
Проведя в Solid-е некоторое время, появилось на свет эдакое:
Вот детали в разборном виде, из которых должен получиться станок (шурупы и болты М5 не в счет)):
Дополнительные боковые крепления для жесткости были напечатаны после:
Вот что получилось в итоге:
Первый запуск и тесты показали, что стойка, на которой было расположено крепление для ручной дрели, было хлипковатым, хлипковатым не то слово. Хотя стойку удерживали не только два стальных уголка и 20 шурупов, но и три мебельных еврошурупа, о которых я забыл упомянуть в начале, этого все равно не хватило для жесткости конструкции.
Решено! Стойку надо доработать в плане жесткости. Перемещаю стойку вперед, и с тыльной стороны перпендикулярно устанавливаю две дополнительные плиты ДСП, которые я вырезал, из чисто случайно нашедшейся перекладины от двухспальной кровати, валявшейся на чердаке)).
Учитывая, что данная перекладина вырезана под идеальным прямым углом на фабрике по производству мебели, я отрезал по одной части с каждого края ручной пилой. Фабричный рез плиты решил повернуть к основанию.
Отверстия с торцов на данной перекладине уже имелись! Мне оставалось только точно измерить расстояние и просверлить отверстия на основании, а затем прикрутить еврошурупами две боковые стойки.
Далее дело техники! Прикрутить основную стойку к боковым, и установить на место крепление дрели!
В ход снова пошли еврошурупы. Скажу, что конструкция стала жестче некуда! С тыльной стороны появилось место где можно спрятать проводку, установить в будущем кнопку включения (хотя меня и так устраивает).
Как видно на фото, установлены две пружинки, служащие механизмом возврата дрели в исходное состояние.
В конечном итоге получился вот такой аппарат:
Если кому нужны размеры, то вот:
