Сверлильный станок 3D.
3d печать настолько удивительная технология, что ей восхищаешься и поражаешься каждый раз, когда на печатном столе твоего 3d принтера появляется то, что до сих пор было на экране монитора. Единственное ограничение это материал-пластик)).
Не так давно мне очень понадобился сверлильный станок, которого у меня к сожалению не было.... а покупать не хотелось, тем более стоит не копейки):
Насмотревшись в сети роликов, про создание станка "своими руками", где главным материалом креплений и основания станка являлась фанера, у меня возникла мысль собрать свой станок, но в качестве креплений использовать пластик, точнее напечатанные из ABS пластика, детали креплений.
Целью проекта было создание сверлильного станка из того, что имелось под рукой!
Подходящая дрель для этой цели у меня уже имелась:
Этой дрелью я практически не пользовался, так как у меня была еще одна дрель побольше и получше)).
После создания настольной лампы, у меня оставалась металлическая никелированная труба диаметром 16 мм, которую я также решил пустить в дело, и сделать из нее валы, по которым вверх-вниз будет двигаться дрель.
Основанием в данном проекте будет служить плита ДСП, которая была извлечена из старого шкафа за ненадобностью).
Схема станка проста и понятна, L-образная стойка, на которой вертикально установлены два вала, по которым будет ездить дрель на креплениях. Ничего нового я абсолютно не открыл).
Основным механизмом в данном станке выступали подшипники скольжения и шестерня, которые я решил напечатать из триммерной нейлоновой лески.
Вот такие в итоге получились подшипники скольжения, чем тоньше слой печати тем лучше. Данные подшипники идеально скользят на металлических трубках.
Основной проблемой для меня оказалось создание механизма спуска и подъема дрели, в сети многие в основном используют рычаг. Для меня рычаг показался неприемлемым решением, хотя может и подошло бы, однако я решил сделать зубчатую рейку и шестерню, тем более, что вес дрели был не маленький - 2 кг! Нагрузка на портал будет не хилая.
Проведя в Solid-е некоторое время, появилось на свет эдакое:
Вот детали в разборном виде, из которых должен получиться станок (шурупы и болты М5 не в счет)):
Дополнительные боковые крепления для жесткости были напечатаны после:
Вот что получилось в итоге:
Первый запуск и тесты показали, что стойка, на которой было расположено крепление для ручной дрели, было хлипковатым, хлипковатым не то слово. Хотя стойку удерживали не только два стальных уголка и 20 шурупов, но и три мебельных еврошурупа, о которых я забыл упомянуть в начале, этого все равно не хватило для жесткости конструкции.
Решено! Стойку надо доработать в плане жесткости. Перемещаю стойку вперед, и с тыльной стороны перпендикулярно устанавливаю две дополнительные плиты ДСП, которые я вырезал, из чисто случайно нашедшейся перекладины от двухспальной кровати, валявшейся на чердаке)).
Учитывая, что данная перекладина вырезана под идеальным прямым углом на фабрике по производству мебели, я отрезал по одной части с каждого края ручной пилой. Фабричный рез плиты решил повернуть к основанию.
Отверстия с торцов на данной перекладине уже имелись! Мне оставалось только точно измерить расстояние и просверлить отверстия на основании, а затем прикрутить еврошурупами две боковые стойки.
угол вышел ровным:
Далее дело техники! Прикрутить основную стойку к боковым, и установить на место крепление дрели!
В ход снова пошли еврошурупы. Скажу, что конструкция стала жестче некуда! С тыльной стороны появилось место где можно спрятать проводку, установить в будущем кнопку включения (хотя меня и так устраивает).
Как видно на фото, установлены две пружинки, служащие механизмом возврата дрели в исходное состояние.
В конечном итоге получился вот такой аппарат:
Если кому нужны размеры, то вот:
Самодельный сверлильный станок из 3d модели FreeCAD на ЧПУ
Решил сделать небольшой станок, для сверления отверстий в платах.
Материал выбрал МДФ панель, проще и быстрее вырезать.
Небольшое видео, процесса моделирования в FreeCAD, вырезания на ЧПУ станке, сборки и работы сверлильного станка: https://youtu.be/VxnwIBNvnj0
Для начала, нарисовал в программе FreeCAD 3d модель будущего станка.
Вырезал на ЧПУ детали.
Из вырезанных деталей ,начал сборку, своего будущего станка.
Добавил повышающий преобразователь XL6009, который повышает напряжение с 12В до 36В для двигателя.
Готовый результат.
https://youtu.be/VxnwIBNvnj0 - тут есть файлы, для FreeCAD.
Надеюсь, кому-нибудь пригодится мой пост. Спасибо за просмотр.
Если понравилось, подписывайтесь, задавайте вопросы, ставьте лайки, удачи.
Самодельный сверлильный станок из хлама - тест и обзор
Здравствуйте.
Появилась у меня потребность в сверлении множества качественных отверстий, и я решил, что мне нужен сверлильный станок.
Но проблема заключалась в том, что в магазине приспособа для дрели стоит 4+ килорублей. Меня такая ситуация не устроила и было решено строить станок из говна и палок.
Использовал фанеру, мебельные направляющие и дрель.
Все подробности в видео. Спасибо за внимание.
Burator - миниатюрный сверлильный станок для печатных плат.
Текст от автора:
"Здравствуйте!
Хочу представить на суд сообществу еще одну полезность для лаборатории радиолюбителя. Burator - миниатюрный сверлильный станок для печатных плат.
Я сейчас еще в процессе работы и есть мелочи, которые предстоит подчистить. Очень интересно ваше мнение, по поводу того, как он на самом деле должен выглядеть, так как на данном этапе я могу еще что-то поменять.
Проект скорее всего будет открытый. Если будет интерес, то можно скинуться на партию и, конечно, разыграть среди подписчиков.
Построено все на базе такого вот двигателя за $9.
Все подробности в прикрепленном видео.
https://www.youtube.com/watch?v=akzIX1fHUL4"
Автор станка