ЖД войска потому что служил там один из моих морячков. Алюминиевый скотч дал им чтобы сделали ровную линию отпила. На две части надо было просто трубу отрезать. Пополам. Она где-то 3.70 м. Сука. Ну как можно быть такими тупыми?
Спрашиваю, ты батон пополам тоже так режешь? Воспитанники музыкально-тракторных училищ и деревообрабатывающих комбинатов, в которые набирают дубов и выпускают липу.
Внимания! Пост не рекламный и не является призывом к действию. Всё на свой страх и риск и автор не несёт никакой ответственности!
Несколько дней назад решил промыть станки, предварительно замочив их в мыльном растворе. Раньше годы пользовался сатинированным станком и не запаривался. Просто кидал детали в один общий пластиковый стаканчик. Но когда тоже самое проделал с полированной бритвой от Yaqi, то после промывки и сборки обнаружил с краю крышки царапину. Детали в стакане тёрлись друг об друга вот и появилась царапина. Скажу сразу, в плане полировки я чайник и решил устранить царапину с помощью пасты ГОИ, которую мне когда-то положили в довесок к посылке. Не знаю какая там зернистость, но решил попробовать чуть потереть метал. И да, царапина исчезла! Но этот участок потерял зеркальный блеск, стал более матовый😑. Под другой не оказалось ничего полезного и пробовал подручный средства наугад: кожа, зубная паста, грубая ткань. Тёр долго и упорно. Стало совсем чуть-чуть лучше, но никакого "зеркала" так и не было. Тогда решил не страдать фигнёй, а докупить специальную пасту для полировки, основываясь на советах из интернета. Вышло чуть менее 400₽.
Выдавил чуть-чуть пасты на бумажное полотенце и начал тереть. Буквально за считанные секунды на бумаге появился темный стёртый металл и поверхность крышки стала снова зеркальной! Кое-где при бликах видно, что остались следы от пасты ГОИ, но это мелочи и решил сильнее не полировать, т.к. это уже мелочи и не критично, хотя можно было бы потратить ещё пару минут. Может как-нибудь потом.
И тут у меня появилось мысль: а можно ли привести в нормальный вид станок с хромовым покрытием? Несколько лет назад на Muhle R41 в ванной попала какая-то кислота и на крышке появились пятна:
Решил поработать пастой и по хрому.
Не знал как поведёт себя хромовое покрытие, не испорится ли ещё сильнее и не сотрётся ли совсем. Потёр аккуратно, часто проверяя состояние покрытия. В один момент обнаружил, что тёмные пятна исчезли!
Станок практически как новый. Только в одном месте осталось пятнышко в диаметре чуть больше волоса. Его заметно, только если очень сильно вглядываться при ярком освещении и знать, что оно там точно есть. Тереть его сильнее побоялся, вдруг покрытие повредится. Не знаю на сколько хромовое покрытие стало тоньше и как это проявится в будущем, но пока результатом доволен. А дальше - это "будем посмотреть". 😁
Может кто подсказать, в интернете не смог найти информацию.
Где в Кемерово или в радиусе плюс-минус 500 км. можно заказать услугу бесцентрового-шлифования стальных деталей диаметром 6мм.
Почему то всё хают оружие хайберских мастеров, между тем, они делают вполне себе копии почти любого оружия, от беретт и глоков до калашей.
Есть многочисленные видео с отстрелом их стволом, они не будут делать оружие которое разорвёт после первого магаза, это экономически невыгодно. Они калят свои стволы, чернят и льют композитные пластики.
В общем, хотя до Ижевска и Коврова ребята и не дотягивают, но делают вполне себе копии на уровне.
В принципе, со штучным изготовлением оружия как на видео даже я справлюсь, фрезерный и токарный станок у меня есть дома, без них никак не обойтись.
Выточить достаточно не сложно, главное нормально закалить сталь и изначально брать не самую говённую, ШХ15 вполне справится.
Вот со стволом дома будет не справится, для его изготовления надо искать кусок миллиметров 120 заводского ствола от какой нибудь мосинки или СКС.
Но для начала, чтобы набить руку легче сделать 22лр.
PS. Это всё фантазии, я не хочу делать оружие.
Так уж довелось мне немного поработать с переделкой гидравлики на спецтехнике. Для этого потребовался токарный станок.
Станок был, но я никогда не резал резьбы на станке. А тут специфические все. Если дюймовая - то кол-во ниток на дюйм на распределителях одно, на цилиндрах другое. И не купишь, что самое интересное.
Пришлось самому заниматься токаркой. За качество фото извинясь.
И тут собственно цель повествования. Я последнее время как поисковиком пользовался deep seek. И у него спрашивал размеры заготовок и глубину заглубления резьбы, чтобы получались штуцера.
Даже я не специалист ни разу, понимал, что как-то прослаблено все получается. Перемерял, искал причину в руках, в станке, заготовках. Все равно как-то сильно свободно. 3-4 нитки закручиваешь и штуцер ощутимо люфтит в резьбе. Я понимал что что-то делаю не так, но не мог понять что именно.
Столько вариантов пытался сделать)
И потом решил попробовать спросить то же самое у чата гпт.
Вариант дипсика
Вариант ГПТ
Сделал пробку по гпт размерам - идеально накрутилась!
Просто поделился, вдруг кто столкнется с такой же проблемой.
P.S.: вариант глубокого размышления (R1) на дипсике включал. Ответ такой же.
