Борьба с пьянством на производстве, или традиции - это наше всё.
Работаю на Роскосмос, точность изготавливаемой мной продукции - сотая доля миллиметра, иногда контроль качества возможен только под микроскопом для примера - винты маленького калибра. Теперь к делу.
В техпроцессе прописано, что перед сдачей продукции в ОТК, я должен промыть изделие раствором спирта и бензина( смыть остатки Олеиновой ( применяется при обработке твердых высоколегированных сплавов, в т. ч. и нержавеющих сталей,) или масла). Спирт начальство для этих нужд выделяет, не канистрами, конечно, но, зная, что я его пить не буду ( спирт не технический ( в любом случае сотрудник не отравится) ) 200 кубиков я могу взять просто уведомив об этом мастера. Те, кто мог бы его употребить внутрь до таких работ не допускаются. Было пару сотрудников, которые зная, что я получаю спирт, приходили с просьбой накапать на палец, типа контакты в станке протереть, но получая желаемое, после вопроса, а чегой то он так воняет, и ответа - так с бензином 50/50, больше ко мне не подходили, видимо контакты барахлить переставали. Бензин, же начальство не выдает, уже не помню причин, но купить раз в пол года бутылку Калоши мне не сложно. Недавно я наткнулся на статью, в которой указывались некоторые интересные факты о технологиях производства в космической отрасли, начиная еще со времен Королева, и оказалось, что продукцию можно промывать и спиртом, даже техническим, что первоначально и делалось, но в связи с неприятными инцидентами было принято решение технический спирт заменить на пищевой, но добавлять бензин, ибо пить данную смесь невозможно, а если и попробуют, то непременно сразу стошнит, но хоть не отравятся и не ослепнут. В общем традиции это наше всё.
Немецкое машиностроеине или моя новая (уже нет) работа ч.4
Добрый день всему честному люду!
Прошло немало времени с моего последнеко поста на эту тему, извиняйте, были то те, то эти дела (в надежде, что хоть один человек действительно ждал поста от меня... надежда умирает последней).
В этой части будет намного больше информации. Сначала, по традиции, я вам расскажу о некоторых интересных машинах по выбору моих коллег. Далее я вам расскажу о некоторых вакансиях, которые у нас в скором времени будут, ну и напоследок чуток общей информации и о выставке в Екатеринбурге, где я скоро буду. Очень-длиннопост!
Итак, начнем с машин.
Трансферный пресс Hydrotec Maschinenbau FSTA2-50
Этот станок у нас есть в двух экземплярах, и куплены они были вместе с заказом на продукцию этих станков. А производили ими прикуриватели для машин, вот такие:
Нам неизвестно, почему бывший владелец решил отказатся как от машин так и от заказа, по цифрам выходит не сверхприбыльное, но и не убыточное дельце. Вроде как обьяснение было, что площадь ему нужна для более выгодного производства, но это неточно.
Теперь о самих станках. "Трансферный" в названии означает, что один этот станок может делать более одного процесса "за раз". То бишь проделав одним инструментом один прессовочный процесс, сия машина автоматически двигает деталь для обработки на следующую "станцию" под следуючий инструмент (вспоминаем мной уже описанные Гнутти). Например смотрим на изготовленные прикуприватели: сначала выштамповываются эти отверстия, и под конец изначально плоская заготовка прессуется в эту циллиндрическую форму. Пробивная сила этого станка: 500 кН. 500 килоньютонов это 50 985.811 килограмм-сил. Немного википедии: «килограмм-сила равен силе, которая сообщает покоящейся массе, равной массе международного прототипа килограмма, ускорение, равное нормальному ускорению свободного падения (9,80665 м/с2)» . Ну или проще: 1 кгс это сила, с которой один килограмм давит на весы/землю/вашу ладонь. То-есть эта машина давит с силой в почти 51 тонну. Не стоит ее использовать для пирсинга, точно нет. Хотя для интимного самое оно!
По мнению моей немки-коллеги, на данный момент самая интересная машина, именно из за истории, с ней связанной.
Идем дальше.
Полностью автоматическая пила для металла со возможной рабочей скоропстью до 100м/мин!
Управление не ЧПУшное, но для пилы оно и не особоп востребовано. Забиваешь какой длины отрезок должен быть, и она пилит, знай только, что следи, чтобы материал не кончался. К машине присобачен конвейер, система охлаждения (а попробуйте пилить металл без охлаждения, агась.), стружка собирается и транспортируется в сторону, не засоряя все вокруг и не выкалывая глаза рабочим (стружка-то металлическая!) ну и еще гидравлическое крепление заготовки. Очень хорошая машина, но на мой взгляд шеф что-то уж очень на нее цену завысил, но это так, плач отдела продаж, хехе.
Эту машину я сам видел в действии. От звука мурашки идут (в хорошем смысле) а запах распиленого металла... ммм... лучше, чем кофе с утра пораньше!
По мнению одного из двух наших стажеров, самая интересная машина, так как она "красивая". Не спрашивайте...
Далее.
Тяжёлый Токарный станок Froriep DL 950/6000
Это серьезно мощная машина. Токарный станок повышенной прочности с 3 направляющими рельсами и ЧПУ. Продольная рабочая длина 6 метров, а максимальный вес обрабатываемой детали до 16 тонн. 16 тонн, Карл! Этим станком можно делать турбины для генераторов, или валы для моторов на ледоколы или просто очень длинные и очень тяжелые "оглобли".
Сама машина весит 48 тонн. Если его использовать по максимуму, то общий вес может спокойно достигать 64 тонны! Под такие мощные и тяжелые станки на производствах обычно устанавливают и строят специальный фундамент. А то матушка-земля просто так такой вес не выдержит, я не говорю уж о перекрытиях там...
Самая интересная машина по мнению моего немца-коллеги, по причине сложности его продажи из за цены, но большому спросу на него.
Ну и напоследок.
Электростанция - ТЭЦ Марбах
Да-да! У нас есть своя электростанция! Эта ТЭЦ может работать как на газе, так и на мазуте (вроде мазут. Может имеется ввиду другой жидкий энергоноситель)
Установленно 2 12-циллиндовых генератопра с общей мощностью в 9,6 Мегаватт.
Для сравнения, недавно в Крыму в марте открыли две тепловые электростанции, Таврическая и Балаклавская. Их общая мощность: 940 МВт (почти Гигаватт!). Так эта вот 1/100 от тех мощностей! В 2017 году потребление электроэнергии в Крыму было 1249 МВт, если верить этой статье (просто загуглил). Наша электростанция может обеспечить соответственно 0,77% от потребляемой мощности. Если сделать ну ОЧЕНЬ упрощенный расчет, то население Крыма около 1,97 миллиона человек, и тогда, если игнорировать промышленность и ко, то наша станция может обеспечить 15.169 человек электроэнергией. Небольшое село/городок.
Вот такое вот дело. Самая дорогая техника в нашем списке. Без понятия, как и откуда шеф забацал эту хреновину.
Так, насчет машин думаю хватит. Каки всегда, если есть к чему вопросы, спрашивайте!
Теперь перейдем ко второй части!
Вторая часть, как я уже на самом верху написал, будет о вакансиях. Дела у нас идут неплохо, поэтому нам нужны еще сотрудники, а именно ЧПУ-электрик, тут я думаю само название говорит само за себя, а вот вторую должность я не уверен как правильно перевести на русский язык, (если кто знает, пишите в комментариях, буду благодарен) на немецком будет Feinwerkmechaniker, а на английском precision mechanic. Я бы перевел как-то вроде механик точных работ (переводчики предлагают что-то вроде точный механик итд.). Ну и третяя должность: фрезеровщик-токарщик на болшую вертикальную токарную машину с ЧПУ для, в первую очередь, флангировки (flange).
Теперь почему именно в русском сегменте мы ищем. У нас очень много станков еще с ГДРовских веремен, и документация к ним соответственно на русском языке зачастую (если машина была построена изначально на экспорт в СССР, то и документацию делали сразу на русском), и конечно, если рабочий сразу может и прочитать и понять, то это есть хорошо. Плюс найти человека, у которого уже есть опыт работы со станками, которые есть у нас легче именно в странах СНГ. Кто-то может что-то скажет насчет "бубубу меньше платить будете, бубубу, дешевле бубубу". Нет. Смысл платить сотруднику меньше, чтобы его перевербовали конкурренты? Так что в этом плане все честно, разницы особой с немцами нет и не будет.
Причин мелких еще много, но это главные.
Ищем мы к январю 2020ого, так что времени еще навалом, но надеюсь, что посиски не затянутся. Искать буду в интернете, давать обьявления, например на известной страничке с красненьким значком (не реклама), как самое очевидное. Может еще кто посоветует, где можно дать обьявления?
Ну и напоследок. Буквально через полтора месяца будет выставка в Екатеринбурге Иннопром, мы там участвуем. Я буду в Екатеринбурге целую неделю (в дни выставки, конечно на самой выставке), но я был бы рад, если бы кто из читателей вдруг окажется екатеринобуржцем/цей, и захочет вечерком встретится, я буду только рад! Так же конечно можете приходить на наш стенд, тоже буду только рад!
Насчет выставки я еще запилю отдельный пост.
Если вдруг есть какие вопросы или предложения, пишите в комментариях!
Так же я открыл группу вконтакте.
Первая часть, вторая часть, третья часть.
Ну вот, думаю, все! Шалом алехем, мир вам, вашим близким и вашему дому!
Немецкое машиностроеине или моя новая работа ч.3
Добрый день всем всем!
Вот, снова хочу с вами поделится интересными станками, результатами полета инженерной мысли и желания человечества производить самые заковыристые изделия "нажатием кнопки".
В конце я с вами поделюсь некоторыми курьезными и, на мой взгляд, интересными случаями. Внимание: Длиннопост, многобукв и многокартинок :)
Итак, как сказал однажды Гагарин, поехали!
Начнем мы с портального обрабатывающего центра Multiax T 2708 T 0115-3615
Это такая махина весом более 8 тонн, которая может обрабатывать детали по 5 осям, может автоматически менять инструмент на шпинделе (обрабатывающая головка), и , конечно, имеет ЧПУ (числовое программное управление). ЧПУ дает возможность не вручную управлять каждым движением, а запрограммировать определенные действия в определенных точках пространства и времени под определенным углом, тем самым по большей части автоматизируя процесс изготовления детали. Этот станок раньше использовался поставщиком для Фольксвагена, а именно частей арматуры и коробки передач. Он может фрезеровать и сверлить пластик, алюминий, ну и все такое, что не слишком толстое и не слишком прочное. На картинке ниже шпиндель.
К сожалению автоматической подачи и забора деталей нету (если бы была, цена такого станка была бы раза в три выше), так что нужен рабочий, который запрогаммирует рабочий процесс, и рабочий, который будет вынимать и загружать деталь для обработки и после обработки.
Чисто теоретически вполне возможно проапгрейдить этот станок и оснастить его автоподачей/забором, но такое удовольствие недешевое, да и ненамного сильнее ускорит процесс. Поэтому большинство таких станков и не имеют автоматов, а людей. В некоторых случаях устанавливают ротационный стол, например. Пока станок обрабатывает одну деталь, работник уже устанавливает следующую, а после всего лищь поворачивает стол.
Именно такие центры, на мой взглд и есть квинтессенция современной инженерии, не 3д-принтеры, а именно обрабатывающие центры.
Ладно, идем даллее.
Снова центр, но другой. Обрабатывающий центр - вертикальный VDF BOEHRINGER Taurus 3 S.
У него тоже 5 осей обработки, но, как видно по названию, он вертикальный. Шпиндель этого станка не двигается, зато двигается, вертится и наклоняется столик, к которому прикреплена деталь. По размерам этот центр намного меньше, чем предыдущий, но к нему приделан автоматический "шкаф с инструментами", то есть, как и у предыдущего, можно произвести автоматическую замену инструмента, однако благодаря немалым размерам "шкафа", разнообразность инструментов, доступная для замены, намного выше, чем у предыдущего.
Управление так же ЧПУ, однако у данного станка оно аналоговое, что отпугивает многих интересующихся. Тем не менее, в руках умельца, с помощю таких вот станков можно произвести очень и очень многое. Эта машина уже наработала 68 тысяч часов, это 2833 дня, или 7 и 3/4 года.
Цифра кажется сногшибательной, но для таких станков это всего около 1/4 средней продолжительности службы, если не 1/10. У нас есть одна старая Гнутти, трансферный автомат, у него 250 тысяч часов, и ничего, работает и востребован.
На картине ниже вы можете видеть стативный шпиндель и подвижный столик. СЛева "шкаф с инструментами", через окошко совершается замена инструмента.
Думаю, достаточно. Идем далее.
Горизонтально - Расточный станок с подвижным столом UNION WEMA GERA BFKF 110.
Ооо, этого монстра мы модернизировали с нуля, считай. Единственное, что в нем осталось, де факто, так это только сталь.
На столбе находится шпиндель, который может двигатся по вертикали, а сам стол, на который крепится деталь, может крутится на 360°, подставляя нужную сторону для обработки. Стол выдерживает до восьми тонн груза, то есть на таких вот станках обрабатывают очень тяжелые детали, например части турбин... или части вот таких вот станков, ибо сам станок тоже не легкий, 23 тонны.
Управление, конечно, ЧПУшное, и благодаря "открытости" стола почти со всех сторон, достаточно просто установить автомат для установки и/или забора детали после или до обработки. Хотя, если детали реально под восемь тонн, то обычно установку и забор осуществляет сотрудник с помочью крана. Кстати, если мне не изменяет память, именно для изготовления кранов и использвался ранее старый Унион. Мы получили его в полуубитом состоянии, ЧПУ ГДРовское, нумерное, с полностью стертыми подшипниками и разбитыми в хлам крепежами. наши техники и инженеры полтора года возились с ним, и в 2018 закончили. Теперь это конфетка, которую можно гордо демонстрировать, как пример наших возможностей :) (Да, знаю, смахивает на хвастовство, но за последние месяцы я понял, что такого рода работы далеко не все могут сделать, ведь коллеги сделали все полностью сами, от инженерных расчетов до покраски).
На картинке ниже вы видите консоль ЧПУ, современная, а не почти что ламповое ГДРовское. Установлена и подключена нами :)
У нас есть еще один похожий агрегат, Горизонтально - Расточный станок с подвижным столом UNION CHEMNITZ KCUX 130 CNC 840 D
как видите, он посложнее (и подороже). Его мы модернизировали похожим образом, как и предыдущий.
Ну и напоследок. Токарно - Винторезный станок WMW Niles N8/6300
У этого станка нет ЧПУ, управление конвенциональное. Что с ним делать, я дукмаю, можно понять и из названия. Этот станок тоже один из примеров работы наших техников и инженеров. Мы полностью заменили электронику, установили новые измерители, создали докоментацию (чертежи, инструкцию и т.д.). Работы еще ведутся, будут модернизированы управление, электрошкаф, освещение, контроль и т.д.
Таким станком обрабатываются длинные, массивные детали до 6.5 метров, например валы турбин или крупных моторов, генераторов, то есть обточка длинных деталей, нарезка резьбы, создание валов, и т.д.
Станок довольно мощный, но из за отсутствия ЧПУ автоматизация процесса ограничена. Нужен управляющий, но чисто теоретически возможна автоматизация установки и сьема обработанной детали, однако из за размеров деталей такое встречается очень редко, так как такого размера например генераторы являются не массовым производством, а чуть ли не штучным.
Ну а под нонец расскажу вам немного о своих буднях.
Моя задача - поиск клиентов и обрабатывание запросов клиентов, в основном из стран СНГ и бывших советских республик. В том числе страны Прибалтики, и разные Х-Станы. Бывали и курьезные случаи, например ко мне пришел запрос на один станок от одной кампании из Днепропетровска, который недавно власти Украины переименовали в Днепр в ходе их "декоммунизации" (Херсон напрягся, хехе, когда начали имена сокращать), так вот, в сигнатуре (подписи) его емайла стоял адрес, улица и город Днепр, а сам он приписывал в скобках Днепропетровск. Веселый мужик, приятно с ним было вести дела.
Так же идет очень много запросов из стран Азии, в первую очередь Индия, Филлипины и Тайвань, но запросов они присылают много, а вот на наши ответы с техопписанием и ценой почти всегда приходит один ответ, который я уже даже с индийским анцентом читаю: What is the best price? Какая лучшая цена? Индийцы вообще торгуются хуже арабов на египетских рынках, если цена изначальная скажем 100 штук, они просят скидку, и ты скидываешь им тысяч пять, они в ответ предлагают тебе купить станок вот прям щас, но за 20 штук. Сейчас я на такое уже просто глаза закатываю и отправляю подобное в спам.
Есть так же немало из азии, кто просит снимать плакетки на станках, где указан год производства. Цель тут проста, их кузен на простеньком станочке изготавливает новые плакетки, а государству они говорят, что станки новые. Немало стран дают финансовую помощь или организовывают тендеры на расширение парка станков. В России например вот недавно повязали руководителя Липецкого станкостроительного предприятия именно на такой махинации, выдал БУ-станки за новые, тем самым поимев страну на пару мульнонов. Не надо так. (вот ссылочка, если кому надо, на новость)
Ну думаю на сегодня хватит.
Я тут создал группу вконтакте, мало ли, кто захочет пообщатся, я там тоже буду выкладывать такие статейки в преддверии выставок.
Ну, уже по традиции, шалом алехем, мир вам, вашим близким и вашему дому.
Поиграем в бизнесменов?
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.