Авито Дичь#9
Авито Дичь#5
Касательно шнурков, усилителей, колонок и Сталкера
Мне показалось, что я слышу разницу, перематывал и не смотрел видеоряд. На середине и тарелочках есть что-то определенно уловимое.
Но отличие ровно такое, что я бы и ста рублей не заплатил за такую разницу.
Более важно то, насколько звук отрывается от колонок, хотя это в большей мере и заслуга комнаты с её акустической обработкой, еще важно, как один усилитель где-то на басу мотыляет динамиками, а где-то лучше контролирует — это слышно живьём, но никак не в записи!
Запись производится всегда ВСЕНАПРАВЛЕННЫМИ микрофонами, а такие записывают 80% помещения и 20% звука от колонок, если не меньше. Все ваши измерительные микрофоны, микрофоны в телефонах, в рекордерах — ненаправленные, только "пушки" отсекают амбиент.
Упоминаемый Сталкер, судя по его роликам, достаточно много и нахально ходил по гостям, студиям, салонам, поэтому он прекрасно знает разницу в звуке всех компонентов, в том числе в шнурках, и усилителях. Просто ему выгодно и удобно прикидываться ДЦПшным дятлом с народно-пацанской позицией. Занял нишу. Типичный конъюнктурщик с соответствующей паствой. Не брезгует.
Но есть от него и польза: кто-то через его ролики приобщается сначала к звуку, а потом и к музыке. Но это не точно.
>> Монокристаллическая медь. Степень очистки 99,9997%Cu
Монокристаллическая медь. Терминология и производство.
Синонимы: длинозерная медь (Long Grain Copper), однокристаллическая медь (Single Crystal Copper).
Монокристаллическая медь - это медь, которая переходит из расплавленной фазы в твердую относительно долго и равномерно по всему объему. В результате получается металл с относительно упорядоченной кристаллической решеткой. Существует несколько методов получения монокристаллов. Это относится не только к меди, но и любому веществу, имеющему внутреннее строение в виде кристаллической решетки (металлы, металлические сплавы, кремний, германий, алмаз и т.д.). Монокристаллы широко применяются в электронике, авиационной технике, машиностроении и т.д.
Термин "монокристалл" не совсем корректен, так как им принято описывать одиночный кристалл вещества. Мы же, для удобства, называем монокристаллом однонаправленную упорядоченную структуру всего поликристалла меди, состоящего из одиночных кристаллов (т.е. монокристаллов). Аналогичные термины, принятые в коммерциии: Single Crystal Copper, Long-Grain Copper, Unidirectional Long-Grain Copper (однонаправленная медь, длиннозерная медь и пр.)
Прежде чем, я начну рассказ как производят монокристаллическую медь, давайте разберемся в строении меди.
Кристаллическая решетка меди. Представим себе микроскопический куб размером 0.36х0.36х0.36 нанометров. В каждой вершине этого куба и в центре каждой его грани находится атом меди. Всего этот кубик содержит 14 атомов меди. Это элементарная ячейка кристаллической решетки меди. Именно эти кубики составляют жидкую фазу расплавленной меди. При остывании, то есть с уменьшением энергии расплава, межатомные связи сцепляют кубики в кристаллическую решетку.
Эта решетка получается неупорядоченной, поликристаллической. Кубики тут необязательно сцепляются ровно грань к грани. Появляются развороты по осям, пустоты между гранями кубиков и т.д. Возникают целые области в структуре металла, в которых упорядоченность кубиков имеет определённую закономерность. Области (зерна) с разными закономерностями упорядоченности, касающиеся друг друга, образуют видимую под микроскопом ярко выраженную границу. Это есть граница между зернами кристаллической решетки меди.
Электропроводность меди, как и любого металла, обеспечивается электронами, которые могут покидать атомы и свободно путешествовать (колебаться) в кристаллической решетке и, тем самым, проводить электрический ток. Чем свободнее и без помех происходит перемещение электронного облака, тем меньше электрический сигнал подвергается межкристаллической дисторсии (искажению). Примеси кислорода, серебра, фосфора и других веществ в меди ухудшают её электропроводность. Следовательно, чем чище медь, и, чем больше порядка в её решетке (например, существует качественная длиннозерная медь, имеющая длинные, сильно вытянутые зерна), тем лучше аудио кабель. Наилучший результат дает монокристаллическая медь (Single Crystal или Monocrystal Copper) высокой степени очистки. Чтобы её изготовить необходимо кристаллическую решетку очищенной меди привести в порядок, то есть изготовить практически однозерную медь.
Процесс производства металлов с однонаправленной длиннозерной структурой (unidirectional columnar structure) в первые был запатентован профессором Ацуми Оно (Atsumi Ohno) из института Чиба (Япония) в 1982 году (патент US4515204; JAPAN PAT.1049146). Данный процесс обеспечивает непрерывное литье (Continuous Casting) расплавленного металла или сплава (в том числе и меди) в предварительно разогретые формы, с последующим равномерным остывание всего объема металла. В результате получается однородная медь с упорядоченной кристаллической решеткой. Для производства ОСС меди (Ohno Continuous Casting) применяется металл повышенной очистки 99.9997% Cu или 99.9999% Cu. Этот процесс очень затратный в плане энергии и времени, что делает OCC медь очень дорогой по сравнению со стандартными марками. Кроме того, спектр применения такой меди очень узок, что приводит к дополнительному её удорожанию.
Существует несколько способов производства монокристаллической меди, дающих различную степень упорядоченности кристаллической решетки металла. Наиболее эффективным на данный момент является метод бестигельной зонной плавки, который заменил собой более дорогостоящий метод OCC. В процессе зонной плавки стержень из стандартной бескислородной меди с очисткой до 99,99% подвергается рафинированию до 5N или 6N с одновременным упорядочением кристаллической решетки металла. В дальнейшем из таких стержней изготавливают жилы для производства кабелей.
Зонная плавка металлов (глубокая очистка металлов или полупроводников от примесей) основана на физических процессах разделения веществ при плавке. Преимущество этих процессов заключается в том, что очистка протекает без использования реагентов, вносимых извне в очищаемый металл. Зонная плавка или кристаллизационный метод очистки удаляет примеси движущимся жидким фронтом кристаллизации и применима для любого вещества, имеющего кристаллическую решетку и различную растворимость примесей в жидком и твердом состояниях. Жидкий фронт (расплавленная зона) формируется электронно-лучевым нагревом медного стержня без тигеля в вакууме. Стержень бомбардируется направленным стабилизированным пучком электронов, создаваемым электронной пушкой с кольцевым катодом (нагревателем).
Процесс заключается в медленном движении расплавленной зоны вдоль стержня, которая охватывает всю его площадь поперечного сечения и постепенном перераспределении примесей (см.схему ниже). В процессе медленного движения узкой расплавленной зоны от одного конца стержня к другому, сгусток примесей перед расплавленной зоной перераспределяется (выталкивается) к концу стержня.
Одновременно происходит упорядочение кристаллической решетки меди из-за медленного и равномерного её остывания в поперечном сечении стержня вдоль всей его длины при движении расплавленной зоны.
Подробнее об этом читайте по ссылкам:
The Production of Ultrahigh Purity Copper for Advanced Applications на англ.яз.
Про монокристаллическую медь, выплавляемую методом Astumi Ohno (OCC),
Solidification. The Separation Theory and its Practical Application. London-Paris-Tokyo, 1987 (англ.)
https://link.springer.com/article/10.1007/BF02841295
Выдержка из статьи о выращивании монокристаллов меди методом Чохларского:
Growth of single crystals of copper and their thermal profile estimation
https://link.springer.com/article/10.1007/BF02847635
Зонная плавка металлов:
Информация о различных методах производства монокристаллов металлов, в том числе и меди на англ.
Установка зонной плавки и её применение для получения сверхчистых металлов. на русском; на англ.яз.
Продажа монокристаллических (Single Crystal) медных прутков (стержней) для изготовления кабельной проволоки:
https://www.americanelements.com/copper-single-crystal-7440-50-8
https://princetonscientific.com/materials/metal-single-crystals/copper-single-crystal/
http://www.goodfellow.com/E/Copper-Single-Crystal.html
Производство медной поволоки. Компании, производящие проволоку, закупают медные или серебряные стержни у металлургических компаний или у компаний, занимающихся дополнительным рафинированием (до 6N) и монокристаллизацией металлов (читайте выше). Медные стержни в специальных станках пропускаются через алмазные кольца меньшего диаметра.
Полученный пруток повторно волочат через кольцо еще меньшего диаметра. Куски проволоки сваривают между собой и повторяют процесс до тех пор пока не получится тонкая жила диаметром 0.25, 0.2, 0.15 или 0.1мм. Внутреннее напряжение, возникающее в жиле после волочения, снимают при помощи её нагрева. Этот процесс называется нормализацией или отжигом. Отжигают жилу, пропуская через неё электрический ток, который нагревает ее до требуемой температуры.
При необходимости медную жилу лудят или покрывают серебром. Жилы различного сортамента готовы к продаже заводам, производящим различные типы кабелей (коаксиальные, витые пары, аудио, видео, акустические и пр.). Стоимость жилы зависит от стоимости металлов на бирже. Цена может сильно колебаться в течение года. Стоимость полимеров для изготовления изоляции также зависит от многих факторов: стоимости нефтепродуктов, химических добавок, транспортных затрат и пр. О полимерах для кабельной изоляции поговорим ниже.
Кабельный завод, получая заказ от кабельного бренда, формирует отпускную цену на тот или иной кабель, учитывая стоимость жилы и диэлектриков, плюс стоимость рабочей силы и электроэнергии. Кабельные бренды могут работать с несколькими заводами на территории Китая, Тайваня, США, Европы и России. Кабельные заводы, в свою очередь, могут изготавливать продукцию для нескольких десятков различных кабельных брендов.
Задача кабельного бренда - инженерно-техническая. То есть создать оптимальную кабельную конструкцию, подобрать нужные для этого материалы, найти хороший кабельный завод, а также эффективно решить проблему транспортировки, маркетинга, наладить устойчивую дилерскую сеть и пр.
Добыча и рафинированиие меди
Карьер. Представим себе огромную воронку диаметром в четыре километра и в пару сотен метров в глубину, где-нибудь в жаркой Аризоне. Серпантин дороги винтом уходит глубоко вниз на дно карьера. Взрыв породы. Огромный экскаватор с ковшом в 25 кубов наваливает куски халькопирита в 300-тонный грузовик - haul truck. Десятки таких машин вывозят породу на поверхность. На самом деле, в кузове грузовика всего полтора процента меди от общей массы загрузки. Везти далеко нет смысла, необходимо тут же размельчить породу для извлечения ценного металла.
Дробление. Породу размельчают в стальных дробилках в несколько этапов с промывкой водой от песка и грязи недалеко от карьера. В результате измельчения получают шламовую суспензию с частицами диаметром 0.25мм
Концентрат. Шлам разбавляют водой, добавляют химикаты и пенообразующий реагент. Все это в огромном чане перемешивается с подачей пузырьков воздуха. Химические реагенты обволакивают частички металлов и с пузырьками воздуха выносятся на поверхность. На поверхности воды постепенно скапливается концентрат - пена, содержащая 25-35% меди в виде различных соединений с серой, железо, немного серебра и золота. Концентрат сушат и продают металлургическим заводам, которые в процессе плавки выделяют из него чистую медь и остальные полезные металлы.
Выплавка меди. Доставленный на металлургический комбинат концентрат, загружают в печь с добавлением флюса из кремнезёма и струи кислорода. В расплаве сульфид меди скапливается на дне печи, а на поверхности его плавает железо и шлак, которые удаляются скребком. Серу, как побочный продукт плавления, используют для производства серной кислоты. Все что скопилось на дне печи, называют штейном. Он уже содержит 60% меди от общего веса. Далее, расплавленный штейн заливают во вторую печь – конвертер, где опять добавляют кремнезём и продувают кислородом. В результате получается практически чистая медь – 99%.
Огневое рафинирование меди. Полученную конвертерную медь нагревают в специальной печи, продувают воздухом, добавляют химикаты, которые выводят из расплава мышьяк и сурьму. Результат – 99.5% меди.
Электролитическое рафинирование меди. Далее полученную медь разливают в формы квадратного сечения. Остывшие листы (анод) помещают в 1250 ванн из полимерного бетона для проведения процесса электролиза в растворе кислоты и сульфата меди с пропусканием электрического тока. На отрицательном полюсе (катоде) через пару недель оседает чистая медь в виде 136 килограммовых катодных листов, имеющая степень очистки 99.95-99.99%. В процессе электролиза примеси остаются на дне раствора в виде шлама. Некоторые из них, такие как золото, серебро, теллур и селен извлекаются и идут на продажу.
Полученные катодные листы переплавляются и разливаются в различные формы, (чушки, прутки, листы) удобные для производства тех или иных изделий. Данная медь называется электролитической катодной или бескислородной (oxygen-free copper). Марка этой меди С101 по системе Американской Ассоциации Содействия Развитию Промышленности Медных Сплавов – CDA, а в британской системе это бескислород маркируется как С10100 или С10200. Почему именно "101" или "102"? Это означает, что электропроводность этих марок выше на 1% и 2%, чем электропродность обычной медной проволоки, принятой за стандарт в начале ХХ века - IACS% (International Annealed Copper Standard).
Страница из справочника: Конструкционные материалы. У.Болтон, Издательский Дом "Додэка-XXI", Москва
В России "бескислородная" медь маркируется как М00б и М0б, ГОСТ 859-2001. Литера "б" в некоторых публикация расшифровывается как "бескислородная" (веяние моды), но на самом деле, эта литера означает "болезнь" (имеется в виду отсутствие водородной болезни меди для этиих марок).
По поводу значения литеры "б" в наших гостах, все же, надо уточнять.
Приношу извинения за возможную неточность.
Более подробно о меди читайте по этим ссылкам:
Русский Металл,
Литьё+,
Ю.Н. Логинов "Медь и деформируемые медные сплавы", Екатеринбург 2004г.
----------------------------------
Links:
Интернет-магазин: daxx.ru
Все вопросы обсуждаем в Телеге + скидка 10% на кабели: t.me/daxxcables
Поговорим о металлах, которые наиболее часто встречаются в кабелях
Медь. В электротехнике медь занимает главенствующее положение. Относительно невысокая цена при отличных показателях электропроводности, теплопроводности и устойчивости к коррозии, делают её незаменимой в изготовлении кабельной продукции. Более половины всей выплавляемой в мире меди идет на изготовление кабельной проволоки, разъемов, плат и, прочей электротехники и электроники. Только серебро может тягаться с медью по проводимости, но сильно превосходит её по цене. Остальные металлы, такие как олово, алюминий, золото, железо и никель, обладают значительно большим электрическим сопротивлением, чем медь. Плотность меди составляет 8,96 г/куб.см при +20С; Температура плавления +1083С. Стоимость около 10тыс. долларов за тонну.
Серебро на 8% лучше меди проводит электрический ток, поэтому серебряные кабели очень ценятся аудиофилами. Оксид серебра, образующийся на поверхности проводника имеет такую же электропроводность, как и чистое серебро. Это свойство дает серебру преимущество перед медью, поверхностный окисел которой гораздо хуже проводит ток. Покрывая медную проволоку серебром, можно улучшить проводимость кабеля за относительно небольшие деньги. На заметку: серебро играет важную роль в кабельном производстве, прежде всего как защитное покрытие медной проволоки от химического воздействия диэлектрика (например, тефлона).
Золото, несмотря на свое благородство, почти на 50% проигрывает меди по показателю электропроводности. Золотом покрывают поверхности латунных или бронзовых разъемов (медных трасс в электронике) для предотвращения образования оксидной пленки на их поверхности.
Алюминий. Cопротивление этого металла на 70% выше медного, но все же он занимает устойчивую позицию в кабельном производстве, так как стоит гораздо дешевле меди. Тем более, что инженеры научились алюминиевую жилу протаскивать через медную трубку и обжимать её это таким образом, что получается монолитная жила из омедненного алюминия (10-15% меди от общего веса) с хорошей электропроводностью, достаточно гибкая, дешевая и легкая, что сразу же оценили авиационные инженеры. Акустические кабели из омеднённой меди (ССА), фото вверху, применяются в недорогих проектах по озвучиванию больших помещений
Олово - неизменный спутник меди во многих сплавах (латунях). Уступает ей по проводимости более чем в 6 раз. Покрытые оловом медные кабели (TC) очень популярны на рынке. Олово увеличивает срок службы кабеля, создает комфорт при пайке и защищает медный проводник от воздействия изоляции.
Железо. Сопротивление железа выше медного в 7 раз. Однако, покрыв медью стальную жилу, можно изготовить дешевые и очень прочные электрокабели. Некоторые дешевые аудио кабели могут быть изготовлены из омеднённой стали (CCS).
Как видим, медь самый главный металл в кабельном производстве. Откуда берется она и как из неё делают проволоку? Попробуем разобраться в следующих постах...
Links:
daxx.ru
t.me/daxxcables
instagram.com/daxx.cables