Поверка - это проверка прибора на соответствие заявленным характеристикам.
Калибровка - это установление характеристик.
Только вот поверка - это конкретный и довольно узкий термин, обозначающий процедуру, которая соответствует гостам, то есть там алгоритмы определённые и проводить поверку могут только уполномоченные государством люди.
Калибровка же термин более широкий. Технически, калибровка может быть полностью идентична поверке, а может включать большее или меньшее количество операций или измеряемых параметров, в зависимости от того, что требуется.
А какой по популярности был: "каково учиться среди кучи девочек?". У нас кафедру метрологии почему то назвали тряпками там всегда было парочку парней на 10-15 девушек
Нет, параллелепипеды такие, очень очень гладкие с шероховатостью скорее всего Ra0.1 и ниже, ах да и ещё очень точного размера, так как с помощью них настраивают микрометры, нутромеры и т.д.
Нет, я про скобу рычажную. При доводочно-притирочных работах, где допуска "зазор 0...1мкм", погрешности плиток очень важны. Собственно, даже погрешность 0.2мкм пытаешься как-то на глаз выставить
Посмотрел по погрешности. У МК-275 на 1 класс погрешность +/- 4 микрона, на 2 класс - 6 микрон. У МК-125 соответственно 3 и 5 микрон. Если не секрет, то кто изготовитель микрометров, которыми Вы работаете?
Кстати черные сделаны из твердосплавных более износостойкие (в3 раза), чем из холмистой стали. И меньше коэффициент температурного расширения. Так что радуйтесь. Правда есть ещё вариант из керамики, но они ещё дороже
Японские микрометры хорошие. Прям видно что у них культура производства выше. Недавно поставлял их вместе с российскими. Японские легче, удобнее гораздо.
Понимаешь,когда я впервые решил по совету девушки посмотреть Рика и Морти - я посмотрел две серии,выключил и сказал,что в жизни это дерьмо смотреть не буду.Но потом как то у меня выдалось много свободного времени и я решился.И на одном дыхании просмотрел до конца,от смеси абсурда и порой очень смешных моментов,которые выхватывали параллели не только из Назад в будущее,но и вообще - каких-то житейских ситуаций.
На физике опыт ставили: зачищали на свинцовых грузиках оксидную пленку, прижимали друг к другу на минуту и подвешивали к динамометру. Пару ньютонов приложить нужно было, чтобы разорвать.
Ньютон - единица измерения силы, названная в честь того самого ученого. Равняется силе, которую нужно приложить к массе в 1кг чтобы достичь ее ускорения в один метр в секунду в квадрате.
Квадрат в данном случае отражает математическую операцию. Единица измерения скорости - метр в секунду. Ускорение - изменение скорости за едиицу времени. Отсюда изменение на 1 метр в секунду за секунду, или метр на секунду в квадрате.
Нет, просто из-за низкой шероховатости начинают действовать межатомные силы притяжения. Гораздо слабее, чем между атома и в кристаллической решётки, но уже достаточно, чтобы почувствовать, что плитки "прилипают"
Какие такие межатомных силы притяжения? Вы про ядерные? Или те, которые "межатомные"?
Первые - это совсем не сюда, а вторые.. Они же, вроде, требуют больших энергий атомов, и это те самые силы, что в жидком состоянии сделают из этих двух деталей одну лужицу.
(Не эксперт, просто мысли)
В металле упаковка решетки и низкая энергия атома просто не позволит атомам с края решетки притягивать внешние атомы - как бы вся энергия в поддержание решетки идёт! То, что вы говорите - сработает только с дислокациями и вакантными дефектами решетки, где атомы 'левые', но их ничтожно мало
Хз, но нам про этот эффект ещё на физике в школе рассказывали. Если поверхность металла близка к идеально ровной, то при соприкосновении межатомные связи, которые и образуют решетку, начинают оказывать влияние. И опыт был с подвешиванием груза на такие пластины.
У нас в школе один парень не поверил в это колдунство и учитель предложил сходить к трудовику на ближайшем уроке трудов и провести эксперимент и таки да, 2 металлических бруска намертво склеились между собой после получасовой шлифовки.
Да что ж такое, это уже второй раз когда пишу коммент, и сперва не вижу что кто-то уже такой написал, а потом только замечаю, когда кто-то отвечает ещё и я захожу глянуть ветку снова. В предыдущий раз мне сперва пару плюсов даже завезли (но потом кто-то вернул равновесие в ноль). Причем тут разница вовсе 2 часа 🤔
На работе занимаюсь ремонтом бурового оборудования и гидравлики. Качество притирки распределительной шайбы и гильзы проверяю именно подвешиванием)) Если висит, значит будет работать
У одного изолированного от остальных атома металла электроны дискретно распределяются по уровням и подуровням. Но если рядом достаточно близко окажется другой атом, то электронам будет все равно вокруг какого именно атома "летать". Уровни второго атома станут как бы уровнями и первого атома. Произошло "расщепление" энергетических уровней на зоны. За счет этого "объединения" получилась металлическая связь ионов из атомов.
Дак в стекле аморфное расположение, там же на физике рассказывают, как из за него с годами это зеркало стекает к нижнему краю. В решетке же такое невозможно.
Таки да, темные времена были, к работе ещё не все на отьебись относились.. да по нехватке ремесленников каждый второй к своей работе относился как маэстро к нотам)
Не обязательно крутить в поисках - просто толщиномером сжал в четырёх точках слева и справа и всё сразу ясно. А когда толщина ясна - повернуть на 90 градусов - никаких проблем.
А у нас, в научном сообществе так не считают ;) Таки да, ближний порядок в аморфе почти такой же как в кристалле но дальше. Конечно можно аморф назвать мелкодиспнрсным кристалитом, но это такое. Да и есть материалы где вообще трансляционной симметрии никакой, например нерегулярные полимеры. Там даже укурившись хоть одной ячейки не найдёшь, не говоря уже о трансляциях, поворотах, винтах и других точечных и пространственных группах.
За адгезию в разной степени отвечают металлическая, ионная и ковалентная связи, ну и силы Ван-дер-Ваальса и водородные до кучи. Для металлических пластинок металлическая связь основная (эта электростатическая сила характерна для металлических решеток, а не потому что "металл" в названии )
ну херня какая-то, если материал диффузить, то при разрыве нарушается гладкость поверхности, если даже просто натирать, частицы пыли расцарапают ее и создадут зазор...
хохо) ты недооцениваешь пыль, ну точнее думаешь что она состоит из млеко нарубленной ваты или чего-то подобного) в частичках пыли очень много высокоуглеродистых элементов, да бонально мелкие частицы простого камня будут тверже 99% металлов.
Форсунку дизельного двигателя достал из упаковки, положил на верстак и не смог в тот же день установить, на следующий день не смог вытащить иглу форсунки из корпуса, сдиффузировала.
Я плунжеры ТНВД проверял таким образом: наклоняешь втулку с плунжером внутри на 45° и если плунжер медленно опускается и выходит из втулки, то пара будет работать. Иглы распылителя так же проверял
Ну не было у нас иных вариантов. Иногда бывало, возьмешь плунжер голой рукой, а обратно он во втулку уже не входит. Видимо, жир и грязь с пальцев налипали и получался выход за пределы посадки
Возможно, кто его знает. Инструментов для измерения не было, даже простого штангенциркуля не было тогда. Работали, как могли и техника ходила нормально. Давно это было, лет шесть назад
Нам в школе на уроках химии демонстрировали два куба, которые слегка магнитились друг к другу, но магнитами не являлись. Тема называлась Кристаллическая решетка.
Ты бы хоть википедию какую открыл и прочитал первых пару предложений, если уж минимальных знаний нет, но выебнуться умными словечками хочется. "Стадо" как раз-таки понимает, что слово "адгезия" описывает сам эффект сцепления поверхностей, а вот происходить он может как из-за диффузии или межмолекулярных взаимодействий, так и по иным причинам.
"Это не имеет отношения к вирусной инфекции, это - болезнь", ага.
А ты не очень понятливый, смотрю. Я тебе даже пример простой в конце привел, ан-нет, не дошло.
Тебя минусуют, потому что ты причину и следствие в кучу смешал, написав глупость. А уж диффузия тут или нет - это отдельный разговор, и к написанному мной отношения не имеет.
А вот за ногти можно уже пизды получить, я, было дело, деталь с допуском по первому квалитету просто об стол грохнул, пока контроллер не сказала, что геометрия не нарушена, серьезно переживал за премию.
Да ну бросьте, просто делал стакан, вал, не помню, куда это шло. А ещё делал калибр пробку с допуском в одну сотую, на складе не было, а каждую деталь мерить нутромером это геморрой, ночью поспать охота.
я, было дело, деталь с допуском по первому квалитету просто об стол грохнул, пока контроллер не сказала, что геометрия не нарушена, серьезно переживал за премию.
хер поймёшь из за пунктуации, грохнули ли вы деталь об стол, упреждая желание контролёра сообщить о ненарушенности геометрии, или же вы имели в виду, что грохнули, а потом контролёр вас обрадовал.
Да там оптика, я стаканы и гильзы для стекол точил из никелевых и коваровых штамповок, заказали какой-то оптический преобразователь, а что это в итоге совместный проект нескольких стран я узнал потом.
Контро́ллер: Контроллер — устройство управления в электронике и вычислительной технике. Игровой контроллер — устройство ввода информации, используется в консольных и компьютерных играх.
Я помню нам рассказывали, что давно, когда исследовали явление диффузии, предположил, что между твёрдым и телами тоже может произойти это я вление, и что бы доказать, взяли 2 куска разных металлов, наложили друг на друга, и оставили так на год, проверив через год обнаружили, что они так и не соединились. Потом снова ооставили под давлением и забыли о них на долгие годы, и когда вспомнили и посмотрели на них, диффузию таки наступила. Так что даже под давлением потребуются долгие годы, что бы эти части соединились в монолит.
Работал на диффузионно вакуумной сварочной установке, сваривал сталь с бронзой, для диффузии нужна высокая температура и давление.
Как происходил процесс сварки: в стальную легированную деталь запресовывали на гидравлическом прессе бронзовые втулки(до этого травление, ультразвуковая очистка в бензиновой ванне, на бронзе аж зернистость проступала и видна была на глаз, тчательнейщая протирать спиртом, короче дохуя процедур перед сваркой, подготовка намного больше сварки занимает времени ) затем в сварочный колпак помещалась бронзовая шайба, на нее устанавливалась деталь с впресованными втулками, снова всё прижималось, опускался колпак, откачивался глубокий вакуум, запускался защитный газ( вроде аргон, не помню уже) и постепенно происходил нагрев до 1300+ градусов, потом выдержка и постепенное остывание(запускался вместо аргона гелий) и вуаля! Достаешь деталь и видно прям как бронза протекла в сталь миллиметра на 1,5-2 в глубину.
Это для военки варилось(деталь в агрегат для управления гидравликой Су-27 и прочих сомиков)
Там плунжерная система гидравлики, не электро. В эти втулки бронзовые плунжеры устанавливаются. Я их в моем же цеху варили на (Уэлс-установка электронно лучевой сварки) тоже в вакууме. Контроль строгий пиздецки был, из партии штук 40 плунжеров маскимум 7-10 годных отбирали.
ИМХО, не сольются. Диффузия металлов не создаёт кристаллическую решетку стыка, поэтому без термички их скорее всего и через года можно будет легко разорвать.
А вот если бы были шероховатости - то газы бы сварили бы детали оксидами (прикипели)
Шутишь? Во-первых, скорость диффузии зависит от площади контакта. В идеально зашкуренных деталях - такова минимальна, по сравнению с сырыми. Во-вторых, не всякие металлы склонны к диффузии. Зависит от параметра решетки. Что там за сплав - хрен его знает. В-третьих, монолит - это моноструктура. Как ни усрись, но диффузия никогда не даст моноструктуры, т.к. диффундировать будут только оксиные пленки/покрытия, а не сами металлы.
Конкретно к этим - вряд ли. Оксидная плёнка образуется на поверхности металла сразу после обработки, и разрушить её очень трудно. Поэтому такие материалы, чтобы соединились, должны вытачиваться и храниться либо в вакууме, либо в бескислородной среде. Либо перед планируемой диффузией оксидную пленку нужно будет удалить химически и ограничить доступ окислителей.
Диффузионная сварка называется. Известна со времен Союза. Именно так например сваривают листами медь и нержавейку жаропрочную в ракетном двигателестроении.
У нас все фланцы собираются болтами (от М4 до М8) из нержавейки. Все болты должны быть очищены и обезжирены, смазка не допускается. Так вот, гайки можно ставить только титановые или из медных сплавов. Если поставить из нержавейки, то после охлаждения/нагрева разобрать невозможно, только срезать.
