Хуже пожара только потоп
Еще хуже, когда горят твои соседи по цеху с последующим тушением... Предыстория такова: на одном этаже с моей печатной мастерской было производство порошковой краски. Усердные ребята работали с "огоньком" - пахали в три смены, т.е. даже по ночам. При этом, как выяснилось, с нарушением правил пожарной безопасности... Как итог - мощный пожар из-за неисправности оборудования. Это произошло 10 июля как раз в ночную смену, около 4-х часов утра.
Мою мастерскую не задело огнем, но зато обильно пролили водой. Чудом, конечно, не сгорел сам, т.к. уехал всего за пару часов, доделав дела уже за полночь. Не сгорел, но утонул разрази меня гром))
Все материалы для печати уничтожены. Как и готовые тиражи - всё залито водой вперемешку с грязью. А какой там запах ммм... Ну да и хер с ним, тут уже всё. Но вот основное оборудование - оно сильно повреждено водой и копотью. Раритетный печатный пресс Heidelberg 1964 г.в., электрический резак для бумаги и пресс для тиснения фольгой. Это был мой хлеб, моё единственное дело, к которому я шел с 2015 года. Блять.
В общем виновников будет устанавливать дознание и суд и так далее. Но в целом я настроен восстанавливать оборудование, ну или хотя бы попытаться это сделать... В связи с чем и вопрос - посоветуйте пожалуйста нормальное средство для удаления такого слоя ржавчины! Сам пресс чугунный, крашенный, никакой электрики.. ну хули, раритет середины века. Ну точнее только трехфазный движок, но он понятное дело на замену. Сам видел пару видео, где подобные малые станки разбирали, чистили и успешно восстанавливали. Но тут просто не знаю как быть, с чего начать, что использовать? Кто говорит, что тут поможет любое средство от ржавчины. Кто утверждает, что только авто-химия и мелкая наждачка с зерном 400-600. В общем одни догадки... Если кто сталкивался - дайте пожалуйста, совет с чего начать? Да и вообще сейчас бы просто понять, клиент скорее жив или наоборот.
Спасибо всем за ответы!
Заказчики... Больше половины бы грохнул без зазрения совести!
Что менеджеры «рекламных агентств», что дизайнеры — как они попали в профессию? Абсолютно непонятно по каким критериям отбор производился.
Я, как дизайнер типографии, за годы работы изо дня в день сталкиваюсь вот с такой хернёй: менеджеры не могут грамотно сформулировать ТЗ, 90% дизайнеров (даже те, кто работают в федеральных компаниях) не могут предоставить макет для печати без косяков.
@Mashic, тоже задолбавшись ежедневной борьбой с недодизайнерами, сделала несколько статей по работе с подготовкой макетов для полиграфии. Я, за последнюю неделю получив в работу 95% косячных макетов, кратко резюмирую длиннопосты Mashic, если вдруг кто не читал.
Менеджеры, запомните: чем полнее вы предоставите информацию по заказу, тем быстрее ваш заказ пойдёт в работу в типографии (или дизайнер при разработке не будет задавать каждый час вопросы — а что тут в ТЗ имелось в виду?).
Дизайнеры, запомните: для полиграфии обязательно нужен запас по фону (обрезные поля) как минимум по 2 мм с каждой стороны. Никаких пантонов, если это не предусмотрено в ТЗ или в бренд-буке. Чёрный цвет текста — только 100%К, с обязательным оверпринтом. Нужен глубокий чёрный цвет — делайте заливку в 40С/30М/30Y/100К/ При такой раскладке везде получите глубокий чёрный. В остальных случаях используйте 100%К. Нужен серый — делайте процентовку от чёрного, иначе полноцветная серая плашка будет играть всеми цветами радуги от тиража к тиражу. Размер макета должен соответствовать заявленному формату по обрезным меткам, плюс обрезные поля.
На этой неделе выбесили все. Дизайнеры, когда говоришь, что нужны обрезные поля, ну хотя бы по миллиметру, — а они присылают «обновлённый» макет с белым полем по 0,5 мм с каждой стороны от обрезного формата. Менеджеры, присылающие ТЗ на 100 видов визиток, а макетов — только 90 (то, что в ТЗ выделено жёлтым — печатать, как оказалось, не надо, но об этом нигде не написано). Или ещё: на 6 позиций по ТЗ прислано 3 файла. После 5 часов разборок оказалось, что по двум позициям один и тот же макет, а на одну — они макет прислать забыли.
Или вот: присылают макеты через прокладку — рекламное агентство. Агентство просит прислать превью (сами сделать не умеют). Заказчик вдруг интересуется размером окошка под вписывание телефонного номера. Ну, ок: 63х11 мм. «Сделайте 70» — кричит заказчик. При том что ширина по обрезке 70 мм. Объясняю что так не делается, нужны отступы от обрезки как минимум по 3 мм при такой бумаге. Оставьте как есть, и будет вам счастье. Другим подразделениям печатаем такой макет — и не кипешат. Нет! Уберите окошко совсем — кричит заказчик. Хорошо, уберём. Но что мешало на этапе работы с дизайнером поднять это вопрос и прислать готовый макет? Не могу понять...
К середине дня пятницы я готов был поубивать вообще всех, кто с идиотскими вопросами приблизится ко мне на расстояние прыжка. Но своих я трогать не буду — с кем ещё работать-то? Заказчики же щемятся по своим конторам — до них не дотянуться.
Ну и прагматичная мысль: грохну этих, а вместо них, что, сразу нормальные придут? Нет, ну их, пусть эти живут. Может, когда-нибудь научатся...
Хотел сейчас сделать иллюстрацию, показывающую к чему приводят вышеописанные косяки, как прибежало начальство со срочным заказом федерального масштаба по некоей акции. И — здрасте — всё вышеописанное про косяки в макете полностью присутствует. Дизайнер вне доступа (и хвала богу; я с ней уже общался — тупая напрочь). Переделал сам как нужно. Пруфов не предоставлю — обидятся ещё.
Автоматизация производства книг своими силами
Мы - компания, которая занимается производством и продажей детских картонных книг. Но мы не просто печатаем книги - мы стремимся к тому, чтобы каждый наш продукт был уникальным и качественным.
Для этого мы используем современные технологии и оборудование. Например, мы автоматизировали процесс сборки книг, чтобы сократить время на производство и повысить качество продукции.
Наша команда работает над созданием новых технологий и улучшением уже существующих, чтобы сделать процесс сборки книг более эффективным и быстрым. Мы постоянно работаем над улучшением качества продукции и увеличением ее ассортимента.
Автоматизация процессов может значительно улучшить условия труда, повысить производительность и снизить затраты на производство. Однако, важно помнить, что автоматизация не должна заменять человеческий труд, а должна дополнять его.
Сегодня помимо выпуска книжной продукции, мы можем заняться автоматизацией процессов не только в нашей компании, но и для других предприятий.
Моя работа
Работаю в типографии. Переплётчик -брошюровщик . Делаем всю бумажную продукцию (альбомы, блокноты, тетради и т.д) В руках сделанный мной флажок РБ)