Несколько раз от опытных сварщиков по металлу слышал совет молодым сварным, что если "зайчиков" от электрической дуги нахватаешься, то лучший способ не терпеть боль в глазах по ночам от этого, это своей мочей промыть глаза. Помогает такой метод или нет на самом деле? И если да, то как это работает, в моче Ибуброфен что ли содержится?))
Наш завод принял участие в выставке "Металлообработка-2025", которая прошла в Москве, в ЦВК "Экспоцентр".
На ней мы представили достойную экспозицию: две премьеры - новые высокотехнологичные модели оборудования, такие как 5-ти осевые обрабатывающие центры, а также хорошо зарекомендовавшие себя популярные модели станков.
🟦 ПРЕМЬЕРА: новый 5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр мод. МС800-5Х
ПОЛНОЦЕННАЯ 5-ТИ ОСЕВАЯ ОБРАБОТКА, размер стола ø800 мм, max скорость 15000 об/мин, пр-во «Саста», Россия. Об этом станке мы рассказывали ранее: Новый 5-ти осевой обрабатывающий центр "Саста" с наклонно-поворотным столом: произведено в РФ (г. Сасово, Рязанская обл.)
В начале года он был презентован министру промышленности, а также руководству госкорпораций, на выставке "Металлообработка" прошла презентация для широкого круга специалистов.
🟦 ПРЕМЬЕРА: новый 5-ти осевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр мод. НТ500-5ХПОЛНОЦЕННАЯ 5-ТИ ОСЕВАЯ ОБРАБОТКА, max диаметр и длина обработки Ø600х1000 мм, пр-во «Саста», Россия. Обязательно выложим отдельный пост о данном оборудовании.
🟦 Фрезерный обрабатывающий центр мод. ВМС-1300
стол 1500х660 мм, шпиндель ISO50, пр-во «Саста», Россия
Также ранее был пост о данном станке: Новый фрезерный станок "Саста" российского производства
🟦 Токарный обрабатывающий центр мод. НТ250С05Ф4 c осью Y и противошпинделем
max диаметр и длина обработки Ø210х500 мм, пр-во «Саста», Россия
В рамках выставки станкостроительный завод "Саста" получил награды, а генеральному директору предприятия Борису Буйлуку было присвоено звание "Почетный машиностроитель"!
Все представленные станки произведены на нашем заводе (включая литье) в городе Сасово, Рязанской области!
🟦 Как это было - смотрите на видео в самом начале поста!
Добрый день, пикабу!
Помогите, пожалуйста, узнать модель станка.
К сожалению, по фото найти в интернете такой же не могу.
Может кто-то встречал такой.
Здравствуйте! Подскажите, может кто сталкивался, ищем предприятие со станком для внутренней расточки длинных труб под дальнейшее хонингование
Внутренний диаметр от 350 до 650 в идеале, длина обрабатываемой детали 3-10 метров макс.
Интересный инструмент для маркировки металлических профилей, отрезания и ровного сгибания. Стоит такая линейка около 900 руб. Ссылка на неё
Работаю с ЧПУ и твердосплавными фрезами не первый год. Кто в теме — знает, что хороший инструмент стоит недёшево, а летит быстро, если обращаться с ним, как с одноразовой вилкой.
Поэтому делюсь топом — 10 рабочих способов продлить жизнь фрезам, сэкономить деньги и нервы.
1. Настройте режимы резания
Скорость, подача, глубина — вот святая троица.
Завышенные обороты — и привет, перегрев. Иногда лучше снизить подачу и увеличить глубину. Пробуйте — фреза скажет "спасибо".
2. Используйте фрезу по назначению
Алюминий ≠ сталь.
Не пускайте фрезу "не в тот район" — быстро состарится. Подбирайте по материалу и задаче.
3. Следите за заточкой
Тупая фреза — это как ботинки без подошвы. Работает, но недолго.
Периодически осматривайте, точите или меняйте.
4. Следите за подачей СОЖ
Если охлаждение плохое — инструменту жарко. А перегрев = микротрещины и вылет.
СОЖ должна быть по месту, под давлением, а не «для галочки».
5. Не перегружайте фрезу
Если слышите скрежет, видите дым и чувствуете запах горелого металла — это не нормально.
Сбавьте обороты, проверьте заготовку, настройте станок.
6. Следите за соосностью
Фреза должна быть по оси.
Любой перекос = неравномерный износ и биение. Потерпит недолго.
7. Убирайте вибрацию
Люфт, дрожь, станок "гуляет"? В таких условиях и человек не справится, не то что фреза.
Фиксируйте всё намертво, используйте хорошие патроны.
8. Учитывайте материал детали
Каждый металл — со своими капризами.
Мягкие могут налипать, твёрдые — сдирать режущую кромку. Один универсальный режим не работает.
9. Следите за станком
Фреза — лишь вершина айсберга.
Если шпиндель разбит, направляющие изношены, а СОЖ не поступает — никакая заточка не спасёт.
10. Используйте фрезы с покрытием
TiN, TiAlN, DLC — не просто красивые буквы.
Это защита от перегрева, трения и агрессивных сред. Дороже, но окупается быстро.
Долговечность фрезы — это не магия, а нормальная техкультура.
Хочешь меньше трат и головной боли — ухаживай за инструментом, думай головой и не гонись за скоростью любой ценой.
Если было полезно — ставьте плюс, добавляйте в избранное, делитесь опытом в комментах.
Если наберёт интерес — могу сделать пост и про типы фрез, покрытия, режимы и ошибки при фрезеровке.
Всем ровной подачи и острого инструмента! ✌️
Интересный станок для сгибания промышленных воздуховодов из оцинкованной стали для вытяжки. Ссылка на станок.
