Ответ на пост «Любой каприз»
- Бэрримор, кто это так жалобно плачет на болотах?
- Сэр, это плачет японец из Daishin Seiki Corporation
- Бэрримор, кто это так жалобно плачет на болотах?
- Сэр, это плачет японец из Daishin Seiki Corporation
В принципе пост ни о чем. Периодически тут видосы выкладывают. Тоже решил.
Сегодня наконец-то поменял жгуты на вакуумнике на нормальные (и большего диаметра). Решил испытать на режимах, аналогичных, если бы заготовка была в тисках. Полет, не просто нормальный, а прям идеальный.
Скоро придет новый вакуумный насос, и там можно будет обработку на весь день нонстопом запускать.
Сразу отвечу на явный вопрос: зачем при обработке контура я засверливался, а не обрабатывал контур по спирали? - Захотел)
Для интересующихся: фреза 4x3 с DLC. Обороты 14000, подача 2000, съем по Z - 1.5 мм (Тем, кому нужны скорости резания в других единицах и подача на зуб можете смело минусовать, как до этого делали)
Медведь - как много в этом слове для сердца русского слилось.
Именно, поэтому решено было заснять и выложить видео с изготовлением именно такой работы. По фрезеровке герба из алюминия с этими, практически тотемными для русского человека высшими хищниками. Которые периодически ведают мёд, красную рыбу и неосторожных грибников. И даже периодически попадают в народный фольклор - съедая очередного сказочника, ну или (сож... зачеркнуто) проживая под одной крышей с Машенькой.
Собственно несколько фото самого процесса и короткое видео.
Основная задача видео была кратко предать процесс фрезеровки детали из алюминия. Ну и медведи конечно, куда уж без них.
И да, фоновый музон тоже сделан мной, так что материал на 100% авторский.
Адекватные комментарии и вопросы приветствуются. на некоторые я даже попробую ответить.
Не велосипедом единым удовлетворяется желание творить.
А когда у тебя есть доступ к небольшому фрезеру с ЧПУ, имеются обрезки алюминиевых плит, а круг общения наполнен такими же самодельщиками - всегда найдутся интересные заказы, за которые не многие возьмутся из-за их незначительности.
Многие скажут - зачем извращаться, пилить на фрезере хоббийного уровня цветмет, там же все дребезжит, никакой точности!
На деле - в быту очень редко требуется попадать даже в десятку. Да, низкая жесткость сказывается на качестве обработки - получить идеальные детали, как с ОЦ за много лямов - непосильная задача.
Но трудно не согласиться, что вручную дошлифовать деталь куда проще, чем выпиливать напильником ее же из цельного куска? =)
Когда вместо поиска кто бы сделал нужную детальку ты просто берешь и делаешь ее сам - даже такой результат кажется поразительным! Даже банальные шайбы и проставки нужного размера куда быстрей выточить на месте, чем бегать по магазинам в поисках нужного размера.
Основным назначением, конечно, является функциональность. Не представляю что бы пришлось городить, что бы сместить руль сильно вперед. На рынке можно найти всякие удлинители - но все они смотрятся громоздко, и не совсем надежно. Да и стоят не дешево - за эти же деньги можно выточить переходник под себя - и радоваться.
Ну, а если хочется красоты - можно потратить чуть больше времени, и украсить все логотипом производителя вилки, куда будет крепиться вынос.
Готовые изделия красили порошком - краска отлично скрывает все дефекты от фрез, и отлично держится - на века!
Восстановление раритета? Нет проблем - заменим сломанный адаптер под тормоз на новый!
Еще вариант проблемы - несовместимые стандарты. Пришлось точить паука для тормозного ротора, что бы все встало как положено.
Улетела крутилка настройки с вилки? Сделаем новую!
Нужен хитрый ключ, который продается лишь на чайнике? Да тут дел на 5 минут - и можно делать ТО суппортов.
Постепенно размер деталей увеличивался, менялись целые узлы.
Так, для переоборудования рамы под электромотор оказалось проще выточить новые дропауты, чем заморачиваться с креплением мотора на дропы под ось.
Или, к примеру, сломанная корона на вилке: один час, и она снова в строю!
И самым весомым результатом на сегодняшний день являются пара корон для FOX40.
После покраски - смотрится как заводское!
Работа на фрезере - совсем не скучное занятие. Перенести кривой чертеж в 3д модель, подогнать размеры, придумать стратегию обработки, особенно если деталь с переворотом..
Процесс творения затягивает. И чем сложнее задача - тем интересней.
И снова третье сентября... Но сегодня не об этом.
В предыдущем посту ( https://pikabu.ru/story/chpu_i_alyuminiy_6120856 ) обещал выложить видео процесса.
И, в этом самом процессе, Остапа понесло, мне стало интересно, как поведёт себя эпоксидная смола в тандема с дюралюминием.
Что получилось можете наблюдать ниже.
Приятного просмотра.
ПыСы
Фрезеровкой и токаркой начал заниматься 2 года назад.
Изготовление литейных форм,и литье алюминия
Мы постарались сделать каждый город, с которого начинается еженедельный заед в нашей новой игре, по-настоящему уникальным. Оценить можно на странице совместной игры Torero и Пикабу.
Реклама АО «Кордиант», ИНН 7601001509