Рисование по стали
Добрый, товарищи. Давненько не писал про свои работы, но тут у меня случилась радость.
Месяц назад, собрав из закромов необходимую сумму, я, наконец, купил себе такого вот красавца:
Настоящий лазерный гравировальный ЧПУ по стали! Мечтал о нем в своих влажных снах, но все никак не хватало денег (то одно купить, то второе, и всегда что-то было важнее).
И вот месяц назад сижу я, смотрю по наличию станков и приспособ, и осознаю, что больше, в принципе, ничего и не нужно! Можно брать! И я пошёл шерстить инет.
Выбор пал на эту модель, так как цена/качество меня более чем устроила.
И спустя месяц проб и ошибок, теперь я могу делать так:
Мне потребовалось месяц тренировок, чтобы наконец освоить не просто гравировку, а найти тот самый температурный режим, когда картинка может отдавать различные оттенки, а не только чёрный. И я просто писаюсь от счастья, так как это открывает новый мир. Если раньше я такое мог получить исключительно кислотой, и это было не постоянный эффект, который быстро слезал, то сейчас я могу делать даже на самой коррозийно стойкой стали, и это рисунок будет вечным!
Спасибо Всем за внимание! Пойду рисовать дальше :)
"Проект E.V.A." или "Объект 42" Интересный ночник!
Сначала была идея создать компьютерный корпус с использованием колбы (типо процессор на живом мозге) Потом кто то сказал: Здорово было бы такой ночник запилить! И я начал пилить)
Мозг и элементы декора напечатаны на 3D принтере.
Колба с мозгом это акриловая труба на 96мм. Провода,запчасть от вентилятора и термоклей имитирующий нервные окончания и спиной мозг.Основание и крышку выпилил на фрезере, покрасил, нанес медную патину.
Хотел перемотать столбики более толстой медной проволокой ,но пока не нашел.Воздушную помпу и блок питания вывел в отдельную коробку(сердце E.V.ы).Эта коробка была нарезана+ гравировка на лазерном станке.
В темноте жутковато смотрится !
Как она работает!
Пошаговое изготовление деревянного гребня с применением станка ЧПУ
Доброго времени суток! Сегодня я хочу показать как мы делаем более мелкие изделия (в сравнении с орлом из предыдущего поста). Данная наша работа не новая, но показательная в плане ручной обработки заготовок.
Начну сразу с отклееной от станка ЧПУ заготовки. Процесс вырезания гребня занимает около часа.
Далее используется ленточная шлифмашина. На первом этапе заготовка обрабатывается с двух сторон для достижения необходимой толщины и ровной поверхности.
Ворс и заусенцы остаются всегда, но они легко удаляются металлической корщёткой с тонкими, упругими стальными щетинками.
Дерево крепкое и не повреждается такой плотной щёткой, но в любом случае, важна мера. Можно переусердствовать и повредить заготовку.
Следующий этап – придание гребню нужной формы, а именно: заострение заготовки в районе зубьев. Делается на той же шлифмашине предельно осторожно и аккуратно вдоль волокон, вдоль зубьев. Поперёк волокон делать можно, но тогда есть опасность, что останутся полосы и убрать их будет не так просто. Как правило, в первую очередь обрабатывают длинные зубья с обеих сторон гребня, добиваясь того, чтобы кончики зубьев приобрели квадратное сечение размером сторон около 1,5-2 мм. Далее это позволит заострить зубья плавно, по радиусу.
Обработка на шлифмашинке заканчивается тем, что по всему периметру снимается небольшая фаска. Таким образом убираются острые грани, чтобы гребень был более приятным на ощупь.
После ленточной шлифмашины используется ручная вибрационная шлифмашина для сглаживания дефектов, полос, углов и выравнивание поверхностей. И корщёткой очищается заготовка от оставшихся артефактов и опилок.
Далее начинается ручная обработка надфилями. Тонкий плоский для очистки стенок зубьев между ними. Плоский и полукруглый для обработки кончиков зубьев и всего гребня по периметру. Далее полукруглым надфилем обрабатывается между зубьев так, чтобы слегка сточить углы вдоль зубьев, чтобы последние стали немного полукруглыми. Это долгая и кропотливая работа, но только так гребень будет легче расчёсывать волосы.
Далее в ход идут шлифовальные губки. Это наиболее удобный инструмент для обработки таких резных изделий, поскольку здесь шлифовальное покрытие нанесено на упругую поверхность, что позволяет вышлифовывать радиуса, сглаживать углы, да и просто ими удобнее работать, нежели просто шлифбумагой. Попеременно используется крупнозернистая губка Р60, мелкозернистая Р120, и окончательная доводка идёт губкой, которая предназначена для полировки ногтей. И самый ответственный процесс – обработка стенок зубьев изнутри проводится специальными пилками для ногтей, которые имеют две плоскости с различной зернистостью шлифовальной поверхности. Этим же инструментом дошлифовываются кончики и грани зубьев.
Вибрационная зубная щётка – отличный инструмент для очистки поверхностей обрабатываемого изделия от опилок и древесной пыли.
Окончательная доводка поверхности проводится деревянной палочкой. Такая обработка дополнительно уплотняет и упрочняет поверхностный слой изделия и придаёт ему необходимый блеск.
После этого уже готовый гребень покрывается маслом. Мы используем парафиновое масло, которое применяется в хлебопекарной индустрии и медицине. Оно бесцветное и не имеет запаха. Экологически чистый продукт. Далее гребень оставляется на сутки. Некоторые породы «кушают» масло хорошо, а некоторые даже после суток не впитывают всё. Излишки удаляются бумажным полотенцем. После этого гребень полируется на войлочном круге.
Вот такой приятный подарок у нас когда то получился :)
На последок поделюсь еще несколькими фото наших гребней.
Отвечу на любые вопросы в комментарии или ВК. Еще фотографии нашего хобби можно посмотреть в группе по ссылке.
Ссылка на группу ВК удалена модератором.
Кулон "школа Совы" по Ведьмаку.. и монетка.
Был как-то заказ. Нужно было придумать символику на заданную тему. И конечно не просто придумать, а воплотить это в металле.
В ролике кусочек процесса - выпиливание на станке ЧПУ в модельном воске модели для отливки.
ЗЫ Эксперимента ради пробовал разные варианты прохода самого инструмента, а не по стандартной влево-право). Само погружение в первую черновую обработку сделал в несколько проходов (с каждым погружая глубже на несколько мм), потому как сильно большой рельеф - за один проход могла и развалиться заготовка. Всего проходов было 3 с каждой стороны. Два черновых и один чистовой.
ЗЗЫ И бонусом водео с еще одним интересным заказом - двусторонняя монета по пожеланиям заказчика.
Поиграем в бизнесменов?
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.
"ОМ" Открытая мастерская
Всё у нас получилось. Коворкинг работает, люди приехали, инструмента вагон, работы тоже. Пишите, звоните, приходите. https://vk.com/omcoworking