Эффективность этого подхода – 90% в удалении веществ семейства PFAS. В эту группу входят искусственно синтезируемые вещества, самое известное из них - политетрафторэтилен, знакомый нам под именем тефлон.

Такие вещества называют «вечными», поскольку в природных условиях они практически не разлагаются. Исследование, результаты которого опубликованы в научном журнале Chemical Engineering Journal, провели доктор Ади Радиан и аспирантка Самапти Кунду.

Об этом сообщает пресс-служба Техниона.

Вещества группы PFAS являются продуктом промышленной деятельности человека и находятся в окружающей нас среде повсеместно. Они используются в быту в качестве покрытия для сковородок и кастрюль (тефлон), входят в состав пены для тушения пожаров, огнеупорных покрытий (антипирены), а также добавок, отталкивающих жидкость. Эти вещества попадают в грунтовые воды разными путями, в том числе через орошение сельскохозяйственных культур или после тушения пожаров.

Доктор Ади Радиан. Фотографии предоставлены пресс-службой Техниона

Поскольку эти вещества исключительно устойчивы к воздействию окружающей среды, рано или поздно они попадают и в наш организм - через питьевую воду или воздух. Их влияние на человеческий организм опасно и разрушительно: вещества группы PFAS способны спровоцировать онкологические заболевания, болезни сердечно-сосудистой системы, печени, они вызывают бесплодие, нарушения работы иммунной системы и другие расстройства.

Зная об опасности, в Израиле проводится мониторинг на предмет обнаружения этих веществ. При необходимости принимаются безотлагательные меры для их нейтрализации. В частности, прошлым летом были приостановлены работы по бурению скважин питьевой воды в Крайот, поскольку в грунтовых водах были обнаружены вещества группы PFAS в высокой концентрации.

аспирантка Самапти Кунду. Фотографии предоставлены пресс-службой Техниона

В настоящее время существует несколько способов удаления этих веществ из питьевой воды. Эти способы относительно недороги, но, к сожалению, их эффективность невысока.

Сорбционный метод ведет к тому, что загрязняющие вещества оседают на адсорбирующих элементах, что в свою очередь требует из постоянной очистки.

Второй недостаток: в ходе очистки удаляются не только вредные компоненты, но и другие вещества и микроэлементы, полезные для организма.

Два новых подхода в этом вопросе выглядят более перспективными. Речь идет об использовании процесса окисления и специальных полимеров, способных поглощать загрязняющие вещества с высокой эффективностью.

Ученые Техниона исследовали возможность объединения этих двух подходов, то есть фиксации посредством специальных полимеров и инновационных процессов окисления.

Результаты исследования свидетельствуют, что верный расчет системы приводит к высокой эффективности, которая сохраняется при различных уровнях солености и кислотности среды. С помощью этой методики удается устранить семь видов веществ PFAS с эффективностью в 90% в течение нескольких минут.

Эти данные получили подтверждение в ходе проверки различными способами, в том числе органическим анализом и ионной хроматографией.

Система базируется на природных материалах, безопасных и недорогих сочетаниях почвенных минералов, в том числе оксидов железа и глины.

Методика позволяет обойтись без дополнительных действий, таких как нагревание, ультрафиолетовое излучение, воздействие звуковыми волнами и прочие дорогостоящие процессы.

Источник: Технион, сообщение для прессы.

Читай по теме:

По оценке разработчиков престижного международного рейтинга CSRankings Технион занимает первое место в области искусственного интеллекта в Европе и 15-е место в мире. В сфере машинного обучения (machine learning) Технион занимает 11 место в мире.

тэги: #Технион #исследование_в_израиле #очистка_воды #тефлон

И поэтому хотелось бы немного рассказать про это, скажем так, пролить свет на всю эту историю. Начнем)

Фторопласт-4 или Политетрафторэтилен, PTFE, ПТФЭ
(Тефлон зарегистрированная торговая марка компании Chemerous)

Тефлон или фторополимер на самом деле выглядит примерно так:

Это белый, обладающий очень низкой адгезией, низким коэффициентом трения и относительно высокой термостойкостью, полимер. В промышленности очень часто применяется для снижения трения, защиты от коррозии, агрессивных сред и тд. В быту же мы привыкли называть тефлоном покрытие нанесенное на сковороды, панели гриль и прочую кухонную утварь. Так вот на сковороде тот же самый полимер. Просто в него добавлены красители, присадки, блестки(по выбору производителя) и он прошел сертификацию. Те он может контактировать с продуктами, как под температурой так и без. Он безопасен.

Первой компанией которой его получила и была компания Kinetic Chemicals ближе к середине 20 века, чуть позже она будет поглощена компанией Dupont в 1949 году. Все же помнят фильм Темные воды? ) В СССР же он появился уже во второй половине 20 века.

В том же 20 веке его придумал наносить на кухонную посуду на Западе, а поздний СССР эту историю подхватил(Как минимум я был свидетелем, такую посуду сдали в ремонт).

На данный момент в мире существует три больших и известных химических гиганта которые выпускают такие покрытия.

Это всем известный Dupont(Chemerous),  Weilburger и Whitford (PPG Industries). Есть еще малоизвестный Китай, Индия и возможно другие страны и производители о которых мне не известно.  В России на удивление тоже есть свой производитель покрытий - это НПО Наука в Москве. Большие производители посуды в основном закупаются у них или у них разрабатывают покрытия под себя. Поэтому скорее всего посуду, которую вы видите на прилавках, покрыли именно этими покрытия на под разными брендами, товарными знаками.

Ну а теперь перейдем к самой сути поста. Что же можно сделать со старой посудой, когда покрытие совсем перестало работать?

Правильный ответ отнести в ремонт) Сейчас существуют компании которые заново наносят покрытия на любую посуду, будь то скорода, чаша мультиварки, гриль и еще бог знает что. Покрытие можно нанести заново практически на любую металлическую посуду(ну кроме откровенного Китайского хлама, там проблема с металлом)

Один из примеров ДО и ПОСЛЕ.

А как так происходит?

Все очень просто. Старое покрытие снимается пескоструйной обработкой.

За тем в два слоя, с промежуточной сушкой, наносится праймер и само покрытие.

Самого процесса нанесения мне не удалось заснять, уж извиняйте руки были заняты. Но в видео выше прекрасно показан процесс. Сам фторопласт поставляется в виде жидкой композиции и наносится обычным краскопультом с соблюдением требований по подготовке и нанесению от производителя. В финале покрытие полимеризуется(спекается) при температуре 400-430С в зависимости от самого покрытия(тех карта) в низкотемпературной печи. На выходе же мы получаем заводское покрытие от любого производителя, за скромные на мой взгляд, деньги.

Такая посуда ходит точно так же как и из магазина. Покрытие тот же, тех процесс тот же. Все зависит только какое покрытие нанесут.

От себя же хотелось добавить несколько советов по уходу за посудой с тефлоновым покрытием.

1. Дайте ей остыть после приготовления пищи и только потом мойте. Из-за резкого перепада температур, могут образоваться микротрещины на поверхности покрытия. Что ускорит его истирание.

2. Не мойте посуду с антипригарным покрытием в посудомоечной машине. Зачастую в них используется моющее средство в виде гранул или порошка и по факту посуда просто дробеструится и покрытие истончается.

3. Не используется металлические вилки, ножи и пр для готовки на такой посуде. Фторопласт сам по себе мягкий и не боится только дерева, пластика ну или силикона.

4. Не перегревайте посуду. Максимально допустимая рабочая у производителей колеблется, но больше 240С держит редкая птица.

Ну и еще самыми качественными сковородками, за всю мою работу, оказались WOLL. Потрясающее качество металла. Ни одной поры или брака металла. Они могут перепокрываться столько сколько вы не сможете прожить:)

Ссылок ни каких не даю, чтобы не сочли за рекламу. Посуду можно не выбрасывать, а пользоваться ей практически всю жизнь, периодически обновляя покрытие. И это единственная мысль которую хотелось донести:) На вопросы постараюсь ответить в комментариях. И чукча не писатель чукча фыр-фыр-фыр.

Имя ему 3М 93015le (есть еще 93010 и 93020)

И вы сразу скажете:

Вернее в предыдущем посте про клеевые листы, там фигурировал этот скотч.

И я вам отвечу, нет. Обратите внимание на защитный лайнер. Что там написано?

А написано там "300LSE". Это не название ленты. Неа. Так обозначается клей для низкоэнергетических поверхностей. А лайнер одинаковый, так это для экономии.

Низкоэнергетические поверхности, если кратко и понятно, это материалы, к которым хрен что приклеишь. Адгезионная связь настолько слабая, что если использовать клеевой лист из прошлого поста:  Клеевые листы и места их обитания у вас мало что получится.

Например, материал фотопласт-4, он же тефлон. Характеристики скверные, не женат.

Он обладает массой полезных свойств, но как доходит до склеивания, то хоть убейся. Или, скажем пропилен, или порошковая краска, или ЕПДМ пластики. К каждому нужен подход.

Американские и немецкие специалисты почесали головы и разработали специальные виды клеев, которые способны без особых проблем решить эту проблему. 3М разработал клей 300LSE и стал из него делать скотчи (основные и безосновные). За безосновные не скажу, в практике их не встречал, а вот с основными дело иметь приходилось.

Серия лент 93010/93015/93020 имеет полиэфирную прочную основу обмазанную клеем 300LSE.  Кстати, по последним двум цифрам можно понять, какая толщина у лент в микронах. 10 - 100 микрон, 15 - 150 микрон и 20 - 200 микрон соответственно.

На Алиэкспресс ремонтники мобильников очень часто заказывают ленты с этим клеем в листах. Не плохой вариант применения.

Еще одной особенностью лент с таким клеем является то, что их можно наносить на замасленные поверхности (не до конца очищенные). Обычно, чтобы надежно приклеить скотч, поверхности нужно очистить, обезжирить и высушить. Однако, бывают случаи, когда это сделать не получается.

Вот скажем, листы алюминия покрыты маслом. Нерадивый работник может его не до конца убрать или  под рукой не окажется обезжиривателя и вот, пожалуйста. Обычный клей типа 200МР отваливается, а 300LSE держится без проблем.

Воздействия растворителей этот материал так же не боится (бензин, масло и прочее).

Казалось бы, все идеально, однако есть свои минусы.

1. Термостойкость. Кратковременно ленты с клеем 300LSE могут выдержать до 148 градусов по Цельсию. Постоянно до 100 градусов. Показатели не дотягивают до того, чтобы таки материалы можно было резать лазером. В работе с ним, поэтому, нужно применять высечку (механическая резка с помощью ножа нужной формы).

2. Цена. Она приличная, особенно если сравнить с лентой на клее 200МР из поста: Клеевые листы и места их обитания Это сразу делает ленту менее доступной для широкго круга потребителей. Например, рекламщиков, у которых в работе пластиков всяких ну просто завались.

Особой популярностью ленты такого типа пользуются у производителей электронных устройств. Например, в связке ЕПДМ+скотч 300LSE, получаются очень хорошие демпферы внутри устройств. Так же, материал часто применяют в автомобилестроении, при изготовлении элементов отделки, но это особая тема.

Так что граждане, чтобы склеить фторопласт-4, или ЕПДМ, или Полипропилен надежно, используйте вот такие ленты. Если есть вопросы, задавайте в комментариях.