Всем здравствуйте!

Сегодня будет идти речь про основные или часто используемые (кому как удобнее) типы материалов в профессиональной мебельной покраске. Производителей таких материалов огромное множество, не будем разбирать кто круче, а кто нет. Бог им судья). С какими производителями работать - выбирать нам самим, но для того чтобы дать точную оценку, придется их покупать и пробовать(.

Помним, что ЛКМ горючие, работаем с ними в проветриваемом помещении в средствах индивидуальной защиты!!!

Погнали!

Полиуретановые материалы

Полиуретаны - большая группа полимеров, содержащих в основной цепи макромолекулы уретановой группы. Основным компонентом полиуретановых смол — являются, как правило полиолы, синтезируемые на основе веществ, традиционно используемых для алкидных ЛКМ, что делает цену ПУ материалов относительно невысокой. Полиолы — это олигомеры, состоящие из крупных молекул имеющих порядка нескольких десятков активных участков. Вторым компонентом полиуретанов являются отвердители на основе диизоцианатов, которые состоят из небольших молекул с двумя активными участками. При образовании плёнки активные участки диизоцианатов связываются с активными участками полиолов, образуя уретановую связь. Одна молекула полиола может быть связана диизоцианатами с множеством других молекул полиола, создавая разветвлённую трёхмерную сетчатую структуру ПУ ЛКМ. Такие плёнки устойчивы к окислителям, бензину, минеральным и органическим маслам, воде и кислотам.

Паропроницаемость ПУ покрытий значительно ниже, чем у нитроцеллюлозных.

Полиуретановые (ПУ) лакокрасочные материалы в основном используются для отделки деревянных изделий внутри помещений. Однако есть исключения, например, самогрунтующаяся эмаль FL M308 (реннер), которая применяется для создания «эффекта пластика» на оконных рамах из сосны. Не реклама)

Компоненты рабочей смеси смешиваются в определённых пропорциях (обычно 2 части смол + 1 часть отвердителя) непосредственно перед использованием, так как время жизни ПУ материалов невелико: 3-6 часов. Соотношение основы и отвердителя в рабочей смеси получается, таким, что количество связей между молекулами получается равным 60...90% максимально возможного. Отклонения количества отвердителя в пределах ±10% не приводят к значительным изменениям свойств покрытия. Уменьшение количества отвердителя удлиняет сушку, делая плёнку более эластичной и с лучшей адгезией, но меньшей стойкостью. Увеличение количества отвердителя ведёт к противоположным эффектам. Отвердители ПУ ЛКМ реагируют с водой с выделением углекислого газа (возможно, в виде пузырей). Технология окраски должна предусматривать эту особенность. Растворители ПУ материалов представляют собой смеси жидкостей с низкой температурой кипения, примеси спиртов и воды в них недопустимы. И основа, и отвердители могут быть различных типов, что позволяет получать лакированные плёнки с разнообразными свойствами.

Для ПУ материалов разработана система колеровочных паст, которые могут добавляться в лаки до 30% без ухудшения эксплуатационных свойств. Гибкость и технологичность системы {ПУ база + отвердитель} позволили создать самую широкую номенклатуру ЛКМ, подходящих практически для любых условий применения. Хотя ПУ материалы не демонстрируют рекордных результатов по каждому отдельному параметру, они представляют собой наилучший компромисс по совокупности технических параметров, технологичности и стоимости для широкого круга процессов лаковой отделки. Таким образом, полиуретановые материалы стали основными в мебельной отрасли: разнообразные грунты, лаки с различной степенью блеска, высокой механической стойкостью, эмали с любой глубиной цвета и точностью — всё это есть в арсенале ПУ материалов и широко используется. ПУ материалы могут иметь высокий сухой остаток до 70%. Используя разнообразие полиуретановых материалов, можно получить отделки практически любого типа: от простой однослойной до эксклюзивной. В отечественной технической литературе декоративные свойства ПУ покрытий принято обозначать термином «шелковистость». ПУ материалы хорошо взаимодействуют с другими типами ЛКМ, хотя есть некоторые ограничения. Например, ПУ лак можно наносить на НЦ грунт только после тщательной сушки и при невысокой температуре. Водоразбавимые материалы не рекомендуется наносить поверх большинства ПУ материалов из-за недостаточной адгезии, хотя есть исключения.

Достоинства:

• Высокая химико-физическая стойкость (к воде, пару, спирту, ударам, температурам до 120°С)

• Высокий сухой остаток (обычно около 50% для прозрачных ЛКМ)

• Высокая укрывистость и насыщенные цвета эмалей

• Хорошее взаимодействие со слоями ЛКМ на другой химической основе

• Надёжное сцепление с различными поверхностями

• Быстрая сушка (грунты за 1-2 часа, лаки - за 2-4 часа)

• Долговечность покрытий (10-15 лет службы)

  Хорошая прозрачность, «шелковистость», светостойкость и гладкость

Недостатки:

• Требуется внимание при смешивании компонентов

• Требуется внимание при хранении отвердителей (боятся влаги)

• Ограниченная жизнеспособность состава

• Склонность светлых отделок к пожелтению со временем

• Значительная усадка

На сегодня достаточно.

Следующий пост будет про полиэфирные материалы. Спасибо за внимание, всем пока!

Заходите в ТГ там еще)

https://www.rbc.ru/rbcfreenews/665423589a7947ada0a8a351

https://ria.ru/20240615/ispaniya-1953070340.html

Вот такая хуйня малята.