Римские кирасы
"Это, в принципе, особенность работы с чистым железом – оно содержит большое количество (до 10 %) шлака [18], причем удалить его оттуда путем многократной проковки до конца невозможно, поскольку включения оказываются пойманными в «железную ловушку» [19].".
Прокомментирую это отдельным постом. С одной стороны утверждение верно - нельзя многократной проковкой полностью удалить шлаки. С дугой в корне не верно - многократной проковкой шлаки удаляются.
Хотя, даже переплавкой все механические примеси удалить нельзя. Какая-то часть останется, потому как скорость всплывания шлаков зависит от жидкотекучести расплава. А жидкотекучесть - от количества углерода. Да еще и стойкость тигля тут на многое влияет, но пока о проковке.
Возьмите картошину и начните ее чистить. Сразу заметите, что площадь срезанной кожуры гораздо больше площади целой картофелины. Или возьмите измерьте книгу и измерьте площадь всех ее страниц. Разница существенная. Возникает вопрос, а что это нам дает, если шлак попал в "ловушки"?
Возьмите губку для мытья посуды и намочите ее. Потом сильно сожмите и посмотрите как вытекает вода. Тоже самое происходит с губкой кричного железа. Понятно, что наша губка останется влажной, как сильно ее не прессуй. Так и в "голове" крицы остается некоторое количество шлака.
Поры крицы в своем большинстве открытые. Есть некоторое количество закрытых пор но их не так и много относительно общей массы.
На фото углеродистая крица и клинок из нее после переплавки в булат.
Обратите внимание на форму крицы - "головы". Не бруски, а нечто вроде шаров. Это важно. Дело в том, что растягивать в полосу очень муторно. Для этого необходимо иметь различного рода инструменты - раскатки. Без механического молота уходит очень много времени, да и смысла особого нет.
В сети есть видео, где чешские (могу ошибиться, но если надо уточню) мастера на древнем с водяным приводов молоте раскатывают куски железа в блины. Эта технология применялась и для расковки стали в полосы необходимой ширины и толщины.
Эти блины затем по спирали рубили на полосу, которую выпрямляли и снова сваривали. экономия времени и расходников по сравнению с вытягиванием в полосу сразу - в несколько раз.
Во время рубки вскрываются скрытые полости с остатками шлака. Он выдавливается. Но не это главное.
Во время ковки крица уплощается, уплощаются и растягиваются шлаковые включения. Чем тоньше полоса -тем ближе наши шлаки к поверхности. Во время ковки происходит угар железа - образуется окалина - оксид железа трехвалентного. Отваливаясь окалина открывает часть скрытых полостей - шлак выдавливается. До 30% массы слитка может уйти в угар при изготовлении клинков из него. То есть, каждая проковка - это очищение поверхностных слоев нашей полосы. Чем тоньше куем - тем чище металл. А теперь вспомните площадь очистков картофелины. Грубо -мы крицу вывернули наизнанку полностью
Да, сложно, да трудоемко, но что поделать - таковы были технологии. Кстати, железо делилось по сортам в зависимости от своей чистоты. Ставились специальные клейма. Коллега из Ирландии, реставратор, мне как-то писал, что на старых решетках можно встретить такое клеймо - корону. Одну, две или три. Попрошу его сделать фото при случае.