Как обработать поверхность модели после 3D печати
Давно хотел опробовать 3D технологии для создания коллекционных моделей.
Давайте разберемся, стоит ли связываться?
Сегодня, расскажу о своём опыте обработки поверхности после 3D печати технологией FDM (моделирование методом послойного наплавления).
Моя модель печаталась на принтере Ultimaker 2+, который является далеко не дешевым предложением на рынке, стоимость которого составляет примерно 4,5к$.
Как видно, детали имеют четко выраженную ступенчатую поверхность. Которую нельзя просто окрасить, и получить качественный результат.
Дополнительно, на деталях присутствуют поддержки, необходимые для печати выступающих элементов не имеющих основания.
Качество печати, как по мне, хорошее на 4+ потянет.
Приступая к обработке деталей, первым делом, зачищаю дефекты печати и поддержки. Для этих целей использую бормашину с разнообразными фрезами и отрезным диском.
Деталь с интерьером имеет огромное количество поддержек, которые даже находятся за сиденьями, без демонтажа которых невозможно к ним добраться.
Принимаю решение отрезать всё лишнее, и изготовить навесное оборудование интерьера самостоятельно.
Для восстановления поврежденных деталей и устранения стыков, использую двухкомпонентную шпаклевку Novol для финишной обработки. Она хорошо фиксируется на поверхности пластика, быстро сохнет, и самое главное практически не имеет усадки.
Следующий этап - нанесение двухкомпонентного грунта из пульверизатора. Который на первом слое проявит все изъяны и частично заполнит ступеньку печати.
На этом моменте начинается кропотливая и длительная обработка поверхности наждачной бумагой разной зернистости.
Важно зачистить абсолютно всю поверхность детали. Иначе, последующие слои грунта изменят геометрию элементов.
Частичная сборка приводит к образованию новых щелей, которые заполняю той же двухкомпонентной шпаклевкой.
Наношу второй слой грунта.
Поверхность стала заметно ровнее, но, и этот слой необходимо так же зачистить.
В этот раз, только мелкозернистой наждачной бумагой (400-1000), и только с водой.
Вода значительно смягчает воздействие абразива, и не позволяет ему забиваться пылью.
Соединение корпуса модели воедино, проявило новый изъяна печати. На передней части кузова искажен порог.
Зачистив все стыки и второй слой грунта. Наношу третий финальный, после которого можно приступать к окраске модели.
Весь этот процесс занял 20 часов чистого времени.
Вердикт сей истории - FDM 3D печать это интересно и функционально. Но если необходимо изготовить декоративное изделие, лучше использовать SLA-технологию.
Пример который можно увидеть в одном из моих прошлых постов (бюст и голубь):
Фигура памятника Юрию Гагарину своими руками
Благодарю за Ваше внимание!
Все мои проекты, и не только: