Тбт: первые чпучины
Из г и палок. И преимущественно не из палок.
Если бы их было побольше, был бы трилобайт.
Из г и палок. И преимущественно не из палок.
Если бы их было побольше, был бы трилобайт.
Небольшая шкатулка от нечего делать :)
Их есть у нас! Красивая карта, целых три уровня и много жителей, которых надо осчастливить быстрым интернетом. Для этого придется немножко подумать, но оно того стоит: ведь тем, кто дойдет до конца, выдадим красивую награду в профиль!
Собираем станок для фрезеровки металлических матриц для изготовления игрушек. Создали тематическую группу в ВК, всем кому интересно присоединяйтесь https://vk.com/sochistanok
Вчера 18 марта был первый запуск!
Осталось закрепить шпиндель, пришлось отложить это дело, так как то крепление, которое шло в комплекте оказалось не ровное, пришлось до заказывать в другом месте
Начало сборки можете посмотреть в предыдущем посте От 3D печати к ЧПУ станку
Добрый день! Вновь прошу помощи у понимающих)
Пересобрал чпу фрезер, начал отладку, все концевики отрабатывали. Была прошивка GRBL 0.9j, решил перепрошить на версию 1.1, чтобы была возможность подключаться телефоном через андроид приложение "GRBL controller". После перепрошивки, при перемещении в позицию "Home", станок перестал реагировать на концевик (пока речь про концевик на оси Z, т.к. при перемещении сначала ищет только по это оси) и перемещается до физического упора. В этом, собственно, у меня и проблема.
Прозвонил кончевик и провод до платы - всё ок. Перепрошил обратно на версию 0.9. Поменял плату ардуино, была в наличии. Купил новую плату shield. Ничего не поменялось.
Наводки на проводку концевиков исключил, т.к. изначально была наводка и в том случае получались ложные срабатывания концевиков, а тут наоборот - не отрабатывает.
Установлено 3 концевика, подключил к свободными пинам оси Z кнопку, при нажатии (во время перемещения в "Home") нет реакции.
Все настройки прописывал какие были изначально, перед первой перепрошивкой. Использовал разные программы (UniversalGcodeSender, grblControl и мобильную GRBL controller) и два разных ПК, с 10 и 11 виндой.
Концевики - NO, обычные механические микрики.
Настройки:
$0=10 (step pulse, usec)
$1=25 (step idle delay, msec)
$2=0 (step port invert mask:00000000)
$3=3 (dir port invert mask:00000011)
$4=0 (step enable invert, bool)
$5=0 (limit pins invert, bool)
$6=0 (probe pin invert, bool)
$10=1 (status report mask:00000001)
$11=0.020 (junction deviation, mm)
$12=0.002 (arc tolerance, mm)
$13=0 (report inches, bool)
$14=1 (auto start, bool)
$20=0 (soft limits, bool)
$21=0 (hard limits, bool)
$22=1 (homing cycle, bool)
$23=3 (homing dir invert mask:00000011)
$24=25.000 (homing feed, mm/min)
$25=300.000 (homing seek, mm/min)
$26=250 (homing debounce, msec)
$27=3.000 (homing pull-off, mm)
$100=2133.280 (x, step/mm)
$101=2133.280 (y, step/mm)
$102=2133.280 (z, step/mm)
$110=700.000 (x max rate, mm/min)
$111=700.000 (y max rate, mm/min)
$112=500.000 (z max rate, mm/min)
$120=50.000 (x accel, mm/sec^2)
$121=50.000 (y accel, mm/sec^2)
$122=30.000 (z accel, mm/sec^2)
$130=200.000 (x max travel, mm)
$131=200.000 (y max travel, mm)
$132=200.000 (z max travel, mm)
Буду благодарен за идеи.
Проблема решена: Как и предполагали некоторые люди, в прошивке были заменены местами пины - Z+ поменяли местами с Spn_En.
Всем спасибо!
Собираем ЧПУ Станок, многофункциональный с фрезером, 4 осями, лазером.
Видео с процессами сборки станка ЧПУ на 28.01.2024.
На данный момент предварительно собрали станину, основные узлы собраны на болтовые соединения. Прикрутили Оси XYZ, установили моторы с драйверами и датчики HOME, подключили всё к контролеру RichAuto A11. А так же добавили подсветку на горизонтальную Ось Х.
Протестировали движения ШВП (Шарико-винтовая передача), ход гладкий, по команде HOME (домой), все оси возвращаются в домашнее положение.
Сейчас этап сборки короба для электроники, нужно собрать все драйвера и платы вместе, защитить от пыли, установить охлаждение, аккуратно провести проводку по кабельной подвижной защите.
Группа по сборке станка https://vk.com/club222661120
Доброго дня, друзья. На новогодних каникулах листал всякие бесплатные ресурсы с проектами для лазерной резки. один из таких проектов заинтересовал меня сильнее других на тот момент. Кресло из фанеры. В инструкции, pdf-файл которой есть в комплекте, называется Pietro Leoni. Показал супруге (которая обожает всякие висячие полулежанки, типа как для кошек, только для людей). Прозвали его "Петро Лионе", ну и иногда "Пердо Лионе". Странно, что файл был в формате под лазер, а по самому чертежу было видно, что изначально создавался под фрезу 4мм для ЧПУ. Это скрин из прикреплённой инструкции
И даже в самой инструкции были картинки процесса вырезания на ЧПУшке.
В любом случае мой 40-ваттный лазер не возьмёт фанеру толщиной 10мм. Поэтому немного помучался с переводом файла с расширением dxf в файл, понятный программой Фьюжн-360. А уже в этой программе создал код для ЧПУ-станка. Вначале было не совсем ясно куда копать, но как оказалось, всё элементарно и просто!
Сами треугольнички вырезал из 13-мм фанеры из оставшихся кусочков. А для рамы купил лист 10-мм фанеры. Раскидал чертёж так, чтобы всё влезло в один лист, а то в оригинале слишком уж не экономно всё расположено было.
На фрезеровку ушло всего три утра. Примерно с 6-7 часов до 9-9:30. Одно утро на треугольнички и ещё два утра на раму
Из-за размера поля станка пришлось разбивать всё на четыре куска
Фрезеруются сначала "маленькие дырочки", а потом уже и контуры деталей
Ещё до момента, когда были вырезаны все детали, уже руки шаловливые начали собирать раму. Пока без болтов
С пацанами на работе обсуждали на какой клей лучше клеить. Были советы и покрасить автомобильной эмалью, и купить нержавеющие болты и т.д. Ну я и сам вначале думал, что склеить нужно будет. Но не красить точно! Хочу, чтобы было видно структуру фанеры. Ну самое много, что можно сделать, так это только покрыть прозрачным лаком. Тогда в этом случае можно будет держать кресло на лужайке на улице!
Впереди оказались выходные, на которые мы с супругой запланировали махнуть в деревню к её родителям. Собрали все фанерные кусочки, болты, гайки, котейку и поехали. Котейку взяли, а ключ на 12 забыли(
Но нашли в деревне обычный рожковый ключ, и приступили к сборке!
Шайбочек не взяли. Но гайки и болты не очень пытались вгрызаться в фанеру
А вот с треугольничками, наверное, чуть промахнулись. Взяли кабельные стяжки на нагрузку 22 кг, шириной около 5 мм. Как позже поняли, слабоваты
Вначале оставлял расслабленными, чтобы потом подрегулировать натяжения
После того, как приделал все треугольнички и повесил их на каркас, решил присесть! Оторвались сразу две стяжки с одной стороны(((
Спасибо, что не ударился сильно!
Оторванные стяжки и валяющегося рядом меня мы не фоткали.
На фотке уже улучшения. Привязали верёвкой бельевой
Снизу "щетину" ещё пока не откусывал
Потом ещё на всякий случай продублировал некоторые стяжки.
После доработок кресло выдерживает всех в семье (не одновременно, конечно).
И оправдало ожидания по удобности. Прям релаксирующий релакс)
Но позже всё же поменяем стяжки на более надёжные. Пока решили оставить кресло в деревне. Пусть пройдёт полноценный краш-тест. А уже потом либо заберём, либо (более вероятно) сделаем себе второе такое же!
Тему котиков не раскрыл
Выспаться, провести генеральную уборку, посмотреть все новые сериалы и позаниматься спортом. Потом расстроиться, что время прошло зря. Есть альтернатива: сесть за руль и махнуть в путешествие. Как минимум, его вы всегда будете вспоминать с улыбкой. Собрали несколько нестандартных маршрутов.
Думаю, что велосипед я не изобрел, но всё же дошёл сам )) нарезаю резьбу с помощью ЧПУ фрезера с дополнительным "витком на дне" и "фаской" (в кавычках, потому что не ГОСТ).
А вишенка на торте - кривая гайка ))) какая же она жалкая по сравнению с получившейся резьбой...
Вкратце поведаю, что я делал (целиком эксперимент ниже - видео с моего Ютуба). Давно хотел проверить, будет ли до упора закручиваться винт в глухую резьбу, если на дне её будет дополнительный виток.
В целом, да - в таком случае винт доходит до дна, но и без витка зазор совсем небольшой. А если взять хороший качественный винт, с правильной фаской (а не мерзкое штампованно-катанное "непонятно что") - то вообще нормально всё заходит до дна.
Гораздо больше мне понравилось сразу резьбофрезой делать фаску. Выходные прошли не зря, руки чесались - почесал, кто хочет поглядеть как оно было - видео-фиксацию прилагаю.
P.S. Серьёзная критика и глубокий анализ сложившейся ситуации не требуется. Просто показываю )))