HEPA фильтр для пылесоса циклон
Как починить фильтр тонкой очистки пылесоса типа циклон. (делюсь, может кому пригодиться)
1. Найти засорившийся фильтр
2. Убедиться, что фильтр засран
3. Пойти поискать в интернете фильтр для пылесоса... И в лучшем случае не найти его в продаже, а в худшем случае увидеть, что он стоит как треть пылесоса
4. ОХРЕНЕТЬ!!!
5. Подумать о том, чтоб выбросить этот переставший сосать жужазвон в мусорку!
6. Вспомнить, чему учили на уроках труда😁
Найти в интернете "материал для фильтров класса EU7 или EU9"
Ниже классом брать не надо, выше будет быстро забиваться и будет хуже сосать (на фото класс EU7), стоит 700 рублей за метр погонный, шириной 1-1.5 м, купить фильтровальный материал толщиной 1,5-2 см.
7. Взять инструмент и удалить засратый фильтр, не разломав при этом корпус фильтра
8. Взять инструмент и вырезать кружочки, размером слегка превышающих корпус
9. Запихать их в корпус, чтоб они ровно легли и не было щелей. Собрать пылесос как обычно
10. Пользоваться пылесосом. Решетка надежно удерживает фильтрующий материал а поток воздуха очень плотно прижимает его и не дает проскакивать пыли по бокам
11. Как забьётся фильтр, вынуть из пылесоса и выбросить без жалости.
12. Свернутый материал хранить в недоступном от женщин, домашних животных и детей месте. Материал очень привлекает их плотной структурой, превышающую такую у синтипона и они пытаются применить его при шитье как набивку для куклы, прихваток, подстилки... В общем используют не по назначению.
Из одного метра ткани можно сделать порядка 150 вставок для фильтра
Самодельный пылесос для столярной мастерской
Попросили ребята рассказать про мой пылесос, который пашет каждый день у меня в мастерской. Выполняю обещание :)
Все началось с того, что я стал засыпаться опилками. Любое действие с электроинструментом генерирует опилки. Я пытался воспользоваться сразу керхеровским строительным пылесосом, но он перестает работать через 5 минут работы - просто забивается фильтр. Поэтому было решено делать пылесос самому. Честно говоря, это мой третий пылесос, а будет их еще много, люди просят повторить.
Все начинается с емкости. Емкость было решено делать самостоятельно, потому, что не мог найти на 100 литров бочку без сужения и легкую. Поэтому сделал каркас из фанеры и заполнил его сотовым поликарбонатом. Внутри стоит кольцо, чтобы бочка не схлопнулась.
С помощью фрезерного циркуля нарезал колец и сделал корпус сепаратора, в который по касательной заходит поток с мусором и под действием центробежной силы падает через прорезь вниз бочки. Сдуру взял ДВП для круглой стенки, не повторяйте моих ошибок! Фанера 3 или 4мм лучше для этого подходит. Патрубок сделан из сантехтрубы 50мм.
Сверху сепаратор накрыт крышкой с дыркой, на которой смонтирован корпус фильтра. Фильтрующий элемент используется от инжекторного ВАЗовского авто, у них цена доступная.
На крышке корпуса фильтра смонтирован двигатель от мощного пылесоса с родным демпферным кольцом, что уменьшает звук и вибрации.
Чтобы бочку не раздавило при перекрытии шланга в ней установлен предохранительный клапан. Простая и надежная конструкция, можно отрегулировать даже :)
Корпус оклеен шумкой. Установлен выключатель и розетки для подключения электроинструмента.
Собран блок автостарта пылесоса от подключенной нагрузки с задержкой выключения. Своеобразное реле тока. :) На фото опытный образец.
Вот фото теста пылесоса. Рядом Керхер. У него есть колесики от старого кресла, чтобы за собой таскать :) И ручка, чтобы вытряхивать.
Пылесос занял свое место на подставке в углу и вылазит оттуда только на очистку. Шланг от него идет под потолок вместе с кабелем для подключения инструмента достает ко всем рабочим поверхностям мастерской.
Выложу фото других братанов моего пылесоса. Первый вариант. Трудится уже давно в чужом гараже, хозяин просит повторить :) Ведро на 25 литров. Пробный вариант без всяких изысков, чистая функциональность.
Этот страшный монстр у моего отца. не очень устойчивая конструкция, но он просто зверь! При перекрытии воздуха полметра шланга всасывает внутрь и схлопывает ведро. :)
Скоро буду делать стружкосос для ЧПУ на трехфазном асинхроннике и еще один "бытовой" пылесосик под заказ.
Готов ответить на Ваши вопросы, спрашивайте.
Восстановление пылесоса
Попался мне в руки пылесос, старые хозяева хотели его выкинуть, поскольку шланг порвался и купили другой.
А у меня в самый раз недавно пылесос, который служил верой и правдой много лет сгорел. И черт меня дернул оставить от него шланг, трубу и щетку.
В общем, взял себе этого зеленого монстра под привести в надлежащий вид.
Первым делом были сняты замеры с имеющего шланга от пылесоса samsung и входного отверствия от этого delvir.
Смоделировал некий адаптер и пустил его на печать. Потом подредактировал еще и снова перепечатал. В общем, с 4 печати получился достаточно хороший образец, который и решил оставить.
Теперь внешне этот гибрид стал напоминать пылесос, но пылесосить им еще рано, поскольку нет мешка.
Не зная какой мешок туда должен ставиться и как, возможно чего-то не хватает в креплении, решил не рисковать с покупкой его, ибо если не подойдет, то придется выкидывать.
В общем, решил использовать фантазию и вспомнил о круглом воздушном фильтре на классике тольяттинского автопрома.
Метнулся кобанчиком в ближайший Ашан и взял самый дешевый фильтр для 2101, обошелся он мне 80 рублей.
Далее разрезал его, дремелем распилил внутреннюю железную сетку и уменьшил фильтр до нужного мне диаметра. Склеивал цианкрилатом, бумажный фильтрующий элемент дымил и шипел в процессе склеивания. Знаю, что цианокрилатом нельзя клеить бумагу, ибо может загореться она, но хотелось быстро сделать.
Фильтр встал на свое место идеально. По высоте получился в самый раз, прижимается плотно ко дну в закрытом пылесосе.
После этого перешел к тесту, собрал немного пластиковых обрезков от 3д печати и пакет, который коты разодрали.
Баянометр ругается, выдает совпадение с постом про "соус терияки"
И по традиции прикладываю одного котика.
Колхоз бумажного фильтра для желтого пылесоса.
Некоторое время искал мощный пылесос, что бы сделать пылеуловитель в мастерскую. Ну как обычно: дешево, рабочий и что бы вот. Ну и попал ко мне в руки пылесос очень известной марки желтого цвета. Без шланга, полу разобранный и без фильтра, короче со словами: он все равно не рабочий. Зато даром.
Собрал, включил, поменял кабель, опять включил. Вроде работает. Орет только громко, похоже на под уставший подшипник, но сосет гад.
Раз работает, значит надо его внедрять. Но нужен фильтр, а он у него особенный, бумажный.
И ставится он от сюда:
Полез в тырнеты с целью его купить.
Но тут меня ждала беда-печаль. Во первых его нет в наличии, во вторых ценник на него ну просто нескромный:
Ладно. Что делать?
Пошел я в магазин запчастей. Тоже очень известный и тоже очень желтый и купил воздушный фильтр от (или для) Ларгуса. От такой:
Содрал лишний синтепон и срезал края с узких сторон.
Затем при помощи термоклея соединил концы и напялил на торчащую ерунду пылика:
Синтепон сверху насобачил для острастки, что бы хоть как то дополнительно держал, а то вдруг шов разойдется!
Затем сделал ему деревянну пробку, дабы сей девайс закрепить и прижать для пущей плотности:
Собственно получил вот это:
И того:
240 руб фильтр.
обрезок фанеры - бесценно.
Прогнал немного пылюку в мастерской через шланг от старого пылика. Вроде все внутри осталось и фильтр свою задачу сдюжил.
В общем может кому пригодится, ага.
всем спасибо!
Стружкососное: отведение стружки и пыли в моей столярке
Развиваю хоббийную столярку и хочу рассказать просто свою систему аспирации.
Пыли, стружки и опилок много при работе и это куда-то нужно девать. Для удаления все этого от станков я проложил к ним трассу и поставил один стружкосос на всю мастерскую
Ранее я пользовался одним маленьким самодельным стружкосом. Он просто потрясающий! Работает очень тихо, даже забываешь выключать. Основа - батутный нагнетатель, остальное сделано из фанеры и обрезков. Мешок от какого-то джета, а все опилки собираются в мелок для мусора. Один мешок не выдерживает и его рвет. А вот два мешка, вложенные друг в друга вполне справляются. Очень удобно, не нужно пересыпать.
Один хобот нужно было перебрасывать от станка к станку
Но мощность его была невысока и на большую трассу не хватит. Поэтому был использован более мощный батутный нагнетатель и сделан еще один стружкосос помощнее. На это дело пошла бадья и некоторые фитинги для создания сепаратора. Мешок сшит по заказу - мне хотелось максимальной плотности фильтра.
Стружкосос подвешен в углу, чтобы занимать поменьше места.
На каждом порту установлена заслонка. Она самодельная и вырезана из 3мм и 4мм фанеры
4мм фанера использована для зазора между заслонкой 3мм и корпусом. Все собирал на сопливый клей. Я как-то пробовал сделать заслонку поплотнее, почти без зазора. Но она работает плохо, клинит от пыли.
Для подвеса трубопровода вырезал уши из фанеры. Трасса прикручена к стеллажам. Справа на фото можно увидеть тонкий хобот для подключения шлифмашины. Очень удобно работать с верхним подвесом шланга у шлифмашины.
Для ЧПУ собрал временно систему из майонезных ведерок :) В планах сделать летающую щетку, чтобы ее высота не зависела от положения шпинделя по оси Z
2 пульта на мою мастерскую оказалось пока достаточно
Сделано и место для заметания пыли шваброй.
О недостатках:
трубы не металлические и технически статика и все такое может вызвать возгорание. Нужно заземлять
воздуховоды не имеют плавных переходов типа тройников и прочего, из-за чего будут потери на каждом повороте
Есть сомнения в том, что мой стружкосос справится с потоком. Решается заменой на более мощный. Эффективность явно ниже отдельного малыша с отдельным хоботом. Пока привыкаю и смотрю на узкие места.
Преимущества:
1. Как собрал, так и разобрать и переделать смогу. Все трубы легко наращиваются, соединяются и т.д.
2. Сэкономлены немалые деньги, для хоббийного дела это немало.
3. Не тратишь времени для подготовки оборудования - включил и сразу можно работать