Специальные машины "зернометы", под контролем работника, пересыпают семечку в "норию" - транспортер семечки из амбара в первый подготовительный цех.

В первом цеху семечку в большом вспомогательном бункере, которая поступила из амбара, при помощи специальных винтов, называемых "шнеками", толкают в сито, где проходит первоначальная чиста семечки от крупного мусора, камней и т.д. также здесь проходит контроль подачи семечки на второй подготовительный цех, к нему мы и перейдем, так как здесь больше ничего интересного нет)))

Второй подготовительный цех. Общий вид.

Рабочих зон, если применить к количеству этажей - 5. Цех в пять этажей, нормальная махина такая))
Здесь мы видим основной бункер этой зоны. Семечка из него, контролируемой подачей сверху, за которой слежу я и регулируею исходя из заполненности жаровен. Об этом позже.
Трубы, и прикрепленные к ним мешки, - это сбор шелухи от семян, которые собирают и увозят в котельную. Их постоянно меняет оператор второго цеха. Если во время не поменять мешок с лузгой, то труба забьется и огромный вентилятор начнет очень много и очень долго выплевывать всю шелуху обратно. Вентилятор этот находиться на самом верху и минут 20 парящего снега из лузги вам обеспечено. Красиво, но потом афигеете эту всю красоту убирать, сугробы норм получаются)) В общем следим за мешками и сбоев не будет.

Там же мы видим датчик веса основного бункера. Оператор первого подготовительного цеха контролирует здесь подачу семечки на основной бункер. 12840 кг вес тары, самого бункера, который надо учитывать при подачи семян подсолнечника.

Начнем же путешествие по этому цеху! Поднимаемся на второй этаж.


Слева мы видим панель запуска всего цеха. Некоторые кнопки не задействованы. Тут включается всё оборудование и механизмы, необходимые для работы.

На самый верхний этаж цеха наша семечка, нужной нам подачей, поступает в, так называемые, "рушки", наверное, от слова "рушить" 🤔🤔🤔

В рушках семечка проходит силовую обработку, чтобы очиститься от шелухи. Затем все это вместе попадает в веялки, внутри которых, посредством сита и центробежной силы, просеивается и разделяется на фракции для подачи на вальцы. Сначала идет чистое ядро семечки и далее в порядке ухудшения чистоты.

То есть дальше идет ядро, но попадается и лузга, потом больше лузги и целых семечек маленького размера, которые смогли просеятся через сито, также разного растительного мусора. Ну а затем идет просто одна семечка и остатки мусора, которая возбращается обратно в бункер, но ее не очень много.

Чистые ядра и немного шелухи попадают в вальцы, где огромными валами дробиться, превращаясь в главный ингридиент нашей жаровни, где будет производиться одна из главных трансформаций из подсолнечника в масло. Один раз в каждую смену оба вальца должны чиститься, чтобы избежать налипания и поломки.

Большой винт, или "шнек", толкает дробленку в норию, которая подает ее на самый верх(так как жаровни за стеной в соседнем цеху стоят высоко) в другой шнек. Он толкает в жаровни дробленку, или как мы назоваем ее - "мятка".

Вот в принципе и все))) Подытожим. Сегодня я описал вам процесс переработки семян подсолнечника и подготовки их для жарки и выдавливания масла. Поэтому эти оба цеха и называются "подготовительные".

Сейчас завод на плановом ремонте, поэтому пост про жаровни и пресса выйдет следующем номером. Надеюсь, вам было интересно, можете задавать вопрсы, если кому что не понятно.

До новых встреч, друзья!