
Станкостроитель
Материалы станин
Материалы станин.
Чугун — наиболее распространенный материал для базовых деталей станков. Чаще всего применяется чугун марки СЧ 15. Он обладает хорошими литейными свойствами, мало коробится, но имеет сравнительно низкие механические свойства. Применяется для изготовления оснований большинства станков, салазок, столов, корпусов задних бабок, тонко стенных отливок с большими габаритами небольшой массы и других деталей сложной конфигурации при недопустимости сильного коробления и невозможности подвергнуть их старению.
При повышенных требованиях к износостойкости направляющих, выполненных за одно целое с базовой деталью, применяют также чугун марки СЧ 21.
Также его широко используют для изготовления станин и других ответственных деталей прецизионных станков
В литых чугунных изделиях образуются остаточные напряжения, которые могут привести к короблению базовых деталей и нарушению точности станка. Для снятия этих напряжений в станкостроении существуют различные методы старения: естественное старение, тепловая обработка, метод термоударов, от жиг, вибрационное старение, статическая перегрузка и др.
Достоинства сварных конструкций по сравнению с литыми чугунными в значительно меньшей массе при той же жесткости, поскольку модуль упругости стали почти в 2 раза выше модуля упругости чугуна, в возможности применения более совершенных форм с точки зрения жесткости, в возможности исправления дефектов конструкции, в меньшей трудоемкости механической обработки и ускорении производства. Сварные базовые детали делают при мелкосерийном и индивидуальном характере производства и широко применяют их в станках, работающих при ударных и при очень больших нагрузках.
Бетон имеет то положительное свойство, что он хорошо гасит вибрации, а это увеличивает динамическую жесткость станка. Кроме того, большая по сравнению с чугуном тепловая инерция делает бетон менее чувствительным к колебаниям температуры. Вместе с тем необходимо учитывать, что бетон после схватывания поглощает влагу, что влечет за собой изменение объема, а попадание масла на бетон повреждает его, т.е. необходимы мероприятия по защите бетона от влаги и попадания масла. 👈🏻
Токарно-карусельный станок модели 1Л532 для Монгольского ГОК ЭРДЭНЭТ
Может кому будет интересно ознакомится с видео обзором на токарно-карусельный станок модели 1Л532, который мы сделали для горно-обогатительного комбината ЭРДЭНЭТ находящийся в Монголии. Станок запустили под ключ.
Из особенностей:
1) Станок оснащен оперативной системой управления: индикация по осям, реализована постоянная скорость резания, обработка углов и радиусов без поворота суппорта, расширенная диагностика станка.
2) Реализован гидравлический зажим траверсы.
3) Современное электрооборудование с промышленной сетью EtherCat.
Станок 1л532 соответствует нормам точности ГОСТ 44-93
Максимальный диаметр обработки 3200мм.
Максимальная высота обработки 1600 мм
Вес обрабатываемого изделия до 16тн.
«Мы делали там так, чтобы было светлое будущее», — говорили о годах, проведенных в Монголии советские инженеры.
Они строили безоблачное будущее, ощущали себя новыми прометеями, носителями прогресса — и тут же, на месте, видели успехи своей миссии.
После распада СССР многие совспецы и «местнорусские» под давлением массы обстоятельств — экономических, этнических, социальных — покинули Монголию.
И вот снова "Компаны" стали возвращаться.


















Небольшой фоторепортаж с завода
Токарно-карусельный станок с ЧПУ модели 1516Ф3
Первая станкостроительная компания г. Челябинск в ноябре 2023г осуществила поставку модернизированного токарно-карусельного станка модели 1516Ф3 в г. Нижний-Тагил.
Покупатель ООО «Производственно-Торговая Компания «ЭРДЕ ТУЛС» (г. Нижний-Тагил) - российский разработчик и производитель бурового инструмента и оборудования для установок роторного, канатно-ударного и эрлифтного действия.
Токарно-карусельный станок 1516Ф3 предназначен для обработки различных заготовок из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Станок может обрабатывать заготовки диаметром 1600мм и весом до 10тн.
Станок оснащен Российской системой ЧПУ Балт-Систем НЦ230, дополнительно реализовано ручное управление с помощью рабочего креста, регуляторов величины подач и вращения стола.
Станок сдан в соответствии норм точности ГОСТ 44-93 по классу Н.
Зубодолбежный станок с ЧПУ
ООО Первая станкостроительная компания передала Заказчику специальный зубодолбежный станок модели ЕЗС-207 (Аналог 5А122).
Покупатель станка АО «Пневмостроймашина» - PSM-HYDRAULICS® г. Екатеринбург — российский лидер в конструировании и производстве аксиально-поршневых гидромашин и гидроклапанной аппаратуры. Доля предприятия на рынке силовой гидравлики составляет более 80%.
По требованию заказчика станок доработан, увеличена высота обрабатываемого изделия, установлена ЧПУ и задняя стойка.
Зубодолбежный полуавтомат предназначен как для обработки шестерен типа “диск”, так для обработки деталей типа “вал-шестерня”, для чего на станке установлена контрподдержка.
Максимальный диаметр обработки 250 мм, макс. модуль 6, число двойных ходов 1200 в мин. Максимальный высота изделия 500 мм.
Станок ЕЗ-207 станок оснащен цифровой гитарой. Перенастройка станка происходит автоматически путем задания на дисплее параметров обработки. Возможность хранения в памяти устройства ЧПУ до 100 различных наладок.
Горизонтально-расточной станок с ЧПУ 2А636Ф3 от Первой станкостроительной компании
Осенью 2023г, ООО Первая станкостроительная компания закончила работы по ремонту и модернизации тяжелого горизонтально-расточного станка с ЧПУ модели 2а636Ф3, станок предназначен для обработки корпусных и габаритных деталей сложных конфигураций.
Горизонтально-расточной станок с ЧПУ 2А636Ф3 В рамках выполняемых операций оборудование решает все поставленные задачи обеспечивает высокую надежность и точность.
Основные параметры станка 2А636Ф3:
Станок может обрабатывать деталь весом до 10тн, механическая обработка может производится с 4х сторон.
Расточной станок с крестовым столом размером 1600х1800мм.
Стол может перемещаться продольно 1600мм и поперечно 2000мм, вращаться 360 градусов.
Выдвижной расточной шпиндель с твердой азотированной поверхностью диаметром 125мм может выдвигаться на 1000мм. Конус инструментального шпинделя ISO 50 с автоматическим зажимом.
Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения.
Скорость шпинделя переключается автоматически, коробка скоростей имеет 4е ступени. Максимальная скорость вращения 1250 оборотов в минуту.
Управление:
Управление станком осуществляется с пульта.
В качестве управления используется система ЧПУ Балт-Систем НЦ 310 управляет 6-ю координатами станка и шпинделем.
Дополнительно реализовано ручное управление путем выбора координаты и величины подачи – что упрощает работу оператору станка.
Из особенностей станок 2А636Ф3 оснащен планшайбой с радиальным суппортом. Ход выдвижения 200мм. Планшайба служит для закрепления в ней расточного резца. Имеет возможность смещения резца относительно оси вращения.
Станок 2а636 поставляется с полной документацией на русском языке, все узлы были спроектированы специалистами нашей компании, станок собран из стандартных и унифицированных комплектующих, что обеспечивает доступную ремонтно-пригодность.
При надлежащем уходе за станком минимальный срок службы составляет 10 лет.