"Литьевой силикон используется для изготовления эластичных форм, в том числе форм для выпечки и последующей заливки мастики, шоколада, мармелада, карамели, воска, мыла, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, эпоксидных смол, полиуретана, легкоплавких сплавов."

и вот такой фотополимер:

RY - модельный полимер с высокой детализацией, низкой усадкой и деформациями, специально делался с учетом возможности его работы с силиконом на платине. Но немного недокрутили, и отзывы (именно по силикону) были спорные. А в остальном - минимальная усадка, скорость, склонность к сглаживанию межслойности, керамический наполнитель в составе, мечта модельщика.

итоги 4 месячных тестов:
По отзывам было понятно, что основное отличие у клиентов было в способе постобработки моделей после печати. Мы собрали статистику, написали план... и проверили уйму вариантов.

Проверяли даже экзотику - типа засветки в воде. И снова убедились - что засветка в воде - процедура не имеющая смысла для общения с силиконом.

После многих комбинаций, выбрали 6.

Напечатали 6 плашек (этакие ванночки под налив силикона), подписали:

1. Промывка спирт. Без УФ.

2. Промывка спирт + 5 мин УФ.

3. Промывка спирт + промывка ацетон + 5 мин УФ.

4. Промывка спирт + дозасветка 20 мин в воде из под крана.

5. Промывка спирт + дозасветка 20 мин в фильтрованной воде.

6. Промывка спирт + дозасветка 20 мин в кипяченой воде.

После чего подготовлен обьем силикона, который льется во все плашки

Результат - силикон застыл во всех плашках. Вот во всех, никакой липкости.

Удивились. Решили повторить. Результат подтвердился.

Ну раз все так хорошо - чего изобретать велосипед, сделали экспресс по первым 3 способам:

Спирт, ацетон, УФ.

Напечатали, пополоскали, просушили, залили. Результат - не застыл ни в одной плашке.

Тут на инженера напала истерика, после чего сели подумать - что именно не так. После всего - выяснилось следующее. Когда готовили полные тесты - никуда не торопились. Пока напечатали, поддержки сняли, обработали последовательно всеми способами, там и день кончился. Потом дела, и заливали даже не завтра. А тут - все в течение часа. Еще несколько попыток, и вышло вот что:

Силикон застывает как положено, если после сушки - независимо от способа обработки - дать модели отлежаться от 2 суток перед заливкой.

Что там происходит - химик нам рассказывал минут 40, но это не главное, главное - вывод.

‼️ модели должны отлежаться. Минимум 2 суток - между постобработкой и заливкой силикона ‼️

Вот такой не совсем ожиданный результат.
Химик вроде насоветовал в чем вымачивать модели, чтобы не нужны были двое суток - но проверять не стали.
И так работает

Всем удачных печатей!

Настройки поддержек: Поддержки ставим в программе ChiTuBox, там лучше алгоритм расстановки и настройки самих под-держек. После расстановки поддержек экс-портируем в STL и загружаем в слайсер Photon Workshop (функционал поддержек там слабоват).

По печати особых замечаний нет. Полимер не любит высоких скоростей отрыва-ретракта. Обязательна пауза перед засветкой слоя после ретракта.

Дальше - пост обработка. От нее зависит половина дальнейшего успеха.

Отмывка после вываривания! С поверхности модели нужно смыть “хлопья”, которые образовались при варке. Поверхность должна остаться сухой и матовой.

Литье тестировалось в разных литейных мастерских. Результаты разные, но стабильные. Данные настройки нужно брать за основу, и если нужно, то корректировать под свои процессы. Но литье данного полимера лучше лить на ПОЛИМЕРНЫХ режимах.

Литейщик № 1.

Форммасса PRESTIGE ORO, соотношение форммассы и воды стандартное 40:100. печь Митерм 27

Прокалочный цикл:

Литейщик №2.

Форммасса PRESTIGE OPTIMA, соотношение форммассы и воды стандартное 40:100, печь самодельная

Прокалочный цикл:

Результат после литья:

МОИ ВЫВОДЫ:

- Высокая детализация печати (у разных принтеров при разных настройках могут быть разные результаты, но «ответ» от пятна света максимально точный)
- Стабильный в печати и литье

- Без сильного запаха

- Достаточно твердый, для того что бы ставить тонкие поддержки (а это очень важно)

- Относительно недорогой

Применяю лично я для ювелирки, но подойдет и для стоматологических работ.

В результате мы получаем отливку с микро обрушениями. Обрушения конечно есть, но они приемлемые. За 10 лет практики я научился их находить. И могу сказать что так бывает и на воске.

На этом - все. Всем удачных печатей!