Установка китайского вала Helical на рейсмус Makita 2012NB
Наконец получил и установил долгожданный вал и хочу вам показать, что получилось.
Давно хотел купить такой вал, но было жалко отдавать за него почти столько же, сколько стоил сам рейсмус. В итоге удачно зашёл в избранное на али, когда там был хороший курс, увидел, что вал стоит всего 25000, решил, что такого шанса скорее всего больше не будет и надо заказывать.
Преимущества такого вала расписывать здесь смысла не вижу, т.к. те, кто знает что это и для чего, уже и так всё поняли.
Расскажу, как происходит процесс замены вала.
В первую очередь убираем защитную крышку и снимаем со старого вала ножи. Дальше нужно снять боковые пластиковые крышки, потом снять диагональную распорку с той стороны, где стоит шкив с ремнём. Дальше снимается ремень, снимается шкив с вала и убирается стопор, также можно снять пластиковую защиту ремня. Не потеряйте шпонку, с помощью которой шкив держится на валу. Из инструментов нужны будут шестигранник, ключ для винтов на валу (который есть в комплекте с рейсмусом) и отвёртка PH2.
Ну и дальше снимается сам вал - нужно открутить 3 винта, удерживающик корпус подшипника и аккуратно вынуть вал (он довольно легко выбивается с обратной стороны молотком через деревянную проставку).
Стопорное кольцо снимать не нужно, оно снятию вала никак не мешает.
Дальше нужно снять с вала подшипники. Можно использовать съёмник, но я справился и без него, достаточно было столярных тисков, молотка и выколотки из подручных материалов.
Подшипники (в оригинале это китайские NSK 6202V) за полтора года работы ощутимо износились, поэтому заодно решил заменить их, купил итальянские SKF (и охренел от их нынешней цены).
Вот два вала рядом для сравнения.
Дальше нужно заменить подшипник в корпусе (я использовал столярные тиски и оправки нужного размера) и напрессовать на вал оба подшипника. В идеале для этого нужен пресс и оправки, но если действовать аккуратно, то достаточно оправки и молотка. Я сделал оправку из дубового обрезка, достаточно просверлить в торце отверстие диаметром 16мм (диаметр вала 15мм).
И дальше вас ожидает главный нюанс установки вала Helical на макиту. Отверстие в корпусе, через которое вынимается вал, не круглой формы, а имеет две плоскости по бокам (фото до обработки забыл сделать, поэтому отметил их на фото красными линиями). Для оригинального вала это не помеха, а вот Helical уже не пролезет и эти плоскости нужно сточить.
Напильником точить вы их употеете, поэтому рекомендую воспользоваться компактной ножовкой, я использовал такую:
Самая простая пластиковая ножовка подобной конструкции стоит рублей 100 или около того.
Ножовкой аккуратно напиливается "гребёнка", выламываются получившиеся рёбра и дальше всё ровняется круглым напильником.
У меня вал всё равно не пролез, поэтому пришлось немного увеличить диаметр отверстия, заодно и все следы от напильника убрались. Я использовал маленькую бормашинку с наждачным барабаном, если будете делать так же, работайте с пылесосом, чтобы абразив не попал куда не надо.
Дальше аккруратно вставляем вал и через деревянную проставку понемногу забиваем его на прежнее место. После этого в обратном порядке нужно собрать всё обратно, не забудьте посадить винт, виксирующий шкив на валу, на резьбовой герметик.
Что имеем в итоге - всё работет, вал крутится, лавеха мутится, шум во время работы ощутимо уменьшился (всё равно шумно, но теперь это именно шум, а не вой) - и во время холостого хода, и во время обработки дерева, значительно уменьшилось количество вырванных кусков на свилеватой древесине и на сучках (чтобы совсем их убрать, мне кажется нужно или увеличить обороты, или уменьшить подачу, но это уже сделать сложнее, т.к. вал соединён с подающими роликами цепной передачей), опилки стали более мягкими и пушистыми.
В общем, пока я результатом доволен, посмотрим, что будет дальше.
Я также заказал вал Helical для своего 110мм макитовского рубанка, но китаец его делает уже полтора месяца, так что непонятно когда этот вал ко мне приедет и приедет ли вообще)
Если он всё-таки приедет, то после установки поделюсь своими впечатлениями.
Новости столярной мастерской
Чуть больше года назад я написал пост про свою столярную мастерскую, про то как я пришел в столярку из IT и хотел делать посты про жизнь мастерской регулярными и рассказывать про свои приключения широкой публике. Но лень и стеснение перед большой аудиторией все таки взяли верх и невероятный цикл постов был похоронен так и не родившись.
Пару недель назад пикабушник @torin2008 все таки вспомнил про меня и я в комментах пообещал рассказать что же с мастерской и какие успехи. Штош, нужно выполнять.
Если вкратце - я закрыл столярку на прием кастомных заказов и сейчас плотно работаю над запуском производства конкретного нишевого продукта, а именно - деревянных шкатулок ручной работы для ювелирки, часов, чая и тд.
Если раньше я брался за все что угодно - от подставок для телефона до шкафов, то сейчас решил сконцентрироваться на узкой нише и производить только шкатулки. Но по задумке это должны быть лучшие шкатулки.
Проанализировав ошибки я решил сменить подход к мастерской, производству и качеству. И подход в освещении жизни мастерской. Я до сих пор очень смущаюсь рассказывать какие-то внутряки своей работы, но решил, что лучшим способом станет регулярность. И теперь я буду каждую пятницу выпускать по посту с успехами/неудачами мастерской, о сложностях в работе и в ведении своего дела. Так что в ближайшую пятницу ждите первый пост. Расскажу про сложность выбора названия, про первые успехи и покажу немного старых работ и, возможно, первые образцы первых работ обновленной мастерской.
Так что в пятницу смело можете писать комменты:
А пока, всем хорошего воскресенья! И до встречи в пятницу!
Шкатулка для настольной игры
Добрый вечер)
Хочу поделиться своим видео по созданию оригинальной коробочки для настольной игры.
По моему контента в такой подаче по столярке я ещё не встречал.
Жду от вас критики)
Шкатулку делал из ясеня. Сначала я прокрутил весь процесс у себя в голове, а после перенёс это на бумагу.
Шкатулка подразумевает в себе наличие внутренних отсеков под карточки и т.п.
1. Начал со стенок. Откалибровал заготовку в ширину и толщину чуть больше чем нужно, после выполнил пропилы для будущих перегородок. После пропилы нужно было закрыть. Заклеивал проклейками. Повторная калибровка, а после переход к фрезерной операции. Фрезеруем пазы для крышки и днища. После фрезеровки стенки готовы. Но чуть позже к ним вернемся для калибровки по длине.
2. Начинаем обработку крышки и днища. Обе заготовки одинаковые, калибруем их по длине, ширине и высоте. После чего нужно выбрать "четверть" на фрезере. Чтобы вставить в пазы наших стенок.
3. Возвращаемся к стенкам. Калибруем их под 45 градусов по габаритным размерам крышки и днища, учитываем пазы в стенках. Всё собираем и склеиваем клеем ПВА с помощью ремней и пластмассовых уголков.
4. Глухая коробка готова. Отпиливаем крышку из этой коробки с помощью пилки на фрезере. Пилку настраиваем не на полную глубину толщины стенки. Пропиливаем все 4 стенки, а после остается спилить не допиленные миллиметры ножовкой. Пилкой специально не допиливаем, чтобы в самом конце отпиленная крышка не завалилась на пилку.
5. Перегородки внутри крышки делались из лиственницы. Высота перегородок чуть выше внутренней полости шкатулки, толщина равна толщине пропила (4 мм). Основная сложность заключалась в центральной перегородке, так как в ней есть пропилы для ещё трех перегородок.
6. Коробочка покрывалась маслом, а после грунтом с лаком.
Нужен совет
Здравствуйте, уважаемые Пикабушники ♥️
Иногда бывает, что день начинается не с той ноги и пошло поехало…
Решила я подгладить подол платья, на диване, ну быстренько так… и пока тудыма сюдыма, хана покрытию…
Квартира съемная, мебель хоть и старая, но качественная, из массива… нужно восстанавливать, но я не профи в этом вопросе..
Прошу совет столяров и людей жопоруких, таких как я, кто сталкивался с похожим…что с этим делать?
Ответ на пост «Пирожки больше не пеку! Нашла рецепт без возни! А жарю на простой советской...»
Также бесят всякие видосы на тему домашних мастерских, типа: посмотрите, из говна и палок, за 5 минут на коленке собрал супер-пупер приблуду, пипец жить без неё никак в мастерской и показывает.... На коленке, отрезные станки, рейсмус, циркулярка, сварка полуавтомат, адронный коллайдер и синхрофазотрон с Али экспресса, И материалы в том же духе (куча разнокалиберных подшипников и залежи профильной трубы из адамантия). Бля, у меня из всей этой инструментальной фигни только болгарка, перфоратор и ключ на 17, как мне "на коленке" собрать мастерскую?
пы.сы. недавно купил гараж и очень хочется там замутить свою слесарку-столярку.