Столешница

#comment_268832311

Для нелюбителей эпоксидки и станин от швейных машин - вы классные :)

В предыдущий раз я делал на кухню домой Кухонный стол из слэба карагача и эпоксидной смолы и сейчас мне понадобился компутерный/рабочий столик. Как и ранее цены изделий из ДСП и похожего продающегося огорчили, поэтому решил столик сделать сам.

Довольно быстро выбрал у уже известных мне ребят sklad-slabov слеб дуба за 6т.р. Там же мне его на рейсмусе откалибровали и в добрый путь благословили. Толщина его стала 5см.

Этап 1: Итак, что бы из этой балетной пуанты получить столик в автокаде очертил приблизительную будущую геометрию для расчета необходимого количества эпоксидной смолы из соображения минимальной ширины стола 60см. (Да-да - ниже картинка не автокадоская, mspaint накинул). От стола из карагача осталось 5кг смолы, что хватило бы на 4,5см толщины (Для дальнейшего ценообразования примем стоимость этих 5кг как 5т.р.). В центральный овал решил заливать прозрачную смолу с кофейным оттенком, а угол непрозрачно-черный.

С месяцок оно в таком виде стояло в квартире и уже стали к этому привыкать и подзабывать о планах, вроде бы так юзать можно. ))

Эпап 2: Для заливки подложка ОСП, обклеенная обычным скотчем, на неё бросил слэб лицевой стороной вниз, заранее попытался герметиком разделить зоны где будет смола разного цвета - на фото ниже видно затею,  по периметру обмазал герметиком, в углах примыкания картонки к слэбу тщательнее все уголки и потенциальные места протечки также залепил. Сверху овал герметика, чтобы шибко не растекалось при заливке. Не идеально горизонтальные полы/подложка всё ж.

Этап 3: Заливка первого слоя. Примерно треть от 5кг замесил. Смесь пополам разделил в разные ведрышки для добавления кофейного колера и черной пасты. Мешал по инструкции, мешал шуруповертом с насадкой для смесей. В целом эту смолу наверное можно было бы и сразу куском залить - сэкономил бы сутки времени, но мог бы и потерять смолу, если бы она нашла место, где можно вытечь, а так как делал всё на даче, то здесь уже вопрос не сколько в деньгах, а больше во времени - за сутки новую не привезут. Ждем сутки, бегая каждые полчаса смотреть не потекло ли где.

Этап 4: Заливка второго слоя. Тоже самое, только объем поболее. Из живого края с отверстиями иногда пыталось что-то подтекать - оперативно залепливал герметиком. Ждем ещё сутки.

Этап 5: Самый интересный день - посмотреть что получилось и как залилось, так как заливал "лицом вниз". Перевернул - видно, как разделял зоны для герметика разных цветов. Всё сработало. Толщина смолы, затекшее под дерево - около 0.5-1 мм, её надо будет счистить.

Этап 6: Вынес эту радость на улицу. Достал болгарку и торцевым лепестковый кругом с зерном сначала Р80, а уже совсем около дерева Р120 счистил лишнюю смолу. Получилось уже что-то интересное.

Этап 7: Далее что-то слилил, где-то закруглил. Затем пошла в ход орбитальная шлифмашинка с зернами Р 80-120-240-320-400-500, далее только смолу с водой 600-800-1000-1200. Угол делать глянцевым не хотели, а центральную часть заполировали поролонкой с полиролькой Menzerna 1000-2500-3800.

Этап 8: Нижняя часть столешницы - пуаната наша )) её покрыл одним слоем масла Osmo TopOil 3038 Цвет Терра по инструкции. Что-то пожадничал второй слой.

Лицевая сторона без масла.

Лицевая сторона и первый слой масла Osmo TopOil 3038

Лицевая сторона и второй слой масла Osmo TopOil 3038

На этом со столешницей "всё". На сутки её в теплое помещение и особо не тревожить, пусть впитывается масло.

Поближе детали

Пришло время подбирать подстолье. На чугунное от литплит бюджета уже не было. Захотелось станинку от швейной машинки. Также все делают! Буквально каждый первый. Я тоже так хочу : ) Видов их миллионы, ширпотребное Подольское или Зингера не очень хотелось, поэтому пришлось покопаться. Помог разговор с дядькой mirstanin на авито, восстанавливающий станины - чистит и перекрашивает, он дал советы, что-то порекомендовал. Себе станину искал на авито и всяких барахолках близлежащих городков в ТГ.

Нашел в Волоколамске мужичка, отдавал за 8 т.р. станинку HENGSTENBERG&Co с швейной машиной . Швейка обычная Подольская, декором будет в летнем домике). На станине геральдика не знаю какого города, не она, но похожа на Гамбург: как-будто Гамбургский мост через Эльбу (Harburger Elbbrucke) (- похож, но не очень) и охрана в образе львов, стоящих на задних лапах и с высунутыми языками. Здесь нужна помощь зала! :)

UPD: Спасибо камрадам, подсказали: геральдика города Билефельд и его замок XIII века Шпарренбург (Sparrenburg).

Так как картинка-герб в глазури с ручной раскраской, я думаю оригинальной, то я решил не пескоструить и не перекрашивать её. Просто тщательно отмыл от пыли. Кстати на одной боковине станины есть некая чаша - для чего она? Прямо над центральной звездой.

Особо информации по этой станине не нашел кроме как произведена в 1895-1898 году, и разработана Генрихом Виттлером, который родился в Гамбурге. Ниже лого мануфактуры HENGSTENBERG. У меня такие же боковинки. Значит точно HENGSTENBERG ))

И вот такой в итоге вышел столик.

По цене в сумме с мелочью и плюс минус общими расходниками - в районе 17 т.р. (август 2022). Работы 3-4 дня. Поиск подстолья неделя.

Живой край бомбический, но его не видно в интерьере - стол стоит к изголовью кровати. Может когда-нибудь развернется что-то.

Вот такие пироги. Спасибо за интерес :)

Камрады, приветствую! Попробую рассказать про этапы и нюансы с которыми я столкнулся при изготовлении стола из слэба и эпоксидной смолы.

В доковидное время, в 2018 году, на даче в кухоннный домик понадобился столик. Покупать что-то недорогое казалось фуфлом из ДСП и прочей стружки с ламинацией, а не фуфло стоит "не по дачному" и что-то в голове захотелось сделать стол самому.

Погуглив интернет сначала запал на стол из толстых досок из дубка, скрученные параллельно. Но интернет дело сложное нынче, чего только не предложит на твой запрос. Как-то глаз зацепился за стол из слэбов и эпоксидной смолы. Сначала подумал что это высший пилотаж для меня, но идея в голове осталась. Даже подумал заказать изготовление стола умеющим людям, но от цены стало страшновато: от 30 тыс.руб, а в среднем 50 тыс.руб. за погонный метр столешницы. В какой-то грустный день, сидя на горшке, решил таки изучить вопрос сложности изготовления такого стола, и оказалось, что "главное не сцать".

Было изучено как делают наши ребята, канадцы blackforestwood.com

Какие-то знания и идеи взял у них, а что-то, нарушив правила, решил сделать по-своему, например все заливают лицом вверх, т.е. последний слой смолы будет сверху, как и дерево лицевой стороной кверху, а я наоборот, что бы сэкономить недешевую смолу, заливал лицевой стороной вниз, т.е. лицевой слой должен быть первым. Я читал, что смола очень текучая, как вода - везде щелку найдет, поэтому на плоскость я постелил толстенькую пленку из хоз.мага. Как потом оказалось, почитав интернет, что я с такой идеей был не один. И косяки были одинаковы.

Так как фото процесса изготовления этого стола я не делал, то сразу итог подведу:

Для изготовления столешницы понадобилось:

- Тополь наполовину каповый, 2м х 0,8м х 5см. Покупал на складе слэбов в Рублево за 8 т.р. О влажности меня заверили - "сухой", несмотря на то, что в сарае с атмосферным климатом, где хранилась древесина, в дверях были сантиметровые щелки.

- Эпоксидная смола 20кг Artline wood pro что-то там, 20 т.р.. Объем вычислял натурным моделированием - древесину выкладывал на нужном расстоянии, объем между ними засыпал песком.

- Покрытие тополя: Тунговое масло TUNG OIL Borma Wachs, 2т.р. за банку 1л, использовал треть.

Для изготовления подстолья купил из лиственницы досок 20см х 5см, около 1т.р. вышло оно в Петровиче.

- Ракушки из морей средиземноморских - бесплатно.

- Диски/шкурки для шлифования рублей на 500, остальное на даче в хозяйстве было.

Итого: около 30 т.р. за материалы на стол. Конечно трудоемкость не считал, т.к. делал в отпуск. Лишь бы не с лопатой в руках.

Какие косяки на будущее учел:

- Пленка, на которую клал доски и на которую заливал смолу скукожилась. Ну не подумал я, что температура, выделяемая при хим.реакции смолы и эпоксидки на больших объемах такая, что способна скукожить пленку. Последствия видны на фото - там такие рытвины. Конечно, их можно было залить потом смолой, но что-то семейство решило, что под морскую тематику норм подходит.

- Спустя 4 года смола Artline начала желтеть, несмотря на то, что стол из помещения не выносили ниразу.

- В неотапливамом помещении зимой древесина живет. Т.е. вдоль расширяется и сужается. Плоскостность столешницы не страдает, но т.к. смола вместе с деревом расширяться и сужаться не может, а к древесине она приклеена крепко, то у смоляной заливки появились штуки 3-4 трещины, поперек стола. Некритично, но попа нахмурилась. Крч не надо такие столы на даче держать))

- Самому городить рейсмус для выравнивания плоскостей не так-то и просто.

И вот спустя 4 года в городскую квартиру на кухню понадобился кухонный стол.

Всяческие ламинированные дсп и ему подобные все также не хотелось, а что-то нормальное так и не подешевело, и даже наоборот. Опыт есть, какие-то грабли известны. Давай делать новый стол сами?

Я нифига не деревяшечник, ничего в дровах не понимаю, но с дилетантской точки зрения понравилась вакуумная технология сушки слэбов вот у этих ребят: sklad-slabov.ru

Итак древесинка.

Дощечку выбрали карагач, это такой азиатский вяз, стоил 20к., в эту цену мне его и откалибровали, т.е. отрейсмуссовали, т.е. сделали плоским с двух сторон и с толщины 90мм он превратился в 71мм. Ребята мне его аккуратно упаковали и помогли загрузить в машину. Прихватил у них еще несколько дощечек-обрезков граба на случай если "бабочки" захочется сделать, но не понадобились.

Месяца два эта дощечка стояла дома и я её потихоньку чистил (этап 1) - отковыривал смолу, кору, выпылесосивал из трещин опилки и остальной древесный мусор. Интересное наблюдение - абсолютно все гости подходили и стучали по ней. Это видимо как рефлекс какой-то))

Да, дощечка весит навскидку около 60кг.

Эпоксидную смолу покупал Eliqua Profit для заливок до 4см у eliqua.ru. за 20кг вышло 20т.р., у вышеупомянутого складаслебов есть промокод на эту смолу.

Далее дощечку я отвез на дачу. Заливать в сарае я не хотел, так как для смол нужно относитенльно тепло и не влажно, что обеспечить там я не смогу, поэтому решил заливать в доме. Впердячить на 2 этаж я такой вес не смог. Поэтому семейство выселил на 2й этаж, а мастерскую организовал на 1м. Как меня за этот срач не прибили я до сих пор не понимаю.

Да, если есть волосатые сожители - женщины, собаки, кошки и т.п., то подальше их - когда смола застывала я постоянно чью-то из них шерсть вылавливал.

Итак, коллаж ниже:

День 1 и этап №2. Грунтование поверхностей дощечки. Что бы пузырьки не выходили из дерева, что бы смола туда бесконтрольно не утекала и для чего-то ещё. Работа со смолой не сложна но уж очень долго всё - поработал час и потом сутки ждать.

День 2 и этап 3: сделал из листа ОСП плоскость, обклеил её обычным скотчем, смола к нему не прилипает. Сделал из картонки, обклеенной также скотчем бортик. Примыкание плоскости ОСП и дощечки с бортиком промазал самым простым силиконовым герметиком и на всяяякий случай сделал еще бортики-опалубку из брусочков по периметру. Если таки смола будет вытекать - семейство меня прибьет. Это самый ответственный момент. Надо помнить, что смола как вода - найдет любую щелку. А тк затвердевает она сутки, то вытечь может много :(

По старой своей схеме, что бы сэкономить на смоле я решил заливать "лицом вниз". Дощечку с лицевой стороной также промазал герметиком, что бы смола за пределы никуда смыться не пыталась. Ниже видно как и для чего.

День 2 и этап 4: заливка смолы на 2см. Мешал по инструкции, мешал шуруповертом. Мешал два цвета - кофейный в центральные полости и зелено-болотный в крайнюю. Смшение цветов на изделии вышло красиво, но на фото запечатлеть это сложно.

День 3 и этап 5: заливка смолы на 3,5см. Мешал все те же два цвета, но насыщеннее, т.е. больше колера.

Из 20кг использовал только 15.

На фото ниже виден герметик, и видно для чего я его мазал: плоскость ОСП не идеальна, также неидеальна и плоскость дощечки, более того у скотча еще складки были местами, поэтому дабы избежать растекание смолы, которое приведет просто к перерасходу я наносил герметик для функции ограничения.

День 4 и этап 6: Придание формы столу. Семья хотела стол кругленьких форм, поэтому решил отпилить.

Пилил лобзиком. Пилить замучился. Пилка гнется, пилка насквозь не выходила, поэтому пришлось ехать покупать отдельное длинное 150мм полотно для лобзика, которое также круто гнется и получается уж очень всё рандомно.

Коллаж снизу:

День 4, этап 7:

Первое приближение рабочей поверхности столешницы:

Лишней смолы сверху было около 2мм. Решил фрезером все это дело счистить. Фреза немного скалывает смолу, хз либо смола еще не отвердела как надо (она после положенных ей суток еще чуть ли не неделю "доходит"), либо обороты фрезера я не понял, хз.

День 4, этап 8:Здесь стало ясно в какие щелки/сколы/разломы/выбоины/.. надо залить еще смолы. Заливать надо чуть больше уровня плоскости поверхности, так как смола имеет усадку при отвержении. Для того, что бы смола не растекалась далеко её ограничивают "забором" из силикона (центральное фото).

День 5, этап 9:

Болгаркой с лепестковым кругом с зерном Р60 счистил всё более менее вровень и дальше в ход пошла орбитальная шлифмашинка с зернами Р 60-80-120-240-320-400-500, Далее с водой 600-8001000-1200-1500-2000

Меховым кругом решил отполировать полиролькой для фар Astrohim. Но толи она силикон содержит, толи хз что там с не так - получилось не особо прозрачно. Решил оставить это дело на потом.

Вот такая столешница получилась. Аккуратнее округлились закругления круглым кругалем. Пора покрывать.

Всё тот же День 5, а этап 10.

Под лак я древесинку не хотел закатывать, так же как и под эпоксидку. Хотел что бы деревяшка была трогательна. Поэтому купил в eparket.com масло для мебели и столешниц Osmo TopOil 3038 Терра 0,5 л за 3,5т.р. и покрыл первым слоем столешницу. Все пишут как покрывать древесину, но никто не пишет как покрывать древесину со смолой. Как сделал я - покрыл всё кучей и ушел на полдня. Масло-воск застыло как попало и остались разводы. Как надо - покрыть всю древесину, а через полчаса всё тряпочкой снять, особенно случайности на смоле. Почему? ДА потому что когда я начал полировать смолу, а на ней уже был слой масла этого, то это самое масло наждачки 1500е и меха с поролонами просто забило и испортило.

На фото ниже: отправка столешницы в город, пока машина свободна. Смолы отполирую уже на месте.

Столешница под двумя слоями масла Osmo TopOil 3038.

Была чуть более полуцентнера, а ещё смолы добавилось 15кг. По итогу 70кг думаю там есть. НА весы так и не решился поставить, дабы не раздавить стекло точечным весом.

День 6, этап 11.

Шлифовка всего этого дела шкурками 320-400-500-600-800-1000-1200-1500-2000.

Полировка:

1. Высокоабразивная полировальная паста Menzerna HCC 1000 0,25 л, 700руб

2. Паста полировальная Step 2 среднеабразивная (0,25л) H7, 750руб.

3. Финишная, антиголограммная полировальная паста Menzerna SFP 3800 0,25 л, 900р.

Вот тут пришла красота, применив полирольки с поролоновым диском. Смола стала прозрачной. Так как я чуть подснял масло-воска, то намазал ещё слой, через полчаса всё что не впиталось тщательно стёр. 

Получившиеся структуры. Всё очень трогательное в прямом смысле.

Будет царапаться смола, а она будет царапаться, отполирую ещё. Не сложно.

Боковая грань.

Подстолье.

Подстолье из дерева я делать для квартиры не очень хотел и искал что-то железячное.

То, что продают сварное из квадратного профилька навскидку продавца выдерживает 20кг.

Я же где-то увидел подстолья из станин от индустриальных станков.

На ебэе нашел что-то подобное в ужасном качестве. Но продавец сказал что таможня США  просто так не выпустит это так как это а. винтаж. б. элемент промышленного станка.

Затем я увидел на том же ебэе, что делают "типа" станины от станков специльно как подстолье.

Загорелся, задумался, неужели у нас такие не делают?!

Сначала нашел нечто похожее, но порнуха была какая-то. И мне сказали, что вес моей столешницы более 50кг врядли выдержит.

Я уже отчаялся искать. Но что-то в очередной обед полез в инет и .. я их нашел. Замечательные девчонки из litplit.ru предложили мне с дюжину подстольев из серого чугуна. Я уже не мог отказаться и заказал за 40т.р. Ждал изготовления месяца полтора-два.

Для столешницы в 1.7 м длинной между ногами расстояние 84см было высчитано сопротивление опрокидыванию для ориентировки от чего плясать (откуда-то из интернета):

P*C=(B/2)*Q ,где

Р — вертикальная опрокидывающая нагрузка, приложенная к краю стола, кгс;

С — свес крышки стола, мм;

В — длина, ширина подстолья стола, мм;

Q — масса стола, кг.

Итог на фото ниже:

Итого радости на кухне

- в габаритах 1,7м х 0,8м х 0,07м

- в весе чуть более 100кг, но благодаря войлочным нашлепкам на ногах легко катается по плиточному полу.

- трудозатрат на недельку в среднем по 4 часа в день.

Самое тяжелое - тягать, переворачивать и кантовать эту дощечку для обработки.

И цена что-то около 80-85 т.р.

Для тех кто хочет и боится - не надо бояться, делайте.

Нынче в ютубе есть почти всё. Как держать болгарку, как работать со смолой,  "Как в Америке живут, как бараны воду пьют" и т.д.

Самый большой вопрос - качество комплектующих. Как проявит себя смола через 10 лет - неизвестно. Как дощечка будет жить те же 10 лет - неизвестно. Сколько мизинчиков сломается о чугун - неизвестно.

В связи с известными событиями ИКЕЯ ушла, а компутерный столик я так и не успел приглядеть. Проблема вся та же - то что бюджетно - не хочу, то что хочу - дорого.

На днях сделаю фоторепорт о изготовлении стола для компутерных утех.