ВИДЕО: Бас-гитара своими руками
Всем привет! Меня зовут Николай, и у меня есть два хобби: музыка и работа с деревом. Долгое время они существовали порознь, но недавно я все-таки отважился совместить одно с другим и начать делать музыкальные инструменты. До этого был опыт лишь в изготовлении мебели и незначительном тюнинге электрогитар. Но спасибо ютубу, посмотреть на работу мастеров можно не выходя из дома - и вот, насмотревшись, я решил сделать свой первый бас целиком с нуля. Весь процесс занял больше месяца, но я очень постарался уложить его в максимально удобный для просмотра формат. В общем, смотрите, комментируйте, критикуйте! А среди вас есть такие же древоэнтузиасты?
Садовые кресла своими руками
Привет дорогие друзья! Простите за долгое отсутствие, но так уж получилось, что в конце лета я переболел ковидом, затем отравился, а потом закрутилось… Сначала было закрытие старых гештальтов, потом новые заказы, времени катастрофически не хватает)
Поэтому в этот раз решил порадовать Вас новой рубрикой: сделай сам. Прошу не кидать помидоры, для меня это в новинку и изначально этой цели не было, поэтому много этапов на фото пропустил и буду максимально стараться описать словами и вытяну скрины из видео.
Сегодня расскажу, как сделать прикольные раскладные кресла для дома и сада.Говорю сразу, идею не придумали, а подсмотрели.
Для производства нам понадобятся рейки 42х33 мм(мы использовали из лиственницы, которые распускали из необрезной доски, но подойдет и сосна): 375мм 6шт.(№ 1), 875мм 2шт.(№2), 787мм 4шт.(№3), 745мм 2шт.(№4),1050мм 2шт.(№5), 228мм 9шт.(№6). Так же нам понадобится шпилька порядка 2 метров (для удобства возьмите 3) и гайки с шайбами(по 8шт.). Мы использовали м8, но и м6 будет достаточно.
Сначала готовим рейки, в нашем случае это была фуговка, роспуск, строгание.
Затем необходимо отрезать в размер(375мм 6шт.(№ 1), 875мм 2шт.(№2), 787мм 4шт.(№3), 745мм 2шт.(№4),1050мм 2шт.(№5), 228мм 9шт.(№6)), и насверлить отверстия согласно схемы номер 1.
схема 1. Порядковые номера помогу т при дальнейшей сборке
Далее снимаем фаски и шлифуем каждую дощечку, чтобы приятно было трогать и не было заноз.
Дальше необходимо сделать предварительную сборку кресла для его регулировки под себя, для этого собираем две части кресла согласно схемы номер 2
продевая две шпильки м6 (мы делали на м8, но м6 будет сильно проще) в часть слева(верхнюю и среднюю) и одну шпильку в часть справа(верхнюю), отверстие обязательно сверлить на пару мм больше, плотно не стягивайте, иначе трудно будет собирать. Мы сверлили на станке, но по факту эта точность не нужна и пришлось шарошить вручную.
Затем кладете две половинки одну на другую и продеваете четвертую шпильку соединяя все в единый механизм. После того как собрали, стяните все и разложите кресло. Получится как у нас.
Далее Вам нужно сесть в кресло и понять, удобно или нет, если нет, то необходимо сложить кресло, перевернуть и аккуратно подпилить в месте стыковки сиденья и спинки рейки под номером 1 на сиденье и рейки под номером 4 на спинке, это упорные рейки и угол раскладывания регулируется за счет них(много не снимайте, за раз лучше снимать 5 мм, после опять примеряйте). После того, как Вы отрегулировали кресло под себя, разбирайте его, дошлифовывайте рейки и покрывайте защитным составом.
Проводите финальную сборку, ну а дальше, наслаждайтесь)
Органайзер для украшений
Сделал тут месяц назад органайзер для хранения сережек или подвесок.
Орех, дуб.
Панно из сосны на фанере 3мм.
Делал долго в свободное время.
И как всегда забыл фотать процесс.
Было-стало
Работаю время от времени в сарае, начал замечать что неудобно организовано рабочее место. И на днях поставил себе задачу что-то сделать с этим.
В общем года 2 назад сначала было организовано рабочее место над верстаком вот таким образом (на ближнем плане). Вроде бы как то все висит, но места не хватало, все падало, постоянно приходилось перекладывать и т.д.
В общем потратил примерно полдня, но оно того стоило. Вот что получилось.
Часть инструмента скорее всего перекочует либо обратно в ящик или, скорее всего, в ту часть сарая где стоит пила. Система хранения известная в столярных (и думаю не только) кругах, а именно "французская планка". Часть полочек просто переделал с на такой подвес, крючки и пр. мелочи из фанеры 10мм и круглого погонажа 20мм. Сами направляющие и подвесы сделаны из остатков соснового щита 18мм. Ширина планок 45мм, расстояние между планками 55мм. Проверил опытным путем чтобы по максимуму загрузить и при этом все легко снималось/одевалось. Еще конечно предстоит сделать несколько полочек для шлиф. машинок, разных мелочей и т.д., которые разместятся в другой части сарая.
В общем кому нужно организовать рабочее место рекомендую. Это явно интересней и удобней чем просто забить гвоздей в стену.
Шестиугольная шкатулка с прозрачной крышкой
Как то делал такой заказик. Материал - дуб. В конце финиш маслом.
Как сделать из электрорубанка фуговальный мини-станок
Сделал для своего макитовского рубанка столик, хочу поделиться с вами фотографиями.
Изначально, покупая рубанок, я планировал использовать его в перевёрнутом виде в качестве миниатюрного фуговального станка. Сначала пользовался им вместе с комплектным ограничителем, зажимая в столярные тиски подошвой кверху, но ограничитель плохо справлялся с ролью упора - он слишком короткий и гибкий, ну и сам рубанок иногда проворачивался в тисках, если сильно упереться или если заготовка большая и тяжёлая.
В результате сделал вот такую конструкцию:
Работать в таком положении удобно, весь вес доски приходится на основание, и для фугования достаточно просто ровно провести её вдоль рубанка от начала до конца, в принципе это похоже на работу на фрезерном столе. Конечно, для длинных досок такая конструкция не очень хорошо подходит и лучше использовать полноценный фуговальный станок, но заготовки длиной до полуметра обрабатывать вполне удобно.
Основание склеено из трёх слоёв 8мм фанеры, к нему саморезами прикручен "стол", на который при работе опирается доска, он сделан из двух слоёв той же фанеры.
Снизу через три 18мм фанерные проставки прикручено дно из 8мм фанеры, за него удобно струбцинами крепить конструкцию к столу.
В основании профрезеровано углубление, в которое ложится кожух рубанка, закрывающий ремень и шкивы. Рубанок устанавливается на основание так, чтобы стальной штырь, прикрученный к основанию, попал в отверстие для ограничителя, после установки он фиксируется в рубанке штатным винтом. Установленный рубанок опирается торцом рукоятки и верхней стороной корпуса на деревянный брусок, так конструкция получается более жёсткой и при правильном подборе высоты бруска помогает сохранять прямой угол между подошвой рубанка и столом. Если не устанавливать этот упор, жёсткости одного штыря будет недостаточно и при прижатии заготовки к подошве во время работы рубанок будет немного отгибать относительно стола.
Стол немного заходит за плоскость подошвы и, чтобы не мешать вращению вала с ножами, в нём сделана выборка в несколько мм.
Штырь фиксируется гайкой с обратной стороны основания, отверстие для него важно просверлить перпендикулярно, чтобы можно было ровно установить рубанок.
Дно просто ровное, без ножек, так можно плотно прижать конструкцию струбцинам к столу.
С установленным рубанком конструкция выглядит вот так:
Кнопка включения заблокирована во включенном состоянии с помощью велкро-стяжки для проводов.
Для отвода стружки хорошо подошёл сантехнический 50мм уголок, в родной макитовский патрубок он входит почти идеально, достаточно отпилить верхнюю часть с резиновым кольцом и намотать несколько витков изоленты.
На патрубок надевается шланг от циклона, подключенного к пылесосу. Удаление стружки на этом рубанке отличное, практически всё засасывается в шланг и в лицо ничего не летит.
Для включения рубанка я использую блок плавного пуска с педалью, который сделал не так давно. Педалью управлять удобно, так рубанок не нужно постоянно выключать вручную во время перерыва, ну и работа в целом получается более безопасной, т.к. ножи не крутятся во время смены заготовок и нельзя случайно залезть руда рукой или зацепить их доской.
Я был очень приятно удивлён существенно возросшему удобству по сравнению с тем, как я раньше пользовался рубанком, зажимая его в тиски с установленным ограничителем, ну и результаты работы тоже заметно улучшились.
Создание домашней мастерской
Всем прекрасного пятничного утра!
Нахожусь в стадии строительства гаража (24 м.кв.) под домашнюю столярную мастерскую. Уже скоро появится крыша и возникает всё больше вопросов о внутренних коммуникациях (проводка, освещение, стружкоудаление, линии компрессора и тд). Хочу сделать максимально грамотно, но опыта не хватает(((
Есть ли среди Пикабужчан владельцы таких мастерских, готовые поделиться советами и фотографиями, а может онлайн экскурсию провести? Ну или совсем наглость с моей стороны - в гости позвать (в пределах ЦФО)))?
Пост без рейтинга, просто ищу опытных наставников.