Рейсмусы применяются при изготовлении мебели, досок нужной толщины и различных деревянных конструкций. Они позволяют создавать идентичные друг другу заготовки одинаковой толщины.

Фуганок применяется для первичной обработки, а рейсмус – для финишной; качество поверхности деталей на большинстве фуганков зависит от умения столяра. Качество работы рейсмуса зависит от технического состояния устройства; рейсмус короче фуганка.

Все привет! Меня никто не искал, но я и не пропала никуда, просто работ особо нет, в основном занимаюсь обустройством мастерской, ремонтом дома и усовершенствованием навыков в работе QA. В данный момент клею ступеньки для лестницы на второй этаж.

Кажется за все время я сделала только пару торцевых досочек для знакомых и родных (на заднем плане как раз заготовки ступенек)

И отреставрировала (насколько смогла) покупную менажницу, которую подруга умудрилась в посудомойку положить. Ее повело и она разломалась по шву склейки. Но надо сказать, там само изделие кривое, косое.

У меня появились следующие обновки:

Настольная пила DEWALT DWE7485, 1850 Вт (супер)

Торцовочная пила с протяжкой Black&Decker BES710 (супер)

Фуговальный станок JET JJ-6L-M 10000250LM (супер)

Бесщёточный импульсный шуруповерт Dewalt 18 В XR DCF850N-XJ (бешенная тварь, очень довольна)

Набор аккумуляторного инструмента Multievo BLACK+DECKER BDMEVOKIT-RU (ну такое)

Пылесос KARCHER WD 6 P S V-30/6/22/T, 1300 Вт для торцовки и уборки в мастерской (супер)

Мелочь в плане струбцин и прочего, я перечислять не буду.

Пока я не делаю ультра точные соединения, даже диски пильные еще не обновляла, но всем оборудованием я довольна. Правда набор Multievo BLACK+DECKER такое себе, но чего ожидать от такого кол-ва приблуд на один шурик. У меня есть все проводное по отдельности, но как вспомогалочка на аккуме норм.

Поставила верстак и распиловочный на колесики со стопорами, жизнь стала проще.

Фуганок тише моего блендера, правда все зависит от ваших настроек звука. Конечно во время обработки заготовки будет погромче, но наушники я уже не использую практически. Но с Зубром и рядом не стоял.

Закупила 10 мм фанеру на верстаки вдоль стен (кура-дура), теперь или склеивать в 2 слоя придется или покупать новую, минимум 18 мм.

Я ни обзорщик, ни оператор, ни рассказчик и не писака, простите ) А судя по тому, что я забыла как правильно расставлять не/ни, еще и неуч) Просто делюсь своим небольшим прогрессом.

Сделал для своего макитовского рубанка столик, хочу поделиться с вами фотографиями.

Изначально, покупая рубанок, я планировал использовать его в перевёрнутом виде в качестве миниатюрного фуговального станка. Сначала пользовался им вместе с комплектным ограничителем, зажимая в столярные тиски подошвой кверху, но ограничитель плохо справлялся с ролью упора - он слишком короткий и гибкий, ну и сам рубанок иногда проворачивался в тисках, если сильно упереться или если заготовка большая и тяжёлая.

В результате сделал вот такую конструкцию:

Работать в таком положении удобно, весь вес доски приходится на основание, и для фугования достаточно просто ровно провести её вдоль рубанка от начала до конца, в принципе это похоже на работу на фрезерном столе. Конечно, для длинных досок такая конструкция не очень хорошо подходит и лучше использовать полноценный фуговальный станок, но заготовки длиной до полуметра обрабатывать вполне удобно.

Основание склеено из трёх слоёв 8мм фанеры, к нему саморезами прикручен "стол", на который при работе опирается доска, он сделан из двух слоёв той же фанеры.

Снизу через три 18мм фанерные проставки прикручено дно из 8мм фанеры, за него удобно струбцинами крепить конструкцию к столу.

В основании профрезеровано углубление, в которое ложится кожух рубанка, закрывающий ремень и шкивы. Рубанок устанавливается на основание так, чтобы стальной штырь, прикрученный к основанию, попал в отверстие для ограничителя, после установки он фиксируется в рубанке штатным винтом. Установленный рубанок опирается торцом рукоятки и верхней стороной корпуса на деревянный брусок, так конструкция получается более жёсткой и при правильном подборе высоты бруска помогает сохранять прямой угол между подошвой рубанка и столом. Если не устанавливать этот упор, жёсткости одного штыря будет недостаточно и при прижатии заготовки к подошве во время работы рубанок будет немного отгибать относительно стола.

Стол немного заходит за плоскость подошвы и, чтобы не мешать вращению вала с ножами, в нём сделана выборка в несколько мм.

Штырь фиксируется гайкой с обратной стороны основания, отверстие для него важно просверлить перпендикулярно, чтобы можно было ровно установить рубанок.

Дно просто ровное, без ножек, так можно плотно прижать конструкцию струбцинам к столу.

С установленным рубанком конструкция выглядит вот так:

Кнопка включения заблокирована во включенном состоянии с помощью велкро-стяжки для проводов.

Для отвода стружки хорошо подошёл сантехнический 50мм уголок, в родной макитовский патрубок он входит почти идеально, достаточно отпилить верхнюю часть с резиновым кольцом и намотать несколько витков изоленты.

На патрубок надевается шланг от циклона, подключенного к пылесосу. Удаление стружки на этом рубанке отличное, практически всё засасывается в шланг и в лицо ничего не летит.

Для включения рубанка я использую блок плавного пуска с педалью, который сделал не так давно. Педалью управлять удобно, так рубанок не нужно постоянно выключать вручную во время перерыва, ну и работа в целом получается более безопасной, т.к. ножи не крутятся во время смены заготовок и нельзя случайно залезть руда рукой или зацепить их доской.

Я был очень приятно удивлён существенно возросшему удобству по сравнению с тем, как я раньше пользовался рубанком, зажимая его в тиски с установленным ограничителем, ну и результаты работы тоже заметно улучшились.