Рисую, пока рисуется
Вот такой прекрасный подарок я сегодня получила ❤️ спасибо большое за такие приятности 🙏
Уникальная работа, которой больше 1500 лет
Кубок Ликурга — это древнеримская чаша в виде клетки с изображением мифического царя Ликурга. Он меняет цвет в зависимости от падающего на него света. Это единственный цельный римский предмет, изготовленный из такого типа стекла. Датируется IV веком нашей эры.
Телеграм — История Веков
Отходы стекла будут использовать для безопасности на дорогах
На треть российских трасс нанесут разметку краской с микростеклошариками.
Почти 600 тысяч километров российских дорог планируется разметить светоотражающей краской с использованием отходов стекла. Как сообщается на сайте Российского экологического оператора, в состав специализированной краски входят так называемые МСШ – микростеклошарики, которые, в свою очередь, производятся из стеклобоя или из стекломассы.
– Для хорошей видимости разметки ночью, в том числе во время дождя, используется материал микростеклошариков. Благодаря ему свет от фар отражается от разметки. Кроме того, если обычная горизонтальная разметка ночью не видна без мощного уличного освещения, то присутствие МСШ на поверхности разметки обеспечивают ее видимость, – отметили в РЭО.
– Для производства МСШ используется стеклобой листового стекла или готовится стекломасса аналогичного состава с коэффициентом преломления стекла не ниже 1,5. Разметка с применением МСШ обязательна для всех федеральных дорог и большей части региональных, — рассказал директор по устойчивому развитию РЭО Игорь Забралов.
Графитовые мини-развертки для стеклодувного дела
Фото 1. Рабочие части пары самодельных разверток.
Стеклодувное дело, интересное само по себе, имеет и соответствующий специфический и неординарный инструментарий. Примечательный, прежде всего, термостойкостью рабочей части – возможностью работать с раскаленным размягченным стеклом. В рабочем диапазоне температур для кратковременного контакта с ним пригодны медь, ее сплавы, условно – нержавеющая сталь. Простейшим, издавна применяемым материалом служило и обугленное дерево, плотные его сорта. Недолговечно, зато дешево и легко заменить. Чуть лучше, стойкость обугленного же, текстолита. Лучшим материалом для контакта с горячим стеклом остается графит (терморасширенный графит). Материал стойкий к высоким температурам, хрупкий, изрядно теплопроводный, недешевый. Своеобразный в использовании и обработке.
Здесь, речь о варианте изготовления «сплошных» конусных разверток небольшого диаметра, применимых при работе с некрупными стеклянными трубочками вроде штенгелей электровакуумных приборов и подготовки отверстий для их впаивания. Инструмент изготовлен из подручных-подножных материалов, буквально из хлама и стоил только потраченного времени.
Что потребовалось для работы.
Кроме материалов-заготовок (см. текст), понадобились набор инструментов для некрупной слесарной работы, инструменты для работы с деревом, мелочи, ЛКМ, химикаты для приготовления термостойкого клея-замазки.
К делу.
Первым долгом добыл и обработал рабочую графитовую часть. Ей послужили стержни из больших круглых гальванических элементов. Здесь нужно сказать несколько слов.
Фото 2. Гальванический элемент Durasell. Ни следов стержня. Наружный стаканчик из спрессованного графитового порошка удален.
Лучшие «батарейки» марки Durasell имеют электродную систему навыворот, а вот обычного графитового стержня по центру, как раз таки не имеют, что обидно (Фото 2). Зато у солевых элементов, подешевле, все как положено – обрываем цветную пленку-этикетку, снимаем верхнюю плюсовую пластинку-контакт. Изъеденный реакцией цинковый стаканчик обычно рассыпается в руках и без труда удаляется (Фото 3).
Фото 3. Разборка гальванического элемента. Цинковый стаканчик удобно подцепить кусачками-бокорезами и свернуть как коврик в прихожей.
Вытягивать показавшийся стержень (Фото 3) плоскогубцами не стоит – велик шанс разрушить его, хотя в старых, еще советских батарейках, как будто бы, получалось. Надежнее последовательно раскрошить спрессованный вокруг него стаканчик (Фото 4).
Фото 4. Почти добытая заготовка.
Извлеченные графитовые заготовки прокалил – при нагревании батарейного графита тут же вытапливается нечто вроде стеарина. В безветренном месте положил стерженьки на кирпичик и прогрел небольшой инжекционной газовой горелкой до начала свечения (Фото 5).
Фото 5. Выжигание остатков герметика-заливки. Оранжевый язык – сгорание стеарина (?).
Остывшие кусочки стержня зачистил мелкой наждачкой и заточил. Для удобства работы, конец стерженьков в несколько слоев оборачивал лентой из тонкой плотной бумаги и зажимал в патроне шуруповерта (Фото 6).
Фото 6. Зачистка и заточка графита.
Фото 7. Готовая рабочая часть инструмента.
Втулка для графита – отрезок трубочки, внутренним диаметром чуть больше его, чтобы поместился нетонкий слой клея. В старом водопроводном хламе подобрал подходящую железку (Фото 8).
Фото 8. Латунная (поёрзал торец напильником) трубка, часть дУша.
Фото 9. Отрезал ровную часть роликовым резаком.
Фото 10. На сверлильном станке, настроенном на высокие обороты, средней наждачкой снял никелирование и зашкурил царапины шлифовальной бумагой помельче.
Фото 11. Чтобы не наделать вмятин на шлифованной поверхности латуни, а роликовый резак требует изрядного усилия, канавки им только наметил. Отпилил пару заготовок своим любимым инструментом – ювелирный лобзик, пилочка №0.
Фото 12. Чтобы закрепить латунную втулку на деревянной ручке, просверлил три некрупных отверстия, распределив их равномерно по окружности – под 120 ̊. Второй патрон на фото, поменьше основного и с хвостовиком. Умеет зажимать мелкие сверла.
Фото 13. Отверстия зенковал сверлом покрупнее, заготовки втулок отшлифовал в сверлильном станке, зажав через два слоя бумаги.
Деревянные ручки для пары разверток выточил на самодельном токарном станке по дереву. Кусочка сухой яблони (Фото 14) как раз хватило на две нетолстых заготовки.
Фото 14. Кусочек бабушкиной яблони. Сох около четырех лет на проветриваемом чердаке.
Фото 15. Кусок дерева (Фото 14) расколол на две части и небольшим «дамским» топориком обтесал острые грани на колоде, до подобия цилиндра – топор инструмент с лезвием куда как прочнее нежных токарнорезцовых. Грубые работы лучше поручать ему.
ЦентрА на таких палочках находятся легко и без всяких «искателей». Для ведущего плоского трезубца пропилил паз, для неподвижного заднего центра тюкнул деревяшку керном и капнул масла.
Фото 16. Одна из выточенных ручек перед шлифовкой. Шлифовку делал тремя номерами наждачной бумаги сменяя направление вращения детали, по окончании, вылощил деревяшку горстью стружек.
Токарную деревяшку отрезать от технологических хвостиков надежнее вручную, мелкозубой пилой, тем же лобзиком по дереву (Фото 17).
Фото 17. Отрезанная от «литников» токарная ручка. Острым ножом и средней наждачкой точно подогнал место для втулки до ее весьма плотной посадки.
Отделал ручки – шлифованные, в два слоя покрыл их яхтным полуматовым лаком. Для технологических проволочек-подвесов в потайной части деревяшек просверлил нетолстые сквозные отверстия, обе ручки преотлично пролезли через горлышко ПЭТ бутылки с лаком, сушить повесил в теплице.
Напрессовал на лакированные ручки втулки и закрепил их недлинными гвоздиками – от самых мелких откусил по половине длинны. Тупые концы в рискованных случаях выгоднее острых, у них меньше шансов отколоть щепку или край – волокна дерева они вминают, а не раздвигают.
Фото 18. Гвоздики забивал на торце березового бруска удерживаемого коленями. Мягкую латунную поверхность, как будто бы не повредил.
Термостойкий клей-замазка на основе стеклянной пыли, здесь чудо как хорош – подножные, в стеклянной мастерской, компоненты, быстро каменеет, нетоксичный. Графит удерживает хорошо, в том числе и при периодическом сильном нагреве. Порошок стекла следует просеять на мелком сите и неплохо бы прокалить.
Фото 19. Заделка в ручки графитовой рабочей части. Клей густеет быстро но на час-два детали лучше зафиксировать.
Здесь, густой клей заложил в латунную гильзу заполнив ее примерно на половину, обмакнул в клей конец продутого от пыли графита и этаким винтовым движением вставил на место. Удерживая ручку горизонтально, выдавил при этом излишки клея. Добился соосности деталей и поставил вертикально. Сушить около суток в теплом месте.
Фото 20.
И к слову – настоящие стеклодувы не выпендриваются, а заделывают графитовый рабочий стержень в кусочек стеклянной трубки – либо этим же клеем, либо просто усаживают трубку на графит. Стекло, тепло проводит неважно и пальцы при работе не жжет.
P. S. Интересующихся и сочувствующих располагающих литературой (книги, статьи, заметки) 1920-30-х годов касательно изготовления первых радиоламп, прошу поделиться.
Babay Mazay, май, 2022 г.
Витражи для храмов и свой завод по переработке стекла: успехи первой в Югре девушки-стеклодува из Сургута
Хрупкая внешне красавица из Сургута Надежда Калинина точно не из робкого десятка. Став первой в Югре девушкой-стеклодувом, она с треском сломала все стереотипы, успешно реализовавшись в сложном древнем ремесле. Расскажем, как Надежда вот уже почти 15 лет создает уникальные изделия из битых бутылок, проводит мастер-классы и даже открыла завод по переработке стеклотары.
Надежда Калинина, жительница Сургута, – одна из немногих женщин-стеклодувов в нашей стране. Почти 15 лет она создает неповторимые произведения искусства из старых стеклянных бутылок – кованые изделия, люстры, тарелки, сувениры, украшения и многое другое.
Уникальным опытом мастерица готова делиться со всеми желающими освоить необычное ремесло. В своей студии «Ажур Стиль» девушка каждую неделю проводит шоу-экскурсии, где посетители могут своими глазами увидеть, как разогретое до 1200°C стекло превращается в художественное изделие.
Недавно Надежда решилась на открытие собственного мини-завода по переработке стеклотары. Теперь из битых бутылок команда Калининой может изготавливать еще и витражи. Эти неповторимые изделия уже украшают ряд храмов и церквей по всей Югре и за ее пределами. А своей особой профессиональной гордостью Надежда считает витражные окна для Женского монастыря иконы Божией Матери «Умиление» и Свято-Троицкого кафедрального собора, освященного самим Патриархом.
Помимо витражных стекол сургутянка делает украшения и детали интерьера на заказ. Но сама девушка считает, что, несмотря на свой успех, находится в самом начале пути – сейчас ее команде не хватает пространства и средств для закупки более солидного оборудования. По этой причине многое приходится делать вручную: например, мыть, сушить и бить бутылки. Всего за одну смену работники мастерской в среднем бьют до 10 000 бутылок!
Но талантливая мастерица не унывает. Ведь сегодня ее мастерская «Ажур Стиль» является активным участником городских и окружных выставок и ярмарок. А творчество девушки-стеклодува из Сургута вдохновляет все больше людей и набирает популярность за пределами родного округа.
Макро фото на 7Artisan 60 mm. f2.8
У меня не было особых иллюзий по поводу бюджетных мануальных объективов из Китая. Но этот малыш меня впечатлил всем, от качества сборки и дизайна до качества картинки.
Ну правда ведь неплохо для стекла стоимостью 9300 р.?
Снято на объектив 7Artisans 60mm/F2.8 Fuji mark II (FX Mount)
Сейчас он в среднем стоит 14000 р., прилично подорожал по понятным причинам😢.
Отражения
Fujifilm X-E2, TTArtisan 27mm F2,8