Нема рыбы
Всем приветы! Продолжаем вас радовать своими работами, сегодня вашему вниманию скимборд из фанеры запечатанный в эпоксидной смоле 🤙(120 × 51). Улетел в СПб.
Всем приветы! Продолжаем вас радовать своими работами, сегодня вашему вниманию скимборд из фанеры запечатанный в эпоксидной смоле 🤙(120 × 51). Улетел в СПб.
Увидел в пинтересте клёвую штуку и решил повторить для себя. Делал из дуба. Правда не угадал малость с шириной держателя, надо будет чуть уже в следующий раз сделать.
Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) — давно успешно заменяют механические станки, т.к. они работают быстро, точно и с минимальным количеством отходов.
Существует множество типов станков с ЧПУ:
· фрезерные станки
· станки плазменной резки
· токарные станки
· лазерные резаки
· гидроабразивные станки
· электроэрозионные станки (EDM)
· шлифовальные станки
Но в этой статье хотелось бы подробнее рассказать о СО2 лазерных станках. Как выбрать правильный станок? Какой производитель самый надёжный? На что стоит обратить внимание?
Итак, вы захотели купить станок. В первую очередь необходимо определиться с тем, что вы будете делать и в каком объёме. Что вы будете производить и для кого? Исходя из этого, вы поймёте, какой материал и станок вам нужен.
Важно понимать для каких целей будете использовать лазерное оборудование. Хотите гравировальный аппарат или раскройщик? Будете работать с крупноформатными материалами или у вас будут большие изделия с кучу маленьких деталей? В целом… Вы приобретаете станок для крупного бизнеса или для мелкосерийного производства? Ответы на эти вопросы определяют конфигурацию станка.
Советы по выбору станка, на что стоит обратить внимание:
1. Размер рабочего поля
· Малоформатные (Настольные) — размеры площадки до 50х40 см, что позволяет размещать их на столе или верстаке. Идеально подходят для работы в гараже или мастерской. Немаловажно, что их компактность не влияет на производительность и позволяет изготавливать большие партии изделий.
· Среднеформатные — одна из самых больших групп лазерного оборудования, с размерами рабочего поля от 60/90 см до 160/100 см Такие станки пользуются популярностью, как в мастерских, так и на широкомасштабных производствах.
· Широкоформатные — со столом 200х300 см и более. Их чаще всего приобретают для выпуска крупногабаритных изделий, иначе покупка будет не самой разумной.
2. Способ образования лазера
Лазерные станки делятся на два типа: оптоволоконные и углекислотные (лазер образуется при помощи трубки с СО₂). Первые – более дорогие, но идеально подходят для резки металла, т.к. имеют повышенную мощность. СО₂ станки – в разы дешевле и используются для резки неметаллов.
3. Материал
4. Мощность
От мощности (от 40 до 250 Вт) зависит, сможет ли станок только гравировать или и резать тоже. Для кройки картона, например, хватит и 40 Вт, а для резки 6 мм фанеры потребуется 60 Вт. Для резки тонкого железа (2мм) нужно будет выкрутить станок аж до 130 Вт. А вот для гравировки достаточно меньших значений, поэтому для таких работ подойдут и слабые станки.
5. Глубина опускания стола
Глубина опускания стола помогает работает с материалами разной толщины. Регулируемый стол бывает автоматизированный и ручной.
6. Вид стола: ламелевый, сотовый или конвейерный стол
Обычно в базовую комплектацию станка идут ламелии. Их легко вытаскивать и чистить, но они не подойдут для работы с мелкими деталями. А вот сотовый стол как раз для таких работ, т.к. рабочее поле достаточно плотное и не даёт изделиям упасть. Конвейерные столы предназначены для обработки рулонных материалов.
7. Камера закрытая или открытая
Логично, что при открытой площадке появляется возможность работать с деталями практически любой длины. Но и дым от лазерной резки сразу идёт в комплекте, даже при наличии хорошей вытяжки, часть дыма остаётся вне её. Особенно это опасно при работе с акрилом и другими вредными материалами, которые выделяют токсичный дым, вредный для органов дыхания. Закрытые камеры полностью всасывают вредные газы принудительной вентиляцией.
8. Возможность работать с рулонными материалами
Тут всё просто, есть возможность использовать сквозную подачу рулонного материала. Такие станки чаще используют для раскроя кожи, меха и других тканей или для гравировки надписей на рекламных баннерах.
WATTSAN 1610 LT
Рабочее поле этого станка: 160х100 см и оборудовано сквозным столом с ламелями.
Мощность лазера: 120 Вт.
Открывает мой ТОП-лист WATTSAN 1610 LT. Он позволяет резать фанеру 12 мм и акрил до 20 мм. Что меня порадовало, производитель предусмотрел возможность устанавливать другие излучатели, тем самым повышать мощность оборудования, хотя, по-моему, он и так достаточно мощный. Почитав про станок, отзывы, поспрашивал у тех, кто приобрёл этот станок, понял, что обладатели ценят возможность модификации станка. Также именно эта модель наделена механизмом, поднимающим рабочую поверхность, чтобы легко регулировать толщину прорезаемых лазером материалов. Это очень удобно! Большой плюс – это сквозной стол, откидные борты на защёлках позволяют работать с материалами любой длины. Станок с закрытой камерой, то есть можно опустить крышку и в помещении будет меньше дыма.
Особенно хочу отметить, что станок имеет рамную конструкцию. Рама снимает вибрации при работе станка. При гравировке, это весьма важный пункт. Более того, все рамы на станках Wattsan проходят термическую обработку, что гарантирует сохранение точности станка в течение нескольких лет. В общем и целом, если вы работаете часто с изделиями 1.6х1 м, но периодически требуется обработать большие детали, обратите внимание на этот универсальный станок.
ДОСТОИНСТВА:
- надёжная станина;
-легко переставляется на колесах;
-хороший обзор камеры через прозрачные люки;
-углекислотная трубка лазера защищена дополнительной оплеткой;
-интерфейс подключения - LAN, USB-кабель, USB-накопитель;
-автоматическая регулировка высоты рабочего стола
-точность позиционирования лазера до 0.01 мм.
НЕДОСТАТКИ:
-есть доступ к проводам (провода не спрятаны);
-большое расстояние между ламелями.
MCLaser 1290
Рабочее поле: 120х90см
Корпус машины цельносварной, что повышает его прочность, но не позволяет завести крупногабаритные детали.
Мощность лазера: 90 Вт
По мощности этот станок уступает предыдущему. MCLaser 1290 способен резать неметаллы с сечением до 1 см. Точность установки и ведения лазера здесь не отстает от "старших" моделей и составляет 0.01 мм, хотя цена станка гораздо доступнее. Как и во многих других станках, установлена RuiDa 6445G. Эта система управления поддерживает работу с любыми графическими редакторами и "читает" все известные компьютерные форматы с чертежами.
Мне понравилась эта модель простой регулировкой высоты рабочего поля в диапазоне от 0 до 30 см. Всего лишь нужно нажать на кнопку и два электромотора через приводную систему выставят стол на нужном уровне. Это удобно, особенно если вы работаете с заготовками в виде профиля, коробов или бочонков, которые могут не поместиться под невысоким порталом с лазером. Как заявляет компания, станок с пожизненной технической поддержкой. Но так ли это, увы, проверить не могу.
ДОСТОИНСТВА:
-большое обзорное окно;
-цельносварной корпус;
-легкое передвижение на колесах;
-безотходная резка.
НЕДОСТАТКИ:
-борта не открываются;
-нет возможности подключения через USB разъем.
ZERDER FLEX 1610
Рабочее поле: 160х100 см
Мощность излучателя: 90 Вт
Точность позиционирования - 0,05 мм.
Согласно отзывам, ZERDER FLEX 1610 чаще всего используют в мастерских по пошиву обуви, кожаной одежды или изготовлении мебели. В целом, это обычный станок также подходит для резки/гравировки фанеры, пластика и т.д.
Лазерная голова передвигается на каретке при помощи ремней и рельсовых направляющих, ход достаточно плавный. Станок подходит для работы с такими материалами: МДФ, акрил, паронит, алюминий, резина, картон и фанера. Несмотря на то, что это относительно маломощная модель, она выделяется среди конкурентов с похожими характеристиками скоростью резки 300 мм/с. Другие лазерные станки при таких же параметрах способны кроить заготовки на меньшей скорости - 200 мм/с. Из отзывов стало понятно, что люди хвалят цену и качеста. То есть за небольшие деньги можно приобрести вполне хороший станок. ZERDER FLEX 1610 с его возможностями повысить производительность операций на 30%.
ДОСТОИНСТВА:
-дополнительная оплетка углекислотной трубки;
-качественная латунная головка;
-подключение к двухфазному питанию;
-надежное перемещение по рельсовым направляющим.
НЕДОСТАТКИ:
-борта кожуха неразборные;
-проигрывает другим по точности позиционирования — 0.05 мм против 0.01 мм;
Kimian 1610
Рабочее поле: 160x100 см
Мощность лазера: 90 Вт
Kimian 1610- эта полупрофессиональная модель с одной головой для резки лазером. В комплекте поставляется два стола: с ламелями и сотовой. У этого станка также имеется система автоматического подъема рабочей поверхности. Однако высотой 25 см Kimian 1610 немного проигрывает MCLaser1290, у которой этот показатель 30 см. Скорость гравировки, конечно, уступает более дорогому классу оборудования — 600 мм/с против 800 мм/с. Зато точность ведения лазера остается аналогичной профессиональным машинам — 0.01 мм и срок службы излучателя большой - 8000-12000 часов. Как я понял с отзывов, покупателей цепляет минимизированный дизайн, а также небольшой вес станка в 240 кг, когда в то же время конкуренты с такими же габаритами обладают массой 300-500 кг. Но я не сказал бы, что лёгкий станок – это хорошо. Я бы предпочёл чугунную станину как у Wattsan, т.к. при работе на больших скоростях станок будет меньше шататься. Но, когда станок лёгкий, проще перемещать его.
У это модели есть три розетки 220 В на корпусе, которые можно использовать для питания инструментов, работающих неподалеку. В принципе, наличие нескольких розеток на станках избавляет вас от множественных удлинителей под ногами.
ДОСТОИНСТВА:
-крупный цифровой дисплей;
-сенсорные кнопки управления;
-автоматическая регулировка высоты рабочего стола;
-лазерный целеуказатель.
НЕДОСТАТКИ:
-нельзя увеличить рабочую зону;
-проигрывает другим по скорости гравировки.
Rabbit НХ-1290SC
Рабочее поле: 120х90 см
Мощность режущего луча: 100-110 Вт.
Завершает эту категорию Rabbit НХ-1290SC, который также имеет крышку, герметичный бокс с принудительным отсосом вредных газов через систему вентиляции. Есть возможность опустить стол до 16 см. Лазер генерирует углекислотная трубка и линза ZnSe D20 f50, а также система зеркал D25.
К сожалению, подключение к компьютеру только через USB. За час работы эта машина «съедает» 2 кВт. Хочу отметить простую панель управления. В то время, как у конкурентов весьма непростой интерфейс, с которым трудно разобраться новичку. Здесь же предусмотрена кнопка пуска, две клавиши регулировки высоты стола, джойстик для позиционной установки лазера и перемещения по меню, а также еще пару клавиш. Вот и всё. Не пугайтесь скромных параметров станка, он способен резать на скорости 500 мм/сек. А это, кстати, один из самых высоких показателей в этом классе, что, естественно, сказывается на производительности.
ДОСТОИНСТВА:
-простой интерфейс;
-сквозной стол;
-совместим с любой операционной системой Windows;
-шаблон можно скинуть в программу посредством USB накопителя.
НЕДОСТАТКИ:
-позиционирование с точностью 0.03 мм;
-система управления Leetro MPC6515 (глючная программа);
-срок службы лазерной трубки меньше, чем у других — 7500 ч, против 8-12 тыс. ч.
Итак, в этот раз я привёл ТОП среднеформатных лазерных станков, которые на мой взгляд одни из самых удобных в использовании, практичных и не сложных. Это если мы рассматриваем бюджетный сегмент. Как по мне, станки + - похожи между собой. Отличаются они, в основном, своей конфигурацией, размерами и мощностями. Смотря, для каких задач вам нужен станок. Если для какой-то серьёзной и непрерывной работы – берите Ваттсан. В плане надёжности, я слышал только положительные отзывы. А если вы хотите заниматься небольшой сувенирной работой, тогда проще и вовсе взять ещё меньше настольный станок, который более компактный, а по мощности не уступает большим станкам. Но о них в следующий раз.
Готовый заказ. Тарелки для стейка. Две из дуба, маленькая ясень. Темный цвет - покрытие колерованным маслом. Человек захотел несколько видов на все случаи жизни. плюс гравировка.
Для друзей семьи в новую квартиру прорабатываю модульную систему.
По правде говоря, это переосмысленная копия классической Европейской "Royal System", придуманной знаменитым датским дизайнером голландского происхождения Poul Cadovius в конце 50х.
В 60х это был прорыв: множество элементов (полки, шкафы, ящики) крепятся к одной деревянной раме, их можно свободно двигать и заменять. Надоело такое расположение, захотелось чего-то новенького - поменяй полки местами или докупи новый шкафчик. Считай, Лего для домохозяек.
Взаимозаменяемость как и сейчас, достигалась за счет унификации расположения крепежных узлов на мебельных элементах и реечных направляющих.
У Пола были латунные трубки. Может быть не практичные, то весьма изящные.
Полки изготавливались из цельного дерева: дуба, ясеня, ореха. А шкафы из сендвича, где между тонкими фанерными листами ценной древесины пряталась рама из дешевых пород - стандартная практика для массового производства тех лет.
У нас так делали Чехословацкие гарнитуры.
Сейчас можно найти лишь старые винтажные экземпляры "Королевской системы" или единичные копии. Оригинальный концепт больше не производится - эту нишу заняли модульные системы Икеа и прочих подобных.
В вместо латунных трубок используется эмалированная кронштейны. Вместо дерева - пластик и металл. Далеко не так красиво, но дешево и практично. Да и соответствует современным стандартам стиля.
У меня будет комбинация стального и латунного крепежей. Все видимое (для полок) сделаем дорого-богато-изящно. Все спрятанное (для ящиков) из стали - крепко и надежно.
Полки и ящики из цельноламельного дуба, мореного под Орех (но это не точно).
Следить за развитием этого проекта, а так же посмотреть другие мои работы можно в VK:
Или instagram
Заказали художнику на юбилей.
Материал заказчика и «не обсуждается». Барельеф на полосатом щите - та ещё красота.
И это, пожалуй, главный косяк. Мне вот очень обидно - неприлично много часов гравировки и ручного труда ради… ну посмотрите сами:
Но клиент оказался доволен, а мне больше и не надо.
Вот ещё несколько фотокарточек процесса с небольшими пояснениями
Коробку отрисовал сам по воображаемому чертежу заказчика. Картина из бесплатного каталога 3дэ моделей.
Слегка косая планка внутри крышки (в видео можно разглядеть) на самом деле не косая - это фиксатор для ватмана с подложкой, который свободно ходит в пазах по всей длине.
Квадратная форма в целом не присуща подобным этюдникам, но условием было размещение формата а4 в книжной и альбомной ориентации.
От ручек и замков отказались - поэтому небольшой вырез под пальцы и магниты.
А вот петлю хотели нарядную. Пришлось изобрести. Накидал макет, отдал на лазерную резку
Прикрутил к двум брускам и принялся медитативно заворачивать мелкие язычки вокруг прутка нержавейки
Текстуру придавал уже полюбившимся методом (см. предыдущий пост)
На изделии крупным планом
А ремешки из собачьего поводка:/
Когда видишь, как работает станок с ЧПУ, невольно проникаешься к нему уважением. Уж слишком последовательны и «разумны» его действия. Кажется, что принцип работы такого механизма должен быть фантастически сложен и недоступен для понимания неспециалисту. Это не так! Несмотря на сложность отдельных блоков системы, в целом структура систем ЧПУ довольно проста и понятна.
Какие же устройства принимают непосредственное участие в расшифровке и выполнении команд, записанных на программоноситель? Прежде всего информация попадает в блок ввода и считывается. Считывание проводится последовательно строка за строкой в пределах одного кадра при периодическом протягивании перфоленты перед фотосчитывателем, содержащим восемь фотопреобразователей – по одному на каждую дорожку: есть отверстие – есть импульс тока (1), нет отверстия – нет импульса (0).
Поскольку информация с перфоленты считывается последовательно, а используется сразу вся в пределах одного кадра, то она сначала накапливается в блоке памяти. Несмотря на быстродействие фотосчитывателя (эти механизмы могут обеспечить считывание программы со скоростью до 1500 строк в секунду) время считывания одного кадра составляет 0,1-0,2 с. Это хорошо? Нет – плохо! Станок, отработав один кадр, должен ждать ввода другого. Получается разрыв в передаче информации, что не допустимо, так как это приведет к браку. Поэтому применяют два блока памяти. Пока отрабатывается информация кадра из одного блока памяти, проводится считывание с перфоленты следующего кадра и заполнение информацией второго блока. Из блока памяти часть информации поступает в один из важнейших блоков системы ЧПУ _ вычислительный. Этот блок по количеству выполняемых функций, объему памяти, сложности электронных схем равноценен современной миниЭВМ.
Мы постарались сделать каждый город, с которого начинается еженедельный заед в нашей новой игре, по-настоящему уникальным. Оценить можно на странице совместной игры Torero и Пикабу.
Реклама АО «Кордиант», ИНН 7601001509