Вернемся к одной из мыслей второго поста-проект наше все. Выбор исполнителей под него - задача не из легких. На мой взгляд, старая добрая сарафанка-самый надежный вариант. Отдали чертеж претендентам, ждите вопросов. Отсутствие вопросов по проекту-не всегда, но звоночек. Минус один-у хороших мастеров всегда очередь. Это и есть первый критерий отбора. Лучше подождать, и выполнить ряд подготовительных работ при помощи менее квалифицированных и не дорогих работников. Они всегда в достатке. Всегда нужно возводить внутренюю версту из блока или рабочего кирпича (закрыть контур можно и руками узбеков, таджиков, в моем случае-северных корейцев), навесить утеплитель, влаговетрозащиту, установить подмости или леса. В общем сделать так, чтобы каменщикам высокой квалификации осталось выполнить только облицовочные работы и зафуговать (затереть, расшить) швы.
Эта часть поста для заказчиков. Разберем тонкости подбора материалов:
1. Раствор. Я работал с тремя типами растворов: кустарный самодельный, фасованный сухой заводской и привозной с ближайшего БРУ (бетонно-распределительный узел). О каждом по-подробней. С оговоркой, что материалы за счет заказчика.
Самодельный раствор. Если вы решили использовать этот тип раствора, помните о следующем: для облицовки необходим мытый, сеяный песок самой мелкой фракции кубовидной формы. Не рыжий речной (в нем присутствуют растительные включения, глина, примеси более крупных фракций.). Не среднего и крупного размера-с ним сложнее работать, раствор получается не элластичный, с большим количеством воды, маркий. Посторонние примеси отрицательно сказываются на морозостойкости и марке прочности раствора (по русски-он не крепкий). По прошествии времени такой раствор быстрее разрушается и вываливается из швов, образуется пустошовка, приводящая к намоканию утеплителя и другим, более серьезным последствиям. Как проверить, что песок мытый? Просто возьмите горсть и опустите в емкость с чистой водой. Взболтните. Появилась муть-песок грязный. Не пойдет.
Цемент -по старой классификации лучше использовать марки 500.
Жидкое мыло. Небольшое количество жидкого мыла, добавленное в воду перед замесом служит пластификатором. Раствор становится более удобным в работе-не марким, пластичным, в большей степени предотвращяет появление высолов, при высыхании такой раствор после затирки дает гладкую поверхность в швах. Расход такого раствора примерно 0'08-0'12 м3 на 1 м2 облицовочной кладки (при очень не аккуратной и не экономичной работе). Во избежание недоразумений я всегда прописываю в договоре нормы расхода раствора и веду журнал производства работ, где фиксирую, сколько материала принял, когда, и сколько и куда ушло. Замес выполняется в соотношении 1 к 3, что дает примерно марку 100-125. На мой взгляд удобно замешивать в большом ведре не большими партиями ручным миксером. Но для больших обьемов у меня есть миксер на 200 литров и на 450. Из всех вариантов при отсутствии воровства на объекте и экономичной работе- самая низкая себестоимость. Но и высокие риски в плане качества. Замес не однородный, плюс есть возможность засыпать меньше цемента и вынести его с объекта. В России живем, чо.
На фото ниже обьект, на котором был применен именно этот тип раствора. На замесе стоял отдельный человек. Приготовлением раствора занимался исключительно он на протяжении всей работы на обьекте.
Заводской фасованный раствор. Сухой. Лично мне понравилось работать раствором terraco. Очень мелкая фракция песка, хорошая прочность. Марка указана 100.
Легко хранить, транспортировать, контролировать расход. Из минусов - цена. Опять же при выборе этого материала смотрите на фракцию (величину песчинок). Чем мельче-тем лучше. И дороже. Соотношение цена - качество, не в пользу цены. Этот вариант самый дорогой, но предпочтительней, если в вашей местности нет хорошего песка.
Раствор с БРУ. Это кот в мешке. Я использовал(вынужден был) раствор с БРУ на очень крупном обьекте
Так как работало более 80 человек, месить такой обьем на месте-не просто. И не целесообразно. Поэтому доставка раствора по графику-идеальный вариант. А кот в мешке, потому что хрен его знает, чо они там месят, в каких пропорциях и какого качества. Сертификаты подделываются, левак продается. Короче. Если лично знаешь владельца, можно на что то расчитывать. Опять же в России живем. Цена при этом средняя, качество - как повезет. К тому же, раствор пока едет в миксере-стареет. Есть нормы по времени доставки, превышать их не рекомендуется. Молодить раствор-то еще занятие.
Некое послесловие по растворам. В каждом городе есть лаборатории. Обычно при крупных БРУ или институтах. Делается кубик из раствора (в форму 10 см на 10 см)заливается раствор и высыхает. Форма предварительно смазывается отработкой или маслом. Кубик сдается в лабораторию, где его проверяют на прочность. Во Владивостоке это стоит 250 рублей 1 тест. Но это для упоротых перфекционистов)
Далее. При контроле расхода материалов нужно помнить следующее. Сейчас больше в защиту мастеров от жадных и не очень добросовестных заказчиков.
Существуют нормы боя, нормы расхода, нормы отклонений.
Кирпич ломается. При транспортировке, хранении, перемещении. Это нужно учитывать при расчете необходимых материалов. Все нормы прописаны в снипах, снипы доступны. Пример для понимания-норма боя при выгрузке 0,4 процента с бортовой машины на землю. Это неизбежно. По опыту запас кирпича лицевого должен быть на 10-12 % минимум завышен. Часть боя конечно можно использовать в работе. При простой кладке на подрезки уходит до 4% кирпича. В помойку или в забутовку. Не забывайте об это и учитывайте это заранее. Все потери, что выше оговоренных или установленных норм оплачивает бригада из своего кармана. Материал нужно использовать экономно и рационально. Это тоже критерий профессионализма, проф пригодности.
Раствор. Что делать, он валится на землю, за стену. Еще он заполняет пустоты в пустотелом кирпиче. Учитывайте это тоже. Особенно на очень больших обьемах на крупных обьектах. Пто заказчика не дремлет. Цель их существования-контроль, подсчет и экономия. За это им платят. Все превышение, будьте уверены, будет списано на вас и удержано. И в договоре это есть. Да да. Для этого на обьектах и ведутся журналы производства работ, приема-выдачи материалов и учет их расхода. Больше бумаги-чище жопа.
