Притяжение.
Сочинилось лет десять назад. Ямаха PSR-450, midi-редактор Кейкволк и больше ничего. Лежало на моем старом ноутбуке в wav-файле. Usb не запустилось, а потому просто перезаписано с аудио-выхода, который шумит.
Сочинилось лет десять назад. Ямаха PSR-450, midi-редактор Кейкволк и больше ничего. Лежало на моем старом ноутбуке в wav-файле. Usb не запустилось, а потому просто перезаписано с аудио-выхода, который шумит.
Я не профи) можете минусовать меня)
Общавелся новой гитарой :) yamaha slg-200s
Зачем нужна девушка, если есть эта горячая штучка..)
http://pikabu.ru/story/vot_takuyu_literaturu_ya_poluchil_pri...
Тут в посте упомянул возможность сделать обзор, мужик сказал - мужик сделал. Кому интересно - прошу посмотреть)
Хочу сказать что могу сделать обзор, есть те кому было бы это интересно?
Всем привет! Частенько бываю в магазинах типа "Евросеть" или "связной" и бывают там покупатели, у которых после покупки техники, эта самая техника наебн#лась. Они яростно пытаются возвратить товар обратно, получив свои кровные. Продавцы отнекиваются, берут на "экспертизу" и, как правило, покупатели все равно получают на выходе болт.
Каждый раз, когда такое вижу, вспоминаю историю о своем фортепиано. Перейдем к самой истории.
Декабрь 2011 года, мое классическое фортепиано "красный октябрь" продано, а играть на чем-то надо. При этом хотелось, чтобы место оно много не занимало. Гугл помог, есть цифровое фортепиано, даже нашел салон музыкальных инструментов, как оказалось, в Мурманске он один и эта компания, по сути, монополист в этой нише.
Хотел в идеале Ямаху, но магазин специализировался на Касио и был, что называется, официальной точкой продаж.
1000$ продавцу, мне фортепиано и целый год прошел без проблем.
Через год, при нажатии на одну клавишу, звук стал "простреливать". Объяснить не смогу, но сам факт, что играть ооочень неприятно и так быть не должно.
Гарантийный талон "сообщил", что гарантия 2 года.
Поехал тот самый салон. Объяснил ситуацию, практически не обращая внимания на меня, мне сказали, что я пришел не по адресу, мол где-то в центре Мурманска есть официальный сервис Касио и пусть они разбираются, а нам не еби мозги, ничего не добьешься. (Этот магазин мало того, что являлся монополистом в городе, так еще и обслуживал все городские события в музыкальном плане от имени администрации города).
Родственники посоветовали сходить в Роспотребнадзор. Приехав домой, пошел туда. (Живу я в 25км от Мурманска).
Пришел, меня приняла начальница, сказав, что никакой помощи в этом плане населению они не оказывают, но выслушала и помогла мне.
Ею была рассказана история о женщине и ее телефоне, которой начальница помогла. Купила телефон, он навернулся и т.д.
Теперь рассказываю основное.
Когда у вас происходит такая проблема, вы идете в магазин, сообщает, продавец говорит, что надо на "экспертизу" сначала сдать. Так вот, это НЕ ЭКСПЕРТИЗА! Это называется "проверка качества".
После этой проверки, как правило, переустанавливается ПО и т.п. и не факт, что это все не повторится. Выписывается заключение, что все в порядке, а вы долбаеб, сломали технику.
Экспертиза не дешевое удовольствие. Женщина показала пример претензии и помогла ее составить.
В этой претензии описывалась суть проблемы, что на проверку качества я не согласен, согласно определённым статьям, я НАСТАИВАЮ на экспертизе, именно ЭКСПЕРТИЗЕ и за счет магазина! (Если экспертиза подтвердит, что техника сломалась по вине покупателя, то покупатель сам оплачивает).
Экспертизу проводить только в моем личном присутствии, вскрывать коробку с фортепиано (техникой) я запрещаю. каждое требование было подкреплено статьями кодекса о защите прав потребителей.
Требую вернуть деньги или заменить на аналогичный товар, либо, если это невозможно, с моей доплатой привезти мне ту модель, какую я захочу.
Если мои требования не будут удовлетворены, то я продаю в суд по месту жительства.
Далее, рассказала, как действовать. Принести претензию, если не возьмут (а по идее это им дороже), выслать заказным письмом. Притащить фортепиано в коробке, опечатать его, оставить в магазине и ждать энное количество времени. Не ответят? Тогда в суд и дело в шляпе. Еще и неустойку потребовать можно будет.
Пришел с претензией, сначала не махал ею, попросил по-человечески решить вопрос, как и в прошлый раз послали в сервис. Достал претензию, вышел управляющий магазином, стал говорить, мол давайте вы так в сервис отвезете, зачем ссориться, это же серьёзная бумага! К нам проверка может из-за нее нагрянуть и т.п.
Я сказал, что завтра притащу фортепиано и делайте, что хотите, но про претензию не забывайте.
Привез пианино в коробке, опечатал его, поставил подписи, продавец, который был в тот день, тоже расписался на коробке, положил сверху претензию, которую они приняли и ушел, оставив пианино посреди магазина.
Через неделю звонок из сервиса Касио, мужик сообщил, что сейчас будем разбирать ваш инструмент.я сказал, что если коробка раскроется, то сразу в суд и не ебет. Приехал туда, они долго пытались меня уговорить "просто посмотреть", но я не поддавался. Они позвонили управляющему магазина, тот попросил приехать меня.
Приехал и он мне сказал, что они просто откроют посмотреть, а новое фортепиано потом привезут. Но я не поддался на это, сказав, что сначала новое фортепиано, потом хоть на запчасти его разбирайте.
Через пару дней я снова был в магазине, они сообщили, что именно такую же модель они не могут привезти, так как ее сняли с производства. Надо было выбрать модель и доплатить, что я и сделал, отдав им сверху 7 тысяч. Через 2 недели дома стояло новое фортепиано Ямаха.
P.s. Через месяц ко мне приехал брат - заядлый музыкант и мы зашли в этот салон просто поглядеть. напомню, что старое мое фортепиано снято с производства и новым оно не могло стоять. И вуа ля! Стоит именно такое же фортепиано, как было у меня. Когда я отвозил старое фортепиано сдавать в магазин, я в одном месте сделал случайно маленький скол, почти его не видно. Посмотрел на этом экземпляре а там скол...)
Мое же фортепиано снова выставили на продажу)
Всем удачи!)
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.
Всем хорошо известный японский производитель музыкальных инструментов Yamaha имеет собственную фабрику по производству продукции на территории Китайской Народной Республики. Территориально фабрика находится в городском округе Шаосин в провинции Чжэцзян, что в 1500 км от Пекина.
Производство ударных инструментов поделено на три этапа: работа с деревом, отделка и сборка. На каждом этапе работ имеется свой менеджер, пристально следящий за всеми технологическими процессами на отведенном ему участке, что позволяет следить за высочайшим качеством изготавливаемой продукции. Каждый менеджер проходит обязательное обучение на аналогичной фабрике Yamaha в Японии и только после этого отправляется на работу в Китай.
Доскональное инспектирование каждого компонента будущей ударной установки Yamaha является ключевым моментом в вопросе обеспечения высокого качества итоговой продукции. На предварительном этапе работ сотрудниками фабрики и роботами осуществляется проверка дерева и металла на предмет соответствия стандартам качества: проверяется толщина каждого листа дерева, наличие сколов, гладкость обработки, выявляются всевозможные дефекты и недостатки компонентов.
Перед тем как начнется непосредственное производство и сборка ударной установки, все необходимые детали - от крепежных болтов и ободов, и до наконечников и пружин - отбираются вручную и рассортировываются по специальным синим пластиковым ящикам. В этих ящиках хранятся детали, которые прошли проверку и могут смело стать компонентом будущей ударной установки. При этом для каждой детали выделяется собственный ящик, во избежание путаницы и смешивания элементов.
Предварительно подготовленные листы дерева хранятся в отдельной комнате. Дерево отбирается и группируется исходя из размеров, модели и особенной будущих барабанов. Каждый лист дерева состоит из двух-трех слоев дерева, склеенных таким образом, чтобы структура волокон чередовалась: сначала кладется дерево с горизонтальной структурой волокон, затем с вертикальной и т.д. Это позволяет придать дереву дополнительной прочности.
Необходимое количество деревянных листов погружается на специальные тележки, при помощи которых материал доставляется непосредственно на производство. Стоит отметить, что на данном этапе дерево сохраняет свою природную гибкость из-за наличия влаги внутри.
Само производство ударной установки начинается здесь, в цеху обработки дерева. Несмотря на то, что на данном участке идет активная работа с древесиной, помещение отличается чистотой: никакой стружки, пыли и прочих отходов производства. Каждый деревянный лист выгружается из тележки и отправляется на специальный станок. Станок управляется при помощи компьютера и специальной программы, в которой оператор задает необходимые размеры будущего обработанного изделия. Весь процесс обрезки выполняется компьютером, что позволяет работать с невероятной точностью.
Промазанные клеем листы помещаются в специальные цилиндрические печи, где под воздействием температуры они принимают необходимую форму. Под каждый диаметр будущего барабана имеется печь своего размера. При этом в печи находится специальный "мешок", облегчающий выемку элемента ударной установки.
В печь помещается несколько листов, после чего работники подбивают их молотком для более плотного прилегания дерева друг к другу. Такой подход дает возможность исключить любые просветы и зазоры между листами, а также создает герметичное соединение частей будущего барабана.
Перед тем как отправиться в специальную печь для сушки, "мешок" с барабаном помещается в устройство для обдувки. Обдувка частей происходит методом воздушного уплотнения: под воздействием потоков воздуха древесина подвергается равномерному давлению, что в результате придает изделию более круглую форму.
После обдувки барабан попадает в специальную печь, где при температуре в 50°C происходит испарение влаги из древесины и высыхание клея. Стоит отметить, что барабаны большого диаметра (от 22 дюймов и выше) имеют несколько другую систему сушки: древесина обрабатывается материалами, испаряющими влагу без использования печи.
После того как барабан был высушен, он отправляется на многочисленные процессы шлифовки. Множественные проходы шлифовальной машины устраняют любые неровности дерева, заусенцы и небольшие сучки, что в результате делает барабан идеально гладким и готовым к последующей внешней отделке.
Барабан одновременно шлифуется с внешней и внутренней стороны, с использованием различных технологических процессов. Шлифовка происходит в автоматическом режиме, контролируемом компьютером: техника самостоятельно подстраивается под заданные размеры и форму изделия.
Внутренняя часть корпуса барабана проверяется еще раз и затем шлифуется вручную, чтобы удалить излишки клея, оставшиеся после предыдущих этапов работы.
Затем барабан помещают в специальную машину, которая под управлением компьютера и при помощи специального лазера проверяет глубину корпуса и, в случае необходимости, обрезает его под необходимый размер. После этого барабан вновь проверяют на соответствие стандартам качества.
В целях избежания возникновения неприятных и разрушительно действующих на дерево вибраций во время игры, процесс отделки состоит из покрытия барабана лаком и тщательных шлифовок как при помощи специальных шлифовальных машин, так и вручную. Конечная цель отделки - сделать барабан максимально тонким, несмотря на используемые отделочные материалы по типу краски и лака.
Для отделки используется специальный лак, которым также покрывают фортепиано и рояли производства Yamaha, делающий музыкальные инструменты японской компании очень яркими и блестящими. В общей сложности, процесс отделки состоит из 20 этапов: в зависимости от инструмента, дерева и особенностей покраски, количество этапов может быть уменьшено или, наоборот, увеличено.
Корпус каждого барабана проходит процедуры окраски в специальных покрасочных камерах. Барабаны крепятся на вращающиеся стержни, где работники фабрики накладывают краску при помощи пульверизаторов.
Окраска происходит строго вручную. При этом в камерах дерево находится под бегущими струями воды - это создает эффектный вид размытой краски, а также очищает барабаны от всевозможной грязи и пыли, прилипающей в процессе работ. Покрашенные корпусы барабанов следом отправляются на очередной этап шлифовальных работ.
После первого покрасочного процесса, барабаны проходят еще несколько отделочных процедур. Каждый барабан проходит через нанесение среднего слоя краски, шлифовку, нанесение верхнего слоя краски и еще одну шлифовку, чтобы получить идеально блестящее изделие по итогам работ. Заключительный слой лака наносится в специальных микроволновых печах при температуре 50°C за одну ночь. Затем окрашенный и лакированный барабан оставляет сохнуть на свежем воздухе.
После высыхания инструменты снова проверяются на соответствие стандартам качества. При этом компания Yamaha допускает некоторую неаккуратность в заключительных этапах отделки: такие инструменты все равно уходят в дальнейшее производство и продажу, если незначительные "помарки" никак не вредят особенностям и звучанию самого барабана.
Корпуса барабанов, прошедшие все предыдущие этапы работ, помещаются в специально спроектированную машину, подстраивающуюся под размеры изделия. Машина вращает барабан и обрезает дерево по таким образом, чтобы края были правильной формы и размера. Через аппарат проходят абсолютно все изготавливаемые барабаны. После обрезки края также шлифуют.
Корпус барабана любого вида и предназначения имеет собственную схему разметки и индивидуальные спецификации, необходимые для сверления отверстий в нем. Это один из самых ответственных этапов работы над барабаном, в котором необходимо исключить любые ошибки: неправильно просверленное отверстие испортит барабан. Вместе с этим производится подготовка металлических обручей под просверленные отверстия. Все работы выполняются при помощи компьютера.
После того, как все предыдущие этапы работ завершены, корпуса и их дополнительные части отправляются в специальных контейнерах на линию сборки, где работает команда специально обученных техников. Вся сборка производится исключительно вручную. Техники собираются все части барабана воедино, натягивают пластики и передают собранный барабан на финальную проверку.
По итогам финальной проверки, если не было выявлено брака, готовые барабаны отправляются дальше, на процесс сборки всей ударной установки.
На этом все. Спасибо за внимание!
Оригинал: https://samesound.ru/staff/instrument-staff/71076-gallery-ya...