Горячее
Лучшее
Свежее
Подписки
Сообщества
Блоги
Эксперты
Войти
Забыли пароль?
или продолжите с
Создать аккаунт
Регистрируясь, я даю согласие на обработку данных и условия почтовых рассылок.
или
Восстановление пароля
Восстановление пароля
Получить код в Telegram
Войти с Яндекс ID Войти через VK ID
ПромокодыРаботаКурсыРекламаИгрыПополнение Steam
Пикабу Игры +1000 бесплатных онлайн игр Лови знакомую рыбу, открывай новые места и стань мастером рыбалки в сердце России!

Рыбалка по-русски

Казуальные, Симуляторы, На ловкость

Играть

Топ прошлой недели

  • AlexKud AlexKud 35 постов
  • Animalrescueed Animalrescueed 52 поста
  • Webstrannik1 Webstrannik1 50 постов
Посмотреть весь топ

Лучшие посты недели

Рассылка Пикабу: отправляем самые рейтинговые материалы за 7 дней 🔥

Нажимая «Подписаться», я даю согласие на обработку данных и условия почтовых рассылок.

Спасибо, что подписались!
Пожалуйста, проверьте почту 😊

Помощь Кодекс Пикабу Команда Пикабу Моб. приложение
Правила соцсети О рекомендациях О компании
Промокоды Биг Гик Промокоды Lamoda Промокоды МВидео Промокоды Яндекс Маркет Промокоды Пятерочка Промокоды Aroma Butik Промокоды Яндекс Путешествия Постила Футбол сегодня
0 просмотренных постов скрыто
127
user10323979
8 месяцев назад
Лига ЧПУшников

Полезные параметры для токарных и токарно-фрезерных стоек ЧПУ Fanuc⁠⁠

На сегодняшний день профессия "Оператор Станков С ЧПУ" становится все более актуальной для нашего времени. Часто случается так, что на предприятие приезжает станок, а настройка его сделана так, чтобы этот станок в процессе эксплуатации поскорее "угрохать". Для предотвращения непредвиденной реакции станка в процессе обработки и для удобства существуют параметры, с помощью которых можно настроить станок максимально удобно под себя, а так-же включить безопасное его использование. К сожалению, об этих параметрах бывает нигде не написано, и многие, в том числе и я, собирают информацию по крупицам. В данном посте я хочу поделиться своими знаниями по данной теме.

Установка параметров

Работа с параметрами настройки станка производится в режиме MDI.

Перед изменением параметров делайте резервную запись изначального состояния параметра для того, чтобы можно было вернуть все назад, если пойдет что-то не так.

Изменение параметров: Включить режим MDI, нажать клавишу OFSSET несколько раз , для вызова окна отключения защиты от записи параметров. Нам необходима строка с подписью PARAMETER WRITE. Ставим цифру 1 и нажимаем INPUT. Возникнет аварийный сигнал. Его мы игнорируем. Аварийный сигнал можно сбросить путем зажатия клавиши RESET и одиночным нажатием клавиши CAN.

Нажимаем клавишу SYSTEM и набираем номер необходимого параметра, нажимаем подэкранную клавишу № SEARCH. Параметр появится на экране и его можно будет отредактировать. В конце редактирования параметров необходимо снова вызвать окно со строкой PARAMETER WRITE и изменить 1 на 0. После этого стойка может выдать сигнал о необходимости перезагрузки для того, чтобы внесенные изменения вступили в силу.

Если сигнал о перезагрузке не появился, то перезагружать не нужно.

Бит (окошко ввода значения в параметре) считается справа налево. Первый бит справа имеет порядковый номер 0 ( не путать с введенным значением в это окошко).

Параметры

1240- параметр настройки точки смены инструмента по команде G28 (референтной позиции). Устанавливаются крайние допустимые значения по осям X и Z. Данные значения можно взять из фактического положения револьверной головы.

1320- параметр ограничения хода суппорта в зоне обработки.

LIMITE1- отвечает за ограничение в направлении от шпинделя.

LIMITE2- отвечает за ограничение в направлении к шпинделю (зона безопасности кулачков).

1420- параметр ограничения скорости холостого хода G0 по осям X и Z отдельно .

3204- бит 0 (первый справа) включение\отключение (1 или 0) квадратных скобок\круглых скобок.

3401- бит 0 DPI включение\отключение ( 0 или 1) десятичной точки. (значение перемещение по осям будет рассматриваться системой как абсолютное X(Z) 40. или X(Z) 40  .  При включенной десятичной точке значение 40 без точки будет считаться не как 40мм, а как 0,04мм. Нужно быть очень осторожным с данным параметром. Рекомендуется отключать десятичную точку ( установить бит 0 DPI в значение 1).

8134 – бит 2 значение 0 – разрешает использовать код А для ввода угла фаски в цикле.

3405- бит CCR – значение 1 ,отключает необходимость ввода запятой перед вводом угла А в цикле.

3107 – бит SOR -установить значение 1 – упорядочивает программы по номеру.

3204 – бит MKP – установить значение 1 – сохраняет программу ранее введенную в окне MDI, не сбрасывает ее после отработки или при нажатии RESET.

3404 – бит M3B – установить значение 1 – позволяет вводить в одну строку программы несколько М кодов ( до трех) – например М5 М9. Может не работать на некоторых стойках.

3453- бит 0 – установить значение 1 – позволяет использовать в цикле прямой ввод радиусов и фасок ( R, R-, K, K-)

5101- параметр отвечает за работу цикла глубокого сверления G83 с полным выводом сверла из отверстия и возвратом его. В столбце RTR стоит значение «0»- цикл G83 при указанном значении Q-величина одного прохода сверла,  в самом цикле-будет Q игнорировать. Следует установить значение «1» для правильной работы данного цикла.

5104 – бит PCT- использование глубокого нарезания резьбы метчиком ( вперед-назад). Устанавливается значение Q в режиме G84. ( 0 – отключено, 1- включено). На некоторых стойках может не работать. Зависит от конфигурации станка.

5105 – бит RF1 и RF2 – установить значение 1 – отменяет лишний проход по контуру в конце обработки у циклов G71 и G72.

5114 и 5115 – установка расстояния от  дна отверстия при возврате сверла во время работы цикла G83 с выводом сверла из отверстия . Рекомендуется устанавливать  оба значения на 2мм.

6700 – бит PRT – подсчет количества деталей, используется М-код.

0- для подсчета используются М02 и М30 по умолчанию и любой другой М-код установленный параметром 6710. М-код установленный параметром 6710 можно использовать в любом месте программы неограниченное количество раз. Производится только подсчет (+1) деталей.

Только М-код установленный параметром 6710 .

5003 – бит 6 и 7 установить значение 1. При нажатии клавиши RESET активность инструмента не сбрасывается.

13115 – бит SI2 – установить значение 1 – включает дополнительную клавиатуру ввода на подэкранные клавиши

24361 – бит FDC – установить значение 1 для светлого экрана, 0 – для темного.

Надеюсь, что данная информация будет многим полезна!
Будет здорово, если к этому посту будут добавляться вами еще нужные и полезные параметры, которые облегчат работу со станком.

Показать полностью
[моё] Fanuc Инженер Электроника Текст
37
23
user4628257
1 год назад
Лига ЧПУшников

Ответ на пост «CAM система и постпроцессор под Fanuc i0-tf токарный и i0-mf фрезерный»⁠⁠1

Я работаю в NX и считаю его лучшей CAM программой! Такой тонкой настройки инструмента и режимов я не встречал ни в какой другой системе! Также я делаю попытки в написании постпроцессором, но пишу их на языке С++ потому-что язык TCL не знаю! Вообще, как мне кажется, постпроцессор для конкретного станка просто необходим! И это не удобство для оператора, который внеся коррекцию в программу, через минуту запускает ее на станке! Плюс постпроцессор - это безопасность, потому-что там учитываются все концевики в карте траекторий движения механизмов станка! И если на токарный станок, в принципе можно написать программу руками, то написать высокоскоростную обработку на фрезерном станке, руками вообще не возможно! Поэтому любая CAM система, это только половина дела!

ЧПУ Fanuc Совет Текст Ответ на пост
9
13
Dextermorgan19
1 год назад

Помогите запитать плату⁠⁠

Добрый день, нужна помощь в подключении платы.

Имеется стойка FANUC с пультом.

Необходимо ее подключить что бы она работала как стенд. Питание на стойку приходит, она вроде как работает.

Экран светится, все запускается, на кнопки стойки реагирует

Экран светится, все запускается, на кнопки стойки реагирует

Но стойка никак не реагирует на пульт. На стойку есть хоть какой-то мануал, питание на нее подал. А вот на пульт никакой информации нет. Пульт со стойкой соединен широким шлейфом проводов. И на нем есть дополнительный разъем питания (Power in).

Что за пин (N24)? Что на него подать? Может кто сталкивался, подскажите.

Перелопатил весь интернет, никакой информации не нашел. На плате пульта корректного обозначения платы нет. Сам пульт тоже какого-то номера модели или чего подобного не имеет. Покупалось это на прямую у китайцев. Дали какие-то мануалы, но про пульт в них ни слова нет, сказали все что есть, дальше сами. К официалам обращался, тоже помощи никакой, все наладчики заняты, ради одной стойки никто ехать не соглашается, удаленно помочь не могут (или не хотят). Одна надежда осталась, на помощь Пикабушников.

Извините за такие картинки, не смог оформить как-то нормально.

Показать полностью 5
Ремонт техники Спроси Пикабу Нужна помощь в ремонте Поломка Fanuc ЧПУ Плата Длиннопост
21
23
Kol0882
1 год назад
Лига ЧПУшников

Мой самопальный универсальный цикл планировки прямоугольных деталей на стойках fanuc⁠⁠

Нам на работе купили новый станок на стойке fanuc. Series 31i-model B plus.
Я раньше с фануками никогда не работал. Как оказалось, встроенных циклов туда не завезли. А габариткой и планировкой занимаюсь каждый день. Сначала накатал обычный цикл гле идёт рабочий ход по Х, затем шаг по У, затем возврат по Х, и снова шаг по У, для повторения нужное колличество раз. Каждый раз приходилось вручную забивать длину и ширину заготовки, каждый раз вручную делить ширину на диаметр фрезы и прочая повторяющаяся изо дня в день рутина.
Потом решил загуглить универсальное решение, но чё-то "ниасилил". Либо искать не умею либо в лыжы обутый.
Решил накатать сам. Накатал. Все пользуются, все довольные. Но мой внутренний педант каждый раз раздражался когда видел этот зло е-бучий последний паразитный шаг по У на последнем проходе. И ещё раздражало, что если диаметра фрезы было достаточно для прохода за нечётное колличество раз , зацикливать всё равно приходилось два прохода по х, что тоже раздражало. Плюс ко всему этому раздражало что на первом проходе фреза шла с точным выступом за край детали по оси У, а вот чтобы добиться такого же выступа на последнем проходе, нужно было ломать моСк, какой шаг по У поставить, опять же из-за последнего паразитного хода по У.
Вообщем пыхтел я над этой задачей несколько дней и в итоге родил решение, проверил на Cimco всевозможные варианты, и вроде бы всё заработало как надо. На станке тоже отработал со всевозможными вариантами данных. Всё работает. Мой внутренний перфекционист удовлетворён.
Ниже выкладываю текст программы с пояснениями. Так так фануки не понимают великий и могучий, всё что в круглых скобках, удалите либо замените транслитом.
Для безопасности прогоните сначала программу со своими данными на Cimco предварительно выбрав прстросессор fanuc milling iso, либо какая там у Вас есть CAM.
Программу можно легко адаптировать под Ваши нужды, там вроде всё понятно.

Суть программы такова.
Крепите заготовку по оси У клиновыми зажимами. Отбиваете ноли по ХУ по середине заготовки. По Z настраиваете как Вам удобнее.
Программа всегда начинается с правого нижего угла и змейкой проходит плоскость ХУ, затем, если Вы указали дополнительные проходы, возвращается по плоскости безопасности опять в правый нижний угол и отпускается по Z на величину шага Z котрый Вы указали и повторяет столько раз сколько Вы укажете. Выступы за края заготовки по оси У на первом и последнем проходе по умолчанию 5 мм от рабочего диаметра фрезы. Выход за заготовку по оси Х по умолчанию по 5 мм на сторону, тоесть между заготовкой и внешним диаметром фрезы будет зазор 5мм.
Далее программа рассчитает сколько нужно проходов по У, причём хоть чётное хоть не чётное колличество.
Есть текстовый файл, но я не знаю как здесь его выложить. Можете скопировать из поста, сам текст программы ниже.
Если захотите изменить нумерацию кадров, следите за операторами GOTO!
Если кому-то приготится, буду рад. Пользуйтесь.

%
O3033 (универсальная прямоугольная планировка с рабочим ходом по оси Х, с дополнительными проходами по оси Z. Ноль ХУ по центру заготовки! Ноль по Z на Ваше усмотрение)
N1 G40 G17 G94 G90 G54 (строка безопасности)

(входные данные)
#1=100 (координата Z первого прохода)
#2=3 (колличество дополнительных проходов по Z)
#3=0.5 (шаг дополнительных проходов по Z)
#4=200 (плоскость безопасности по Z)
#5=720 (фактическая длина заготовки по Х)
#6=300 (фактическая ширина заготовки по У)
#7=125 (внешний диаметр фрезы)
#8=94 (рабочий диаметр фрезы, т.е. диаметр по пластинам, который обеспечит перехлёст проходов)
#9=700 (обороты шпинделя)
#10=870 (рабочая подача)
#11=28 (номер инструмента, он же номер корректора длины инструмента)


(дальше не лезем)
#12=#5+#7+10 (длина рабочего хода по оси Х. сумма из фактической длины заготовки по Х, внешнего диаметра фрезы и 10 мм-по 5мм на сторону, для выхода фрезы за заготовку)
#13=#6+10 (ширина заготовки по У + 10мм - по 5 мм на сторону, чтобы обеспечить вылет фрезы за края заготовки на 5мм)
#14=#5/2+#7/2+5 (исходная точка начала цикла по оси Х)
#15=-[#13/2-#8/2](исходная точка начала цикла по оси У)
#16=FUP[#13/#8](делим, с округлением в бОльшую сторону, ширину заготовки по У +10мм на рабочий диаметр фрезы, что бы определить минимальное колличество проходов по У)
#17=[#13/#16](делим ширину заготовки по У +10мм на полученное в #16 минимальное колличество проходов по У, чтобы получить значение шага по У)
#18=-#15*2 (расстояние по оси У между первым и последним проходами)
#19=#18/[#16-1] (фактический шаг по У, обеспечивающий равные шаги по всей заготовке)

(сама программа)
N2 T#11 M6
N3 S#9 M3
N4 #20=-#12 (промежуточная переменная для возврата знака направления первого прохода по Х для каждого нового уровня по Z)
N5 G90 G43 H#11 G1 Z#4 F10000 (активация корректора длины инструмента на плоскости безопасности)
N6 X#14 Y#15 (исходная точка цикла)
N7 Z#1 F4200(опускание на координату Z первого прохода)
N8 WHILE [#16NE0]DO1(цикл обработки плоскости)
N9 G91X#20F#10(рабочий проход по Х)
N10 #16=#16-1(вычитаем один проход по Х)
N11 IF[#16EQ0] GOTO14(проверяем колличество проходов на равенство нулю, если равно нулю, заканчиваем цикл обработки плоскости)
N12 Y#19(смещаем У на величину шага)
N13 #20=-#20(инвертируем знак по оси Х, чтобы идти в другую сторону)
N14 END1
N15 WHILE [#2GT0]DO2(цикл шага по кординате Z)
N16 #1=#1-#3
N17 #16=FUP[#13/#8]
N18 #2=#2-1
N19 GOTO4
N20 END2
N21 M30
%

Показать полностью
[моё] Fanuc Цикл Планировка Длиннопост
36
9
4sket
4sket
1 год назад

Макросы в PowerMill⁠⁠

Макросы в PowerMill

Я оператор станков ЧПУ, недавно узнал в PowerMill можно писать макросы - программки, выполняющие рутинные задачи в написании программ обработки деталей. Пока научился делать макросы, лишь скопировав часть кода в командном окне. Также при переходе с версии 17 на 2025, некоторые макросы перестали работать из-за синтаксической ошибки.
Кто в теме, пожалуйста подскажите форумы, сайты, инструкции по макросам на русском. Нашел один форум cccp3d, но не могу зарегистрироваться - почему то не доходит письмо до почты.

[моё] ЧПУ Программирование Производство Fanuc
4
49
mesier
mesier
1 год назад
Лига ЧПУшников

Адепты пульта в пакетике тут?⁠⁠

Приходят новые станки с ЧПУ — у них клавиатура и экран затянуты плёнкой..
Вы её снимаете, или так и оставляете эту "красоту"?
(рыцарям «Свежего» — вопрос коллегам ЧПУшникам)

Адепты пульта в пакетике тут?
[моё] ЧПУ Пульт Вопрос Fanuc
134
13
user7520269
1 год назад
Лига ЧПУшников

Проблема с М-кодами (м7 и м9) фанук⁠⁠

Пришли новые станки (z-mat vmc 1050e), пускачи-пугачи станки запустили и свалили, оставив после себя станки, в которых некоторые параметры не выставлены как надо для удобства (с промером инструментов мучались изначально, т.к приходилось лазать по папкам и выбирать любую программу из папки, где находились разные циклы промера. Электронщик как-то решил эту проблему, убрав блок на копирование программ-циклов)

При включении воздушного обдува зоны резания через трубку шпинделя командой м7 он не отключается командой м9. На одном станке отключается только командой м30, а на других только клавишей.

Также есть проблема, что в одном кадре, если прописать м5м9, то отрабатывает только м9, а шпиндель так и продолжает вращаться. Это исправимо, только если в разные кадры написать м5 и м9.

Буду признателен, если подскажете что-то годное

[моё] ЧПУ Fanuc Текст
22
16
f3n89
1 год назад
Лига ЧПУшников

Помогите пожалуйста!!!⁠⁠

Взывают к силе пикабу!!!
Помогите пожалуйста!!!
Нужен параметр ( именно параметр, а не командами) который разрешал при М0 разжимать и сжимать кулачки!!!
Fanuc 0i-tf
Может сталкивался кто))))

[моё] ЧПУ Помощь Параметры Станок Fanuc Текст
33
Посты не найдены
О нас
О Пикабу Контакты Реклама Сообщить об ошибке Сообщить о нарушении законодательства Отзывы и предложения Новости Пикабу Мобильное приложение RSS
Информация
Помощь Кодекс Пикабу Команда Пикабу Конфиденциальность Правила соцсети О рекомендациях О компании
Наши проекты
Блоги Работа Промокоды Игры Курсы
Партнёры
Промокоды Биг Гик Промокоды Lamoda Промокоды Мвидео Промокоды Яндекс Маркет Промокоды Пятерочка Промокоды Aroma Butik Промокоды Яндекс Путешествия Постила Футбол сегодня
На информационном ресурсе Pikabu.ru применяются рекомендательные технологии