MaksMaster

Жутковатая история произошла несколько лет назад с одним из моих институтских друзей (назовем его Антон).

Осенним вечером давнешние знакомые Антона, с которыми он прибухивал в институте, попросили его побыть водителем. Типа, машину нужно помочь отогнать, т.к его знакомый (хозаин авто) будет после банкета. Хозяин авто сказал, что в долгу не останется.

Антон отказался, сказав что будет на работе допоздна. Защите первого проекта и все такое.

Как оказалось, знакомые решили грабануть обменник и им нужен был водитель, чтоб быстро уехать с места преступления.

Налетчики получили по 10 лет.

А Антон успешно защитил проект и возглавил отдел по его осуществлению.

Повышение, финансирование... Все как полагается.

Иногда, нужно уметь говорить "НЕТ".

Всем привет!!

Хвастаюсь))

На этой неделе удалось заскочить на металлобазу и найти себе хорошего помощника в мастерскую.

Мне удалось приобрести отличные тиски за 900 рублей!!!

Новые в магазине от 4000.

Тиски рабочие. Ремонта не потребовали. Я из только немного почистил от старой краски и протер ветошью, чтоб не пачкались. Ну и смазал все, что должно быть смазано.

Тиски когда то были поворотными, но опорная площадка мне не досталась. Просто закрепил тиски на куске ламинированной фанеры на два болта. В случае необходимости тиски фиксируются струбцинами к верстаку. Так удобнее, нежели жесткая фиксация тисков в одном месте верстака.

Ну и сразу же для тисков нашлась работа.

С их помощью можно очень надежно фиксировать подшипники в фанерных кассетах.

С начала нужно слегка наживить подшипник. Буквально на 1 мм.

Потом аккуратно запрессовывать за внешнюю обойму. Запрессовка происходит за 3 круга.

Можно было бы использовать и готовое заводское решение. Но такие подшипниковые узлы достаточно дорогие. Да и собирать колеса для ленточных пил было бы сложнее.

А так.... После монтажа и проточки получается вот такая вот красота))

Чет пост больше о подшипниках получился, чем о новых тисках. Ну да ладно.

На эмоциях я от продуктивного дня в мастерской.

Всем, кто любит мастерит советую периодически заходить на металлоприемки.

Там много чего интересного можно найти. Тиски, топорища, большие гаечные ключи.

Всем сокровищ!!

Всем привет!!!

Технику безопасности нужно соблюдать и уважать. Но...

Пару раз по работе сталкивался сталкивался с моментами, когда инструкции прямо противоречат друг другу. В основном это происходит в "месте пересечения" станков материалов и агрегатных состояний.

Простой пример.

При работе с жидким азотом руки должны быть без перчаток, рукава закатаны. Иначе, при попадании криожидкости на одежду можно получить криоожог.

А при работе с заправленной азотом установкой, температура вентилей на которой, в районе, - 70 по цельсию, руки должны быть в перчатках. Иначе работать невозможно.

Недавно увидел аналогичную ситуацию на просторах сети.

Доктор Дью пилит металл на ленточной пиле.

Все нормально. Станок для этого и создан.

Но с электроинструментом нельзя работать в тканевых перчатках. Даже с шаруповертом.

А тем временем, слесарная обработка металла подразумевает обязательную защиту рук от порезов. И как тут быть?

Я для себя выбрал вариант перчаток из нетканого материала.

Да и ленточная пила у меня по дереву. В перчатках я к ней не подхожу.

https://www.youtube.com/watch?v=aGroWHxrHDM&t=65s

Выводы.

Из двух зол выбирайте меньшее.

Берегите себя. Соблюдайте ТБ.

Всем привет!!

Продолжаю делать ленточнопильные станки.

Точнее, мне безумно нравится делать наборы деталей, а потом наблюдать за процессом сборки.

В разобранном виде станок умещается в коробку 60*60*15 см. Транспортные компании везут такую коробку за 500 - 800 рублей.

Каждый мастер оформляет станок по своему. Получаются очень интересные машины.

Это станок из Владимира.

А вот такой станок в свое время уехал в Санкт-Петербург. К одному очень интересному мастеру.

Сможете узнать?

Как то так.

Проект медленно но верно развивается.

Больше информации инстаграм @Maks_berezin_vitruvian

Или на ютуб канале "Макс Березин"