Стул для мастерской
Запилил себе мощный трон для мастерской из подручных материалов)
Старый стул был сделан из тонкого дсп и со временем сидушка развалилась, да и без спинки спина устаёт. Из готовых стульев в магазинах ничего не понравилось, поэтому решил сделать своими руками.
Использовал 8 мм фанеру, мебельную кожу, плотный 40мм поролон, стальной кронштейн из Леруа и дубовую доску для крепления спинки, ноги оставил старые, они вполне норм.
Сидушку сделал чуть больше оригинальной, для вырезания использовал фрезерный циркуль и потом ещё обкатал по кругу маленькой радиусной фрезой.
Кожу к фанере крепил 8мм скобами с помощью обычного ручного мебельного степлера.
В оригинальной сидушке ножки были закреплены с помощью винтов и резьбовых втулок, в новой закрепил всё просто саморезами, т.к. в фанере они держатся нормально.
Вот так спинка выглядит сзади.
Спинка получилась довольно удобной, она упирается в поясницу и чуть выше, этого хватает, чтобы немного разгрузить спину, в то же время она не мешает и от неё не жарко. Спинка немного пружинит на кронштейне, он сделан из стальной 10 мм трубки с толщиной стенки 1мм, надеюсь, что со временем он не согнётся и не сломается. Изначально планировал закрепить спинку только на кронштейн, но не хватило длины, да и в таком случае он получился бы слишком далеко вынесен назад, в итоге пришлось сделать ещё проставку из дуба.
Кстати, так табурет выглядел до переделки:
А так после)
Вот такой стул получился, из всех затрат только кронштейн из леруа, остальное нашлось среди всяких обрезков и остатков. Результатом доволен, ну и на коже сидеть гораздо приятнее, чем на всякой синтетике)
Ответ на пост «Стульчики для дачи)»
@smetankinaklava, @Magnum72, @pashabrsv, ура, я закончил :)
В принципе результатом я доволен, но ожидал посадку как у кресла, когда есть возможность откинуться назад, а оказалось что это классический такой стул.
Когда тесть заскучал по даче)))
Начну с того, что мой тесть это человек, который любит что-то делать своими руками. За два с небольшим года сами достроили беседку с "0" на даче(по выходным и праздникам) , когда также у него было свое производство, а сейчас работает на дядю в графике 2/2. Так вот я к чему, время в зимний период у него достаточно, а руки чешутся. Решил он сделать комплект стульев в беседку и попросил помочь. Отказать ему не могу, он отличный мужик, поэтому сразу согласился. От меня требовалось только распил материала под нужные размеры, шлифовка и прожиг деталей, а сборка, плетение и полностью его. Несколько дней работы и вот, что получилось)))
Это тоже работа тестя, но уже с готовым креслом-качалкой
Табурет
Вот еще одно изделие) долго не мог приступить к изготовлению, так как чтобы получить именно такое изделие нужно уже оборудование.. такое как рейсмус, тарцовка и эксцентриковая шлейф машинка... самым интересным моментом для меня стал клеиный поджепник)) впервые склеивал).. все собрано аккуратно,без зазоров, перекосов, все саморезы по прятал за дюбиля... проект пилотный, в дальнейшем разживусь нормальным деревом, буду делать полноценную обеденную зону) сденана из старой доски, с трудом нашел более мение на почерневшие, привел в надлежащий порядок..
Неожиданный поворот
Выпало недавно перетянуть 6 стульев.
Со слов клиента: 3 из них были шаткими и все нуждались в замене наполнителя.
После недолгой переписке. Я поставил вердикт о количестве материалов и сумме работ.
Вот они, потрепанные временем прибыли на тюнинг.
Осмотр показал - необходимо перекленить все. В пакете обнаружил ткань двух цветов с геометрией.
Первый на старте:
Переходим к подбору нужных инструментов. Для удалению скоб выбрал: бокорезы, отвертку, перчатки и себя :)
Скободер - удобная вещь для уделения скоб и травмирования рук:) Оттуда и перчатки для безопасности.
Немного заточил отвёртку для удаления молдинга (гвоздей).
Начинаем убирать все, даже ленты под поролоном. Ведь нужно перклеить шаткий каркас. На удаление ушло 40 минут.
*Некоторые процессы не снимал
После перклейки оставил сохнуть на 24 часа.
Перетяжка началась с ремней и плавно перешла к поролону. Поролон использовал плотной марки HL4065. После собрал из него сиденье и приступил к ткани.
Немного видосика:
Рисунок ткани диктовал - как располагать его на сидушке и спинке.
На спинке сделал «модные» подвороты из-за её сыпучести. Так рисунок не поплывёт от натяжений.
На финише появилась проблемка: не смог найти скобы для молдинга. Может кто знает где их найти?
Решили с клиентом использовать молдинги с гвоздями. В этот же вечер удалось найти их на рынке за «кусачую» сумму.
Позже к работе подключился молоток и смачные удары по пальцам:)
Вот он! Первый среди своих!
Вся банда уже дома.
Такие одинаковые, но такие разные
Был заказ на переделку двух стульев Лигна 60-х Чехия.
Желанием клиента было. Сделать их совершенно разными. Поменять цвет и перетянуть разной тканью.