Строим дом у моря своими руками. Часть 2: Планировка участка
Первая неделя выдалась самая лёгкая в плане физической нагрузки.
Поставленная задача - разобрать хлам на территории и *посадить* дом на участок.
Используемые инструменты:
* рулетка 20+ метров
* лопата
* кувалда
* нарезанная арматура
* лента.
*Ротационной нивелир
Заранее изучив в сети нормы размещения построек на участке, проступил к разметке.
Следующий этап, после разбивки, связан с работой погрузчика. Не составит труда найти объявление на сайтах предоставления услуг или нанять знакомого. Дело не хитрое, но требует навыков, чтоб не выкопать котлован, вместо запланированной работы.
Приступаем к уборке плодородного грунта. Преимущество нашей местности в том, что плодородный слой составляет максимум 15см, а под ним сразу глинозём. Срезанный грунт планируем по участку, выравнивая небольшой углон.
Получился чудесный ровный участок.
Следующая задача на повестке дня - найти подешевле щебень на отсыпку подушки и подготовку подъезда к дому. Это нужно для того, чтоб работа не зависела от погодных условий, плюс, была чистая и аккуратная стройка. Знаем, что такое месить грязь, после каждого дождя)
Самый выгодный вариант - заказать щебень в ближайшем карьере. Минимальные затраты на доставку - раз, большой выбор - два.
Я выбрал фракцию 0-40, не мытый щебень. Везде есть свои нюансы. Такой щебень лучше трамбуется и меньше даёт осадку.
Планируемый расчет - 50 тонн. Должно хватить)
Пока щебень украшает участок, договорился с погрузчиком CAT. За несколько часов он превратил все это в ровную, красивую площадку.
Дальше задача со звёздочкой)
Предстоит освоить ротационный нивелир. На знакомство с этим чудо-прибором ушло минут 15. Сложности возникнуть не должны.
Погрузчик плюс ротационный невелико, и у нас идеально ровная площадка, с перепадами не более одного сантиметра по всей площади.
Красиво же работать на закате)
Потом тут приятно будет работать и парковать транспорт. Особенно когда пожалуют осенние дожди и принесут слякоть.
По завершению работы погрузчика, площадку предстоит утрамбовать. У меня получился слой от 15 до 25 см. Вибро плита весом в 90 килограмм отлично пробивает такой слой, но лучше дополнительно пройтись *топ ногой*. Только не своей конечно, есть такой инструмент.
Фото не сделал.
Так пролетела первая неделя стройки без отрыва от основной работы. На все произведенные манипуляции ушло 3 дня по несколько часов. Пожалуй самое главное и сложное это было согласовать все по времени. Пунктуальные специалисты в почете!
Если вы их конечно найдете, мне не очень с этим повезло.
Часть 1 тут
Строим дом у моря своими руками. Часть 1: Идея
Вот уж не думала, что это когда-нибудь случится, но...
... у меня ещё раз заказали такой ловец снов) я делала его три года назад, и создание его потребовало значительных усилий)
И, конечно, меньше всего я рассчитывала пройти через это снова) так что на ближайший месяц работы с ним мне хватит)
Но ловец красивый и необычный, и уж точно сразу обращает на себя все внимание в интерьере)
Дачные умельцы сделали диспенсер из бутылки и трубки
А можно было заказать диспенсер на АлиЭкспресс
На Яндекс Маркете
Захомячил NAS не привлекая внимания санитаров
Поставил перед собой задачу: сделать по-настоящему быстрое файлохранилище для временных файлов при обучении нейросетей: как сами модели (промежуточные чек-поинты), так и данные для обучения. При этом мне нужны как NFS (для пингвинов с видеокартами), так и SMB (закидывать данные для обучения с основного компа и смотреть как там идут дела - подгружать промежуточные чек-поинты и смотреть, что обучение движется в нужном направлении).
Построение быстрой сети - это отдельная тема. Кстати, не так дорого: на буржуйских маркетплейсах есть куча предложений по адекватной (~$150) цене с Mellanox CX414, 416 и иже с ними (40Гбит карты), которые простой перепрошивкой можно убедить в том, что на самом деле они 100Гбит/с.
Некоторое время я с вожделением смотрел на QNAP TBS-h574TX. Но во-первых дороговато, а во-вторых традиционная сеть у него 10Гбит, при том, что для поставленной задачи имеющиеся там два Thunderbolt порта совсем не нужны. Ну и вообще мне не понятно: у этой модели сетевые способности явно сильно хуже, чем то, что способны выдать поставленные в нее накопители.
Пришлось идти своим путем. Была взята плата MSI Pro B860M-A: у нее при mATX форм-факторе есть 3 слота под M2 SSD и 4 PCI-E слота: один х16 под видео, два х1 и один х4. В качестве процессора я поставил Core Ultra 235.
Совсем как Эллочка-Людоедочка конкурировала с миллионершей, я заселил плату пятью SSD Kingston 4TB NV3. Три штуки зашли в предусмотренные производителем разъемы, еще два я поставил в имеющиеся PCI-E x1 слоты через китайский переходник. Теперь по объему я совсем-совсем способен конкурировать с QNAP h574!
Вместо видео в слоте х16 поселилась сетевая карта, перепрошитая на 100Гбит/с.
А оставшийся слот х4 и место в корпусе под CD-ROM заняло бодрое комбо от китайских товарищей: оказывается, китайская промышленность производит "заглушку" в отсек 5.25" с шестью местами под SATA SSD 2.5"! На случай если мне понадобится побольше места, слот PCI-E x4 занял SATA адаптер на 6 портов подключенный к панели на 6 SSD.
В результате система выглядит так:




Для загрузки этой радости я подключил SATA SSD на 250Гб к порту на самой плате. И радостно установил TrueNAS.
Пять дисков объединены в RAIDZ1. Из них трое получают полные PCIE x4 и способны выдать свои примерно 4ГБ/сек (вроде Kingston NV3 способен примерно на это), а два диска ограничены пропускной способностью шины и упираются в лимит 2ГБ/сек. Тем не менее, тесты производительности радуют: 6.7ГБ/сек на запись и 9.3ГБ/сек на чтение:
Сеть тоже работает как задумано. Сервер подключен к 100Гбит порту на Mikrotik CRS510, клиент был подключен к тому же свичу через Breakout Cable: 100Гбит делятся на два "хвоста" по 50Гбит, каждый для отдельного компа.
Джемпер по мотивам сериала "Рик и Морти"
Связала джемпер для поклонника сериала "Рик и Морти". Джемпер, который заставит Рика сказать: "Ну ладно, неплохо... для примитивного земного вязания".
Изделие выполнено в технике двухфонтурного двухцветного жаккарда на бытовой вязальной машине Brother KH910 KR840.
Пряжа: итальянская полушерсть Ortensia, комфортная и износостойкая. 50% мериносовой шерсти с добавлением 50% антипиллингового акрила позволяет стирать свитер в машине на режиме "шерсть", что упрощает уход за изделием.
Вес готового джемпера: 595г
При вязании для формирования рисунка смена цвета происходит каждые 2 ряда. Рисунок образуется на лицевой части полотна, а по изнанке нет протяжек.
ДФЖ увлекательное и вместе с тем экстремальное занятие. Настолько, что горловина не вывязывается в бытовых условиях почти никогда - ее кроят. А плечевые скосы и проймы всё таки можно вывязать по контуру. Свои первые модели я решила раскроить полностью.



Раскроила отвязанные детали и обработала на оверлоке проймы, плечевые скосы и горловину. Так же вырезаю окаты рукавов с последующей обработкой на оверлоке.
Сборка изделия: плечевые швы и проймы рукавов - на швейной машине. Отдельно связала горловину промышленной резинкой и прикетлевала способом "в карман" на кеттеле. Боковые швы и швы рукавов - так же собраны на кеттеле.




Готовый джемпер на модели.
Показываю джемпер на себе. То, что на мужчине задумывалось как классический силуэт, на мне сидит как комфортный оверсайз.
Реставрация стульев
Всем привет!
Имею небольшое хобби и по совместительству доп.заработок по восстановлению и реставрации старых вещей.
Поступили в работу такие стулья
Маркировка к сожалению не сохранилась, но смею полагать, что стулья выпуска 1950х - 1960х годов Литовской ССР.
И так начинаем с разбора.
Процесс сложный и кропотливый, если дело касается старого дерева. А так как у нас старинные стулья без единого винта, значит конструкция "шип - паз" с клеем внутри. Чтобы облегчить процесс разбора, можно использовать пар, но к сожалению не все деревья любят влагу и приходятся прибегать к помощи строительного фена и маленькой киянки.
Трудяга ЗИЛ ждёт своего часа на преображение
Разобранный и предварительно отшлифованный стул от старого лака и краски. Понимаем, что имеем дело с буком.
Далее ручная шлифовка с уменьшением зерна, и работа с гравером, чтобы сохранить заводские грани на элементах стула. Удаляется все повреждённое дерево и ветхие элементы с деталей, которые в последствии нужно будет нарастить и вновь отшлифовать до "завода".
Клеим сломанные и треснутые элементы. И начинаем шпаклевать все неровности. Используем полимерную шпатлевку. После высыхания опять шлифуем и доводим поверхность до равномерного покрытия.
Когда у стульев убраны все дефекты, собираем, вместо сломанных "шипов" врезаем шканты и вклеиваем.
Теперь приступаем к обработке грунтом. Использовал акриловый грунт на водной основе.
После высыхания грунта, перетираем поднявшиеся волокна дерева и красим.
Готовим краскопульт и краску, выставляем давление и вперёд. Главное подобрать правильную дюзу для краски и нужный факел , для равномерного нанесения краски на поверхность. После первого слоя краски ждём высыхания и опять перетираем стулья, т.к. краска на водной основе, а бук не очень то жалует воду и опять поднимает ворсинки. Следом наносим второй слой и оставляем стулья сохнуть.
Заказчица просила белоснежные стулья с голубыми сиденьями. Оставляем сохнуть стулья, а в то время, пока они сохнут, согласовываю с хозяйкой стульев ткань и перетягиваю сиденья и спинки.( К сожалению этот процесс не заснял)
И когда у нас все готово, остаётся вклеить сиденья и спинки.
Собственно результат, коллаж вышел кривоватым)
Заказчица довольна, я доволен. Спасибо что прочитали и посмотрели. А я пошел вымывать деревянную пыль из волос и менять фильтра в респираторе)
Блоки превращаются в стены
Остановился в прошлый пост я на залитом полу и шлифовке 1го ряда.
Это то ещë садо-мазо. Окно в 2 часа, пока виден лазерный уровень, стирать 2-4см по всей длине в 32метра. Я быстро стух. Потом решил 2й ряд положить на цемент. 3й на клей. Попутно приехали блоки.
Я прыгал с фуры на манипулятор, туда-сюда. Цеплял-расцеплял. С манипулятора на участок. Напряыгался в край. Благо дядька помог принимать паллеты на участок.
Эпопея с шлифовкой была Адская и заняла более месяца, гонка на время с комарами. Когда всë выровнял по моему в идеал, приехали на помощь родственники и помогли с выкладкой за 2 дня, но не до конца.
Помощь помогла до перемычек включительно, а дальше сам. На сегодня результат таков:
Это ептано всë пиздец как тяжело. Они весят как мешок картошки. Поднимать их выше головы на леса по 3 штуки, залазить, выкладывать и по новой. Что ж они такие тяжёлых то.
Предпоследний ряд выпадает на 5см и стоить на ребре, чтобы с другой стороны забить армопояс 15х15. На него уложить доску 150 и сверху замкнуть тëплый контур ещё рядом блоков. Так не будет моста холода по перекрытию. Покупать U- блоки - нет средств, изворотился таким способом.