Уверен, ни один человек, вживую услышавший звучание «короля инструментов», не оставался к нему равнодушен. Глубокий, ровный звук, вибрации в воздухе, торжественная и порой даже величественная атмосфера концертного зала или своды кафедрального собора - все это в совокупности создает несравнимое впечатление, которое несомненно затронет каждого. Для органов писали свои произведения такие величайшие композиторы как Бах, Сен-Санс, Брамс.

Орган - не просто инструмент, а настоящая машина для производства звука. Такое вот вольное определение от человека, который весьма далек от теории (да в общем-то и практики) музыки.  Меха, воздушные камеры, клапаны распределения звука, клавиши и конечно органные трубы - вот части машины, которая может быть как весьма миниатюрной, настольной, так и исполинской - как церковные органы в величественных соборах.

Уж не знаю почему, но звучание этого инструмента нравилось мне задолго до того, как я впервые услышал его вживую.

Много лет я вынашивал идею постройки своего собственного, совсем небольшого органа. Я люблю работать с деревом, люблю проводить время в мастерской - слушая лекции на ютубе и подгоняя детали одну к другой - и мне нравится получать результат своего труда. Чаще всего это всякого рода безделушки, но ведь главное все-таки сам процесс. Время, которое я мог бы потратить на очередной бокал пива или бессмысленный скролл соцсетей, расходуется на что-то существующее, и в этом мне видится некий смысл.

Итак, орган. В интернете немало материала на тему самостоятельной постройки небольших органов, и смею предположить - большую их часть я просмотрел. Но для такого масштабного проекта нужно время, много времени. И подходящее место. Потому решение о начале все откладывалось, откладывалось, откладывалось…

Но не в этот раз. Вернувшись из очередного плавания, я вдруг узнал что развожусь с женой и волен теперь - такой вот каламбур - свободно плыть дальше. Я подписал нужные бумаги, простился с дорогими мне людьми и решил отправиться на малую родину, чтобы провести свой долгий отпуск в тишине, покое, компании родственников и конечно же в мастерской, которая досталась мне от деда.

Сперва, по уже сложившейся традиции, я сделал Щелкунчика.

Есть у меня такая привычка: если остаюсь дома на Новый год и Рождество, то обязательно делаю Щелкунчика. Конечно, грецкий орех им расколоть не выйдет - не такая уж большая у него «пасть», да и выполнен он по большей части из мягкой сосны - но фундук он колет исправно. А главная его задача, разумеется, будет совсем простой: нести свою праздничную вахту под елкой.

Итак, закончив с Щелкунчиком, я окинул мастерскую взглядом, прикидывая - чем бы еще заняться? Взгляд зацепился за обрезки фанеры, трубки разных диаметров, рейки… и я решил сделать органную трубу. Просто так, на пробу. Вдруг получится. Я вновь закопался в интернет, вбивая в строку поиска запросы об устройствах органных труб на всех известных мне языках.

И таки да, уже к вечеру одна, тестовая труба была готова. И она заработала!

Труба лабиального типа.

«Труба разделена на две части - нижняя (ножка), служащая для подачи воздуха и верхняя, заключающая собственно звучащий объём воздуха. Воздух поступает в ножку из нижнего отверстия, формируется в струю просветом между передней кромкой сердечника (керна) и верхней кромкой нижней губы (керншпальте) и рассекается нижней кромкой верхней губы пополам. Струя-возбудитель колебаний, направляемая верхней губой попадает частично внутрь корпуса. Так как, уже имеющийся в корпусе неподвижный столб воздуха обладает определённой инерцией, струя-возбудитель, ударяясь об него, частично выталкивается наружу. Поэтому в первый момент в корпус попадает лишь 1/3 струи. Но в следующий момент столб воздуха в корпусе (под действием удара) отклоняется и пропускает внутрь 2/3 стремящегося туда потока. В следующий момент, так как струя-возбудитель постоянна, весь процесс повторяется. Вновь 1/3 струи идёт внуть, а 2/3 выталкиваются наружу. Таким образом возникают равномерные периодические колебания воздушного столба в корпусе, которые распространяясь от сердечника до верхней кромки трубы (устья) производят звук.»

(цитата с сайта mmv.ru)

Тогда я решился на нечто большее. Посоветовавшись с нейросетью, я попросил ее посчитать оптимальные размеры небольшого настольного органа. Сперва я планировал изготовить только семь труб, чтобы просто попытать сил и глубже проникнуть в конструкцию инструмента, но ИИ убедил меня решиться на девять труб. Он составил для меня таблицу с размерами, внутренним объемом и настроечной глубиной, в общем выступил проектировщиком. От меня требовалось только одно - изготовить все точно по чертежам.

И я приступил к работе. Купил лист фанеры 6 мм, банку клея ПВА. Инструменты и некоторые станки у меня уже есть.

Начал с самой большой трубы, потому что ИИ испытывал некоторые сомнения в жесткости конструкции.

Итак, девять труб. C3, D3, E3, F3, G3, A3, B3, C4, D4. Длина самой большой - С3 - 720 мм (настроечная 643). Самая маленькая - D4 - 365 мм (настроечная 286). Внутреннее сечение всех труб одинаковое: 35х35 мм.

Настраиваются такие трубы с помощью изменения внутреннего объема. Я решил придерживаться классики и изготовил заглушки на длинном стержне, которые плотно входят в верхнюю часть трубы и перекрывают поток воздуха. Путем перемещения такой заглушки вверх или вниз можно получить нужную частоту звука. Но до настройки еще очень далеко…

Сейчас, когда трубы уже собраны и склеены, я понимаю - куда удобнее было делать их чуть иначе, но ведь для того этот проект и зовется тестовым. А делал я их вот как:

Сперва выпилил фанерные заготовки по длине. Получились прямоугольные куски фанеры с запасом по всем размерам.

Затем на распиловочном станке распустил заготовки на рейки. Из каждой получилось по две рейки шириной 35 мм (боковые стенки трубы) и две 47 мм (фронтальная и задняя стенки).

Затем приклеил боковые стенки к задней. Разумеется, все детали я тщательно отшлифовал. Стык промазывал клеем дважды, а иногда и трижды, чтобы избежать микроскопических щелей и обеспечить полную герметичность.

Далее я принялся за изготовление воздушной камеры в нижней части трубы. Вырезал из 10-ти мм фанеры квадратные заготовки, просверлил по центру отверстия, вклеил в них металлические трубки диаметром 10 мм и длинной 30. Через них в камеру будет подаваться воздух. Подогнав квадраты к каждой трубе, я вклеил их на место.

Дальше - части самого свистка. Нижняя губа. Вырезав из сосновой рейки толщиной 10 мм заготовки, я подогнал их под трубы и аккуратно скруглил верхний край, формируя саму нижнюю губу. Важно, чтобы скругление было достаточно плавным, и заканчивалось вровень с краем боковой стенки трубы. Нижнюю губу я вклеивал на расстоянии 60 мм от нижнего края трубы.

Теперь следовало бы поставить на место верхнюю губу и аккуратно пройтись надфилем, формируя единую плоскость между верхней губой и нижней, но я почему-то поступил иначе. Вместо этого я накрыл воздушную камеру и загерметизировал ее, оставив зазор в 1,5 мм благодаря кожаной прокладке.

И финальный этап - установка верхней губы. Угол я постановил в 30 градусов, заточил и отшлифовал заготовки до остроты. ИИ убедительно просил меня сделать это как можно тщательнее, чем я и занялся. От кромки нижней губы до кромки верхней я отступил на 15 мм.

Вот и все. Девять труб готовы, и даже без настройки они звучат довольно неплохо. Вернее, звучали:)

Дело в том, что в последние два дня у нас ударили небольшие морозы, и в мастерской температура тоже весьма существенно упала. Теперь трубы звучат иначе. Но я уверен, что когда занесу их в тепло, они вновь заиграют прежними тембрами.

На этом этапе я пока остановился. Теперь мне предстоит изготовить клавиши, продумать клапанный механизм (идеи есть) и поработать над общей воздушной камерой. Отправлюсь в строительный магазинчик за углом, чтобы купить недостающие материалы и упростить себе жизнь. Я полон воодушевления и надеюсь закончить этот проект в ближайшие несколько недель.

А может быть, если на меня упадет сильное вдохновение, даже раньше.

Пожелайте мне удачи.

И спасибо за внимание! :)