На фото – обновленная модель самоходного опрыскивателя RSM SPS-3800 Sentinel, представленная в рамках выставки «Агросалон-2024».

Отличительные особенности модели: мощность 260 л/с, бак объемом 3 800 л, штанга с захватом 36 м и гидравлически-регулируемый клиренс до 2 м.

Интересно, что впервые представленная в рамках этой же выставки в 2022 году, модель RSM SPS-3800 после обновления получила новое шасси с более привычной конструкцией подвески колес и ряд других обновлений.

Как было заявлено год назад, опрыскиватель проходит полевые испытания и готовится поступить в серийное производство.

Больше о RSM SPS-3800 на FarmDepo - https://farmdepo.ru/models/opryskivatel_rsm_sps3800_sentinel_408

Сразу вспомнилась история 🙈

Анонимно, потому что мало ли чего, вдруг кто то обидится )

Устроился я значит на один завод оборонный в отдел по развитию гражданской продукции, пока вникал,пока то да сё, дали мне задачку разобрать один бывший проект. Президент ещё до сво дал задачу оборонным предприятиям развивать гражданское направление и вот этот вот завод решил делать сеялки для сельхозки! Что они сделали, взяли какую то турецкую сеялку,срисовали ее и начали клепать, плюс у турков заказали очень много комплектующих, по типу разных прокладок, уплотнительных колец, шлангов и тд. Первые образцы отдали колхозникам, у тех были замечания, что она херово заглубляется, потому что не под тот грунт, плохо сажает,так как не настраивается нифига, конкретику не оч помню. Конструктора первое время выезжали в поля,что то пытались делать, но так как опыта в этом ноль, ничего сделать не смогли и колхозники сказали, забирайте нахер этот металлолом! Все бы ничего, но! Пока собирались первые образцы и шли испытания, завод активно клепал эти сеялки, выполнял как говориться поставленный план и когда стало понятно, что ничего не выйдет, эту идею завернули и сеялки остались в разной степени готовности около 60 штук! И вот мне говорят идика посмотри,что можно с этим сделать. Для начала было очень сложно найти где они лежат, просто никто не знал их месторасположения. Вы просто представьте, на заводе не знают,где лежит десятки тонн металла! В итоге я нахожу одного оставшегося конструктора, который к сеялкам прикладывал руку и он сказал где последний раз их видел. Я пошел туда, там сказали их уже давно увезли,спроси там то.... и вот таким макаром я их нахожу! Прихожу я в какой то заброшенный цех, где вся крыша в дырах, сыро,холодно,темно,ходят какие то угрюмые работяги в робах,прям картинка апокалипсис и вижу большую кучу металла,прям огромную. То вдохновение которое у меня бы́ло, когда мне ставили эту задачу в момент просто исчезло, ничего кроме как сдать все в металл с этой кучей сделать было невозможно! Размеры примерно половина футбольного поля, от маленьких нарезанных кусочков металла и разных пружин, до уже почти собранных изделий. Никакой маркировки,вообще ничего не подписано, никаких серийных номеров,просто голый металл. История продолжения не получила,никто не захотел на себя брать ответственность сказать генеральному, что на заводе есть десятки тонн в чермет и это не стружка. 2 года меня там уже нет, думаю,что так все и лежит, возможно перевезли в другой цех, что бы ещё было сложнее это дерьмо найти.

Живу в селе, имеется свой огород и небольшой трактор т 25. Каждый год садим и копаем картошку вручную, трактор в основном использовали для вспашки и нарезания рядков, далее для окучивания. Если садить картошку является не таким утомительным занятием, то копать еë вручную сложнее, поэтому пришла мысль механизировать процесс.

Первую картофелекопалку решил сделать транспортерную , начался этап моделирования, за основу взят рабочий пример неизвестного умельца из интернета

В компасе неспешно за зиму нарисовал модель и накидал чертеж, попутно собирая и покупая комплекиующие

С приходом тепла принялся к изготовлению, в процессе конструкция немного изменилась

В итоге получилось готовое изделие, картофелекопалка удачно выполнила свою задачу, выкопав огород, и была продана за 80 тр на авито
набравшись опыта и заработав стартовый капитал было принято решение сделать на следующий сезон несколько копалок, но уже другого вида
Аналогично за долгую зиму были разработаны чертеж и модель

Далее был разработан прототип, проверен и сделано ещё 2 картофелекопалки
в сумме получается всего 3

Готовые копалки отправились на авито и за сентябрь были проданы 2 штуки по 45 тыс руб каждая , третья по сей день висит на продаже набирает лайки и просмотры но звонков уже почти нет

По расчетам себестоимость комплектующих и материалов получилась 15 тр

Пост был написан дабы обратиться к знающим людям и получить критику и совет для развития дела. А именно в каком направлении сейчас ( в не сезон ) двигаться. Делать копалки в бОльшем количестве, или сделать другую модель, даже если нет продаж или вкладываться в продвижение авито или это бессмысленно (в продажах мало опыта)
Возможно, была идея, засотрудничать с каким либо специализированным магазином или найти специалиста по продажам

Пишу пост первый раз, даже зарегистрировался для этого на Пикабу, сильно не ругайте
Если будет большой интерес к теме, напишу подробный пост про путь изготовления

Видео работы

В этом году компания New Holland празднует 50-летие фирменной технологии обмолота и сепарации с помощью двух продольных роторов - Twin Rotor, впервые примененной в комбайнах TR70 серийно выпускаемых с 1975 года.

Технология Twin Rotor разрабатывалась компанией New Holland с начала 60-х годов и поступила на полевые испытания уже в 1968 году, где в первые два года показала отличные результаты на пшенице и кукурузе – высокую производительность, снижение потерь и повышение чистоты зерна в бункере.

Сегодня технология Twin Rotor от New Holland реализуется на комбайнах серии CR, флагманом которой является двухроторный комбайн CR11 – самый мощный в мире комбайн, оснащенный двигателем FPT мощностью 775 л/с, зерновым бункером на 20 000 л. и выгрузным шнеком на 210 л/сек.

Интересный факт – в 2014 году комбайн CR9.90 установил действующий на сегодня мировой рекорд, убрав 798 тонн пшеницы за 8 часов работы. Рекорд зафиксирован книгой рекордов Гиннесса.

Всего же за 50 лет производства с конвейеров New Holland сошло более 70 000 машин с двухроторной технологией Twin Rotor.

Больше новостей о сх-технике:
t.me/agroscout_360