В ответ на пост: В Самарском университете разработали индукционную головку для 3D-принтеров, печатающих металлом
В том посте уже говорилось про то, что методов 3д печати металлами имеется достаточно много, и мы используем один из самых распространенных - метод електронно лучевой плавки металлической проволоки или по простому FDM. Про сам метод, можно написать отдельный пост, но в целом он аналогичен обычным 3д принтерам, печатающих пластиковым филаментом, только в качестве экструдера выступает электронно-лучевая пушка. В нашем случае вот такая, нашей собственной разработки и производства:
В основном мы конечно же плавим титан, так как его активно используют в аэрокосмической отрасли и при обработке, в стружку может спокойно уйти до 98% материала заготовки, а это уже удовольствие не из дешевых. Однако, с титаном есть одна небольшая загвоздочка, на воздухе он очень активно окисляется, если по простому, то горит аки сатана, поэтому плавить его нужно в вакууме. Нет, конечно же теоретически можно использовать аргон или другой интертный газ в качестве "шторы" от воздуха, однако контролировать качество наплавки в таком случае крайне проблематично.
Сначала был сделан маленький 3д принтер с областью печати 400х400мм.
На этой машинке, обкатывалась основная технология 3д печати, выявлялись недочеты конструкции и были получены первые образцы печати!
Эта 800 килограммовая малышка была названа лабораторной и до сих пор верой и правдой служит нам для всяческих экспериментов.
После лабораторной установки, мы принялись за создание версии немного побольше. Ну как немного, с рабочим столиком 1500х1000 мм! Да, знатная машинка получилась конечно, можно нам в лигу гигантов? Ну пожалуйста?
Для понимания масштабов, вон тот металлический столик весит тонну, а линейные направляющие на задней стенке имеют ход в 1800 мм! Я с уверенностью могу сказать, что это самый большой 3д принтер, печатающий металлом, который когда-либо создавался в странах бывшего СССР. Эта малышка весит уже поболее младшей сестрички, порядка 16 тонн, внутренние размеры камеры 2,5х3 метра и из всего этого объема откачивается воздух для плавки.В общем и целом, сами в шоке от того, что это мы такое наконструировали=)
Под постом про 3д принтер из Самары, было много критики, что мол никто за эти годы так и не увидел напечатанных образцов. Так вот у нас такой проблемы нет)
Естественно для такого способа 3д печати обязательной являет постобработка напечатанной детали, однако даже это гораздо выгодней обычного точения или фрезеровки из болванки. Например одна двигателестроительная компания присылала нам запрос на изготовление простой цилиндрической детали, при производстве которой из 20-ти килограммовой заготовки получалось изделие всего 730 грамм....и это при цене титана от 25 вечнозеленых за килограмм...
В общем вот такие дела. Многие сомневались что 3д печать металлической проволкой реальна, но это далеко не так, реально и как я считаю очень перспективно=) На этом все, на последок держите немного ручного титанового искусства от моего коллеги)
