Просто рак
Один давний комментарий на моей странице подтолкнул меня сделать такую брошь)
Теперь ты знаешь, что подарить некоторым тиммейтам))
Один давний комментарий на моей странице подтолкнул меня сделать такую брошь)
Теперь ты знаешь, что подарить некоторым тиммейтам))
🌊Там, на невиданных дорожках, следы..Мурлоков и путешествующих героев!
Брошки в виде морских существ из мира World of Warcraft и героев игры Dota2
Бегают по пляжу, пугают отдыхающих🌊
Скоро вся карта будет заполнена ими, так как вдохновение не сидит на месте!)
Наконец-то мне хватило сил докрасить Фуриончика. На свой страх и риск делюсь этим достижением с Вами ^^ Буду рада выслушать критику и замечания, ибо это мой первый "долгострой" и хотелось бы поскорее набраться опыта, и делать еще лучше.
Материалы: эпоксилин дуо, акриловые краски Ладога.
Ну и немного фарма.
p.s. Пользуясь наглостью, осмелюсь позвать вас к себе в маленькую группу х) Где собраны мои другие работы =з=
Добро пожаловать~
https://vk.com/teemkampy
Привет, пикабу, делимся еще одной историей по пост-обработке 3D печатных моделей.
На этот раз модель - герой из игры Dota2 - Morphling.
Имеется модель, которую мы позаимствовали с Dota 2 Workshop. Модели с сайта предназначены для игрового движка, и представляют из себя Lowpoly (низкополигональные) модели, но поколдовав с ними в 3dsmax можно привести их к желаемой форме.
Выставляем необходимую позу, накладываем модификаторы сглаживания и получаем такую модель.
Закончив редактирование, переходим к следующей программе - Autodesk Netfabb (о ее преимуществах мы уже говорили). Тут производим резку модели, это делается для удобства печати сложных частей, затем "лечим" модель (закрываем дыры в сетке и убираем артефакты).
Переходим к печати. Печатаем на Prusa I3 Anet A8.
Cлайсер CURA 15.04.6.
Выбранные параметры:
Высота слоя - 0.1 мм (для головы - 0.04 мм)
Сопло - 0.4 мм
Толщина стенки - 0.8 мм
Скорость печать - 40 мм/с
Скорость печать первого слоя - 30 мм/с
Заполнение - 20%
Температура сопла - 210 С
Температура стола - 60 С
Включен откат
Кайма - для лучшего прилипания к столу.
Диаметр нити - 1.75 мм
Текучесть - 104% (для тех, кому режет глаза - FLOW)
Печаталось PLA пластиком от REC.
На выходе получили вот такое чудо с дерзким видом.
При первом взгляде кажется, что распечатанная модель не самого высокого качества, но хорошая пост-обработка творит чудеса, после всех манипуляциий модель будет полностью соответствовать качеству мастер-модели.
Перед тем как переходить к самой пост обработке, хотелось бы напомнить, о том что при любой работе надо соблюдать технику безопасности, особенно при работе с химией!!
Переходим первому этапу обработки.
1.Руки
Проводим грубую шлифовку модели гравировальной машинкой;
Склеиваем между собой части рук;
Проводим термическую обработку швов на стыке (в сравнении с правой рукой хорошо заметно, как термическая обработка улучшает качество шва).
2.Тело
Так же грубо шлифуем модель гравировальной машинкой;
После этого - наждачной бумагой (зернистость 180), и надфилями.
3.Голова
Шлифуем наждачной бумагой (зернистость 180), и надфилями.
Дополнительно надфилями выделяем мелкие детали.
Переходим ко второму этапу пост-обработки.
Все детали обработаны раствором пластика и дихлорметана, это сделано для того, чтобы убрать несовершенства печати.
Как мы делаем этот раствор, я писал в своем предыдущем посте.
После того, как нанесенный пластик высох (3-5 часов), мы продолжаем обрабатывать модель.
1.Руки.
Снова шлифуем наждачной бумагой (зернистость 240, 320);
Заделываем и обрабатываем места стыков дихлорметаном;
Так как во время печати с пальцами модели что-то пошло не так, нам пришлось провести "наращивание пальцев" раствором пластика и дихлорметана, мы все больше для себя открываем потенциал таких растворов.
2.Тело
Модель шлифуем наждачной бумагой (зернистость 240, 320);
Дополнительно обрабатываем надфилем проблемные места.
Теперь модель готова к склейке и масштабной химической обработке, мы все ближе к созданию мастер-модели.
Переходим к третьему этапу обработки.
Склеиваем все фрагменты модели;
Проводим термическую обработку швов;
Швы заделываем раствором пластика;
Зачищаем места стыков;
Шлифуем модель наждачной бумагой (зернистость 600);
Проводим химическую обработку всей модели, а особенно тщательно места стыков фрагментов и получаем, что-то годное.
К сожалению общий вид заготовки был испорчен пятнами, все дело в низкокачественной шкурке, абразивный порошок с нее осыпался, как из открытой пачки Tide и забивался в мелкие поры модели, даже тщательное мытье с щеткой не спасло.
Хотелось бы заметить, что перед грунтованием модели её надо обезжирить.
Теперь наносим акриловый грунт в 4 слоя с промежуточной сушкой 30 минут, грунт помогает скрыть мелкие несовершенства поверхности модели. После грунта модель покрываем 3 слоями акрилового лака с промежуточной сушкой 15 минут, лак так-же сглаживает поверхность.
Рады представить вам вторую законченную мастер-модель. Работа над ней заняла намного больше времени, чем над моделью Dragonclaw hook.
На финальной версии мастер-модели видны мелкие поры, они заполнены лаком, так что на отливках-копиях это никак не отразиться, возможно эстетический вид модели не идеален, но помните - нам важна идеальная поверхность.
Теперь, как и первая модель, Morphling ожидает свой порции силикона и пластика, для тиражирования.
Для тех, кто хочет пообщаться по этой теме, я в ВК - https://vk.com/formatorgroup1
Всем спасибо за внимание, всем добра!
Всем привет, хочу поделиться с вами собственным опытом пост-обработки 3D печатных моделей.
Сначала представимся - мы небольшой коллектив людей, восхищенных глубокими и фантастическими вселенными из игр и фильмов.
А теперь к делу.
Первой нашей моделью был выбран Dragonclaw hook, он известен всем любителям Dota-2.
Для начала выбрана модель - http://www.thingiverse.com/thing:284682
После этого модель отредактирована в 3ds Max:
- добавлено сглаживание;
- немного изменена геометрия.
После редактируем в Autodesk Netfabb.
(Хотелось бы заметить, что практически все действия в этой программе возможно повторить и в стороннем софте, но зачем усложнять себе жизнь, ведь все основные действия выполняются тут на ура, а большинство и вовсе в автоматическом режиме)
В Netfabb производим расчленение модели и сразу же в автоматическом режиме проводим "лечение" артефактов и заделывание дыр.
Теперь можно переходить к этапу слайсинга, в данной модели использовался слайсер CURA 15.04.6.
Выбранные параметры:Высота слоя - 0.1 мм
Сопло - 0.4
Толщина стенки - 0.8 мм
Скорость печать - 40 мм/с
Скорость печать первого слоя - 30 мм/с
Заполнение - 20%
Температура сопла - 210 С
Температура стола - 60 С
Включен откат - хотелось бы убирать поменьше нитей.
Кайма - для лучшего прилипания к столу.
Диаметр нити - 1.75 мм
Текучесть - 104%
Печаталось PLA пластиком от REC.
Теперь самая интересная часть - видеть как полигоны, которые совсем недавно были лишь пикселями на экране, приобретают физическое воплощение в реальном мире.Печать проходила на проверенной рабочей лошадке Prusa i3 Аnet А8. Вот что получилось.
Готовая модель уже радует глаз, но предстоит еще много работы по доведению её до мастер-модели.
Начинается кропотливая работа, тут уже не свалить косяки на принтер или слайсер, да помогут нам прямые руки и качественный инструмент.
И вот всплывают первые косяки и появляется первый опыт. Во время срезания остатков каймы были задеты и края модели, на фото хорошо видно, что стыки кривые, как и руки.
Для себя решил - сначала склей, а потом режь! Склейка, кстати, проводилась дихлорэтаном.
Продолжаем издеваться..
Для того, чтобы довести модель до такого состояния нам понадобилось:
- Провести термическую обработку швов на стыке деталей (нагрев строительным феном);
- Провести грубую шлифовку модели гравировальной машинкой;
- Обработать модель надфилями;
- Отшлифовать наждачной бумагой (зернистость 180, 240, 320);
- Провести химическую обработку дихлорметаном;
- Еще раз отшлифовать модели наждачной бумагой (зернистость 320, 600);
- И повторить химическую обработку модели.
Добрались до этапа склейки верхней и нижней части модели, тут то и дали о себе знать кривые руки, о которых я писал выше.
На фото хорошо видно шов в месте стыка, к сожалению площадь соприкосновения вехней и нижней части отличались слишком сильно, термическая обработка лишь частично позволила взять ситуацию под контроль, шлифовать пластик до полного выравнивания не хотелось, толщина стенки не бесконечна, не хотелось дойти до сетки заполнения.
Тогда в голову пришла идея, уверен, я не первый, кто сделал это, но инфы по этому вопросу почему-то найти не удалось. Суть такова - я читал как ABS пластик мешают с ацетоном и получают некое подобие клея, так почему бы не смешать PLA пластик с дихлорметаном?
Скидываем в банку остатки от предыдущих печатей, надеваем перчатки и респиратор, заливаем дихлорметан.
Получаем некое подобие жидкого пластика, наносится легко, но через 5-10 секунд после нанесения уже начинает твердеть и при попытке дополнительного размазывания отходит слоями, но если сильнее развести раствор до более жидкого состояния, то нанесение становится более комфортным.
Итак проведя полевые испытания получаем результат:
Раствор оказался весьма эффективным средством, после нанесения понадобилось 4 часа до полного высыхания состава, после этого стык был зашлифован и дополнительно обработан дихлорметаном. Результат вполне устроил.
Практически готовая модель, в последний момент перед нанесением грунта было принято решение обработать все швы модели.
И наконец-то рад вам представить готовый результат:
Акриловый грунт наносился в 4 слоя с промежуточной сушкой 30 минут , после чего модель была покрыта 3 слоями акрилового лака с промежуточной сушкой 15 минут.
Данная мастер-модель уже готова к отливке, ожидаем материал. Об этом будет отдельный пост.
Спасибо всем, кто дочитал до конца. Хотелось бы увидеть конструктивную критику и, возможно, советы
Спасибо за внимание! Всем добра.
Доброго времени суток, друзья! Спешу поделиться с Вами своей первой работой из эпоксилина (холодная сварка)
В процессе фотографии дважды его уронила, поэтому с уверенностью можно сказать, что краш-тест он прошел успешно :D
Впереди еще много работы, но я надеюсь, что получится всё хорошо х)
Пользуясь случаем, хотела бы услышать вашу критику. Я только учусь, поэтому была бы рада за любой совет/замечание.
На этой ноте я заканчиваю пост, и желаю Вам удачи в своих начинаниях ~
Спасибо за внимание ♡
Всё, что нам понадобится:
Эпоксидная смола, перчатки, кисточки, чертежная бумага, клей, шпатлевка (по дереву или авто), грунтовка, краски, лак, кож.ремешок для рукояти.
Для начала соберем модель из чертежной бумаги, которую распечатываем с помощью программы "Pepakura"
После сборки модели покрываем ее эпоксидной смолой, покрываем кусочками бинта, и повторяем эту процедуру 3-4 раза. После высыхания шпатлюем и шлифуем. Предпоследний штрих-грунтуем :3
Ну и наконец красим модель, добавляем ремешок, и вперёд на мид.~
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.
Фигурка на заказ, 10 см.