Кофейный столик
Наконец-то доделал кофейный столик.
Самым сложным оказалось ровно распилить и покрасить.
Наконец-то доделал кофейный столик.
Самым сложным оказалось ровно распилить и покрасить.
В общем, первая попытка сделать серьги медузы. Что-то даже уже получается, только нужно попробовать не сверлить все насквозь ради крепления и перьев ))
Да, тут просто эпоксидная смола и перья из попы страуса. Плюс, неплохие круглые стальные швензы с замком. Будет время, распишу весь процесс подробно.
Если взглянуть на календарь, то оказывается мы живем уже довольно далеко в 21м веке. Время летит. В фантастической литературе, написанной в прошлом веке, описывались чудеса технологий, которые должны быть доступну человеку в 20-е годы 21го века. Одним из таких чудес, обычно, было некое устройство, способное производить некие сложные изделия прямо на месте, в доме, а не на фабрике. К сожалению, в этом фантасты несколько ошиблись, но все же не полностью, т.к. был изобретен 3D принтер. Более того, эти аппараты уже вполне вышли на бытовой уровень.
Мы купили 3D принтер несколько лет назад. Вот такую модель.
Стоил он, если я не ошибаюсь, 300 евро. Я заплатил 150, а остальное оплатил сын из своих денег, заработанных в супермаркете по вечерам (читайте мой недавний пост о детском труде). Идея была в том, что он будет находиться в нашем совместном пользовании. У сына как раз тогда в институте был практический курс, где они использовали 3D принтер. Заодно дома мог попрактиковаться.
Как же мы его используем? В целом, честно говоря, 99% времени он пылится под накидкой, которую супруга специально для него пошила. Но в оставшийся процент времени он вовсю старается оправдать свое существование. Ниже примеры того, что мы делаем с помощью этого аппарата.
Когда я строил ванную комнату на мансарде (дайте знать нужно ли о этом проекте написать), оказалось, мне нужен был еще один держатель для вентканала. Такого в ближайших магазинах не было и нужно было заказывать в интернете, ждать несколько дней и платить за доставку. Я за час напечатал нужную деталь дома.
С год назад, мне сын подарил на ДР крутую мышь, ктороую я на работу с собой беру. Чтобы она в сумке не портилась, я напечатал для нее коробку.
А вот совсем недавно, у нас в очередной раз сломался держатель для ручки душа. Мы купили в Икее вот такой душ.
Оказалось, что у него проблема с ручкой, которая держит съемную лейку душа. Она просто разваливается.
Неудачно подобран материал (хрупкий пластик). Уже три держателя поменял (благо, Икея бесплатно их давала при поломке). Но вот в четвертый раз оказалось, что этих запчастей нет в наличии (Икея выдала в этот раз целый новый душ, но я уже задолбался эти ручки менять и положил коробку с новым душем на чердак). Решил напечатать держатель на 3D принтере и сделать его прочным.
Сделал дизайн в FreeCAD
Напечатал (из PLA) и покрасил серебрянкой, предварительно немного отшлифовав наждачкой, чтобы не было видно слоев печати.
Вот что получилось. Три части скручены 6мм металлическим болтом, так что теперь должно быть надежно.
Функционирует нормально уже около года.
Так что будущее наступило, но не совсем такое, как думали фантасты в прошлом веке.
Вот еще, чуть не забыл. Я придумал устройство, позволяющее измерять толщину стеклопакета и каждого стекла в нем даже не открывая окна. Его я тоже частично на 3D принтере сделал. Будет ли кому-то интересен такой прибор?
Расскажу про цены, находки и ошибки при изготовлении.
Идею дивана на террасе я подсмотрел в гостинице на Черном море.
Это оказалось очень удобно. Выйти утром с чашечкой чая и устроится на мягком диване и пока все спят, наблюдать как солнце встает - обалденно. Нужно повторить такое дома подумал я.
Конструктив террасы я подсмотрел там же и реализовал у себя дома. Стальные столбы, навес и ограждение из строганой доски на болтах, на фото видно.А вот где взять диван?
Ну конечно же в интернете, подумал я и загуглил:
Вот, в верхнем левом углу за 89К отличный диван. В нем все хорошо кроме цены. Начал рассматривать разные варианты и взял паузу на подумать.
Думать мешала жена.
Она мягко и незаметно доносила мысль что весна началась, хорошо бы думать быстрее и что-то наконец придумать. А я не люблю когда на меня давят и даже мягко и даже жена, я вспомнил про то, что купил детям швейную машинку. Казалось игрушкой, но нет, это ценнейший инструмент, как я понял в итоге.
И вот на очередной пинок под зад я предлагаю супруге сделать диван самим!
Хочешь диван - придется поработать.
Ты сошьешь подушки и матрас, я займусь каркасом.
Соглашение достигнуто, сажусь за проектирование. И тут первая ошибка.
Я остановился на эскизе. Нужно было просчитать размеры полностью и сделать раскрой - работать было бы легче.
Определились с материалами.
Если коротко - это поролон 25-45 (2000 р. лист 1*2*0,1 метра). Довольно жесткий, но практически вечный в режиме дивана).
Поролоновая крошка (500 р. мешок 6 кг.) для набивки подушек.
В качестве обивки - ткань Оксворд (420 р/м. пог. 1,5*5 м.). Это синтетический пропитанный влагостойкий материал. Из него можно палатки шить.
Доски на каркас. Хотел сначала каркас из сосны делать, но она уж очень хлипкая показалась, взял лиственницу. 2 доски 120*3000*28, а вот спинку, ножки и опорные бруски - сосна, 2 доски 100*2000*20 + пара брусков 40*40. Ввшло на 2000 р.
И тут вторая ошибка, я брал строганую сухую доску чтобы не шлифовать ее. И в принципе этого достаточно. Но сейчас бы купил шлифмашинку и все шлифанул бы в зеркало. Выглядело бы сильно дороже, а усилий не так много.
Итак решали начать с матраса, и это было капец какое верное решение. В плане был съемный матрас, как на кровати, но пробны попытки показали что так шить у нас не получится, мы зафейлим и заимеем нечто жеваное в складках.
Снова сели думать. А сели вы на икеевский угловой диван и озарение пришло через пятую точку. Эврика! Мы сделаем как Икеа. Соберем каркас, наклеим на него поролон и обтянем тканью.
Каркас сидения дивана готов.
На основание купил березовую фанеру (она дает диагональную жесткость) 1500*1500*10 - 820 р. Бруски на опору уже были не нужны. И тут снова ошибка. Нужно было обернуть синтепоном, но его не было. Тоже цена 3 копейки, но качество бы выросло и на глаз было бы лучше.
Далее просто накрываем это тканью, закалываем углы. Прошиваем их на машинке, обрезаем лишнее, натягиваем на сидушку и пробиваем степлером.
Оставил жену за подушками на спинку, сам перешел к каркасу.
И тут снова много думал.
Как собрать так чтобы было прочно и не торчали торцы? И я изобрел просто гениальный узел:
Крепим доски друг к другу на сквозные мебельные болты стальным уголком, а потом глухарем по диагонали в ножку.
И стоило бы подать патент на это гениальное изобретение, но вспомнил чти такие решения применялись еще в СССР при изготовлении столов. Что ж, все новое - хорошо забытое старое. Узел годный - рекомендую.
В принципе как собирался каркас - понятно. Пилим, шкурим, сверлим.
Собрал каркас, прокинул диагонали, готово!
Покрыть мебель можно краской, лаком, или маслом. Я за масло. Оно не создает пленок, можно вскрывать повторно не зачищаю прошлое масляное покрытие, выглядит красиво и это быстро.
И вот тут я понял что стоило было шлифовать. Но лучшее - враг хорошего. Получилось отлично.
Что имеем в итоге?
За 8000 рублей и 3 дня выходных (день закупка материалов и 2 дня работ) мы в 4 руки сделали мягкий антивандальный диван из массива лиственницы.
Этой ночью наш песель всеми своими 4-мя грязными лапами его истоптал. Казалось бы... ааа... новый светлый диван! Посадить рыжика на цепь.., но нет. Просто протерли влажной тряпочкой и диван как новый.
Я доволен!
Будет нужда подработать, стану диваны по 90К продавать. Шлифмашинку только куплю.
Попросили тут меня распечатать фигурку большого размера, а печатать огромную подставку просто жаба душит, и смолы много уйдет и времени печати. Вспомнил я, что жидкий пластик у меня в запасе есть, после Авроры остался, колеса я им отливал и всякое по мелочи, тогда принтера еще не было у меня.
Начала голова работать и подкинула, что где то я, что то такое полезное видел, вспомнил Фикспрайс, но в наличии оказался только такой силиконовый коврик, подставка для горячего, хотя помню там разные текстуры были .Молд из силикона не стал делать, смысла нет на один два раза, да и опять же перевод материала и времени.
Ну думаю заодно и давние идеи проверю, из ПВХ сделал нужные формы, к силиконовому коврику приложил круг из ПВХ и снаружи проклеил термоклеем, из модельного пластилина подготовил несколько текстур, от балды, хотел из фасоли булыжники с имитировать, но нашлась только гречка, а крупным напильником например можно имитировать рифленый метал.
Для работы с жидким пластиком лучше подготовить все заранее, чтоб всё под рукой было, потому, что застывает он моментально, пропорции наверно разные у производителей, у меня 1/6 заливаем формы и минут через десять, как остынет можно доставать получившиеся базы.
Ну и вот результат что получилось, может кому то пригодится.
Сам не электрик, просто рукастый, предпочитаю делать всё сам, не надеяться на "специалистов)
На сколько понимаю фаза должна быть на коричневом, белом проводе, ноль на синем.. Купили квартиру, так в щитках (сходил на все соседние этажи посмотрел) фаза вся на синих проводах. Ноль на коричневых... Может я чего-то не знаю. Так можно?
В итоге завёл 6 квадратов в квартиру, собрал щиток, и встал вопрос : дальше прокладывать по феншую, или всё же не менять цветовую маркировку. В общем потянул не меняя, теперь по всей квартире синий везде -фаза, но это я знаю, а для тех кто не знает написал прямо во вновь сделанном щите в квартире "во всей квартире фаза- синий провод".
Лично я бы в квартире сделал всё правильно, начиная со вводного кабеля. Точнее - начиная с того участка, где начинается ваша зона ответственности (после прибора учёта).
В любом случае нужно всегда проверять отсутствие напряжения.
Свой правильный ответ вы можете написать в комментариях.