Увлечение моего деда - сапожное дело.
Всем привет!
Недавно в комментариях я показал работы моего деда, некоторых это заинтересовало. Ну что ж, раз обещал...
(Прошу прощения за качество (и количество) фото, увы, хороших картинок не нашлось :( Фото процесса отсутствует, к сожалению. Несколько фото сделал на днях.)
Дед начал шить, когда закончил ремесленное училище в возрасте 15 лет, т.е. с начала 50-х. Успел поработать некоторое время в ателье, после чего - армия. Там, кстати, он тоже был на должности сапожника:) После армии он шил только дома. После получения квартиры, он обустроил в спальне подобие мастерской, собирал инструмент, делал лекала, искал материал (в магазинах не было ничего, по его словам, всё "доставалось" через знакомых).
Инструмента у него было много: что-то было фабричного производства, что-то делал (или дорабатывал) сам. Вот, к примеру, сапожный молоток:
Сделан дедом ещё в конце 70-х или начале 80-х (дед уже сам не помнит :) ). Делал он его полностью сам, под свои нужды.
Вот его полностью самодельный пресс:
(По фото нихрена толком не понятно >.< Попробую объяснить)
С помощью пресса приклеивается верхняя часть обуви с колодкой к подошве. Обувная заготовка ставится на подошву, на резиновую поверхность (под резиной - вода, т.о. обеспечивается равномерное прилегание подошвы к колодке, и соответственно к верху обуви), зажимается винтом и остаётся на сутки.
На фото рабочий беспорядок, дедовы награды (не все), висящие на стене лекала и сам пресс.
Лекал, к слову, у деда было очень много, и делал он их сам, для любых видов изделий.
И ещё инструмент:
В верхнем левом углу - нож с загнутым кончиком лезвия. Это сделано для равномерного надреза подошвы по боковой поверхности:
(Картина из интернета, белой линией показал, где производится надрез)
Этот надрез делается для того, чтобы, помимо приклеивания, подошву дополнительно пришить. Дед для этого использовал шило с крючком и т.н. дрАтву. Это капроновая нить, натёртая варом (гудроном). Такой узел было невозможно развязать, так как нить становилась очень липкой. После того, как подошва пришивалась, этот надрез заклеивался.
Вернёмся к фото инструментов. Верхний правый инструмент - щипцы с приваренным пятаком. Пятак служил упором при натягивании заготовки на колодку, а также им забивались гвозди в колодку.
Вторая картинка из гугла, для наглядности.
Опять вернёмся к фото с инструментами и посмотрим в левый нижний угол. Это приспособление, напоминающее косточку, дед называет "Щелкунчик" :) Им полируется\размягчается боковая часть подошвы. Также им удобно работать с ОЧЕНЬ толстыми иглами.
Снятие мерок у деда выглядело обычно так: на тонкий картон (размера примерно А4, даже чуть больше) заказчик вставал ногой, дед обводил контур стопы. После замерял полноту и т.н. подъём:
Там же отмечались необходимые правки, уточнения и т.д.
Далее дед подбирал колодки, их у него было очень много, что называется, на любую ногу.
(Картинка из интернета)
После всех уточнений дед подбирал лекала из своей огромной коллекции и начинался этап выкройки. При этом всё постоянно выверялось и контролировалось (это, кстати, касается не только обуви).
Дальше всё это собиралось воедино. Вот на такой машинке:
Она до сих пор изумительно работает! Была приобретена дедом давно, дату дед сам не помнит :) Он купил её в какой-то деревне, она там ржавела и пылилась. Дед её полностью отремонтировал, настроил и далее работал только на ней. Она шьёт всё - кожу, мех, брезент, любую ткань. Модель, кстати, тоже нам неизвестна.
После всех необходимых технологических операций (опять прошу прощения за отсутствие фото) получалось такое:
Эти сапоги дед сшил себе в 1996 г. Он планировал сделать их непромокаемыми, поэтому после изготовления он устроил им тест: налил воды по голенища, повесил над ванной и наблюдал, когда и откуда потечёт вода. Не потекла :) Рассказывает, что сушил их потом неделю :) Носит их до настоящего времени, осенью и весной, когда на улице сыро. Отличительная особенность - кожаная подошва и каблуки, только в самом низу тонкая резина (чтоб не скользили).
Зимние сапоги:
Сшиты им примерно в то же время, носит в сильные морозы. Кожа и мех - настоящие, подошва - фетр.
Пошив верхней одежды мог быть дольше. После снятия мерок и подбора лекал (на нестандартную фигуру дед делал новые лекала), дед раскраивал и сшивал полноразмерный макет и примерял на заказчика. Там делались пометки, корректировка и оценка общего вида. При необходимости процедура повторялась. Только после того, как всё всех устраивало, начинался новый покрой (с учётом всех расчётов и изменений) и, собственно, пошив.
Это могла быть дублёнка:
Мех натуральный (прошу прощения за помятость)
Кожаная куртка:
Также сохранилась куртка, сшитая в 80-х. Дед в ней на работу ходил:
Нет, дед не рокер :)
С шапками чуть по другому - окружность головы, размеры в зависимости от фасона - и можно выбирать лекала. Ну и сшить:
Разновидностей было много: ушанки, кепки, бейсболки, фуражки... Чего только не было!))
Перчатки он шил из всего, даже из отходов своей работы:
Если внимательно присмотреться, можно заметить клеевой шов на левой перчатке.
А вообще, дед шил всё и из любых материалов. Шапки, куртки, шубы, пальто, брюки, любые виды обуви... Всего не перечислить. Помню, у бабушки были замечательные унты с голенищами из собачьей шерсти. Ещё он сшил патронташ для знакомого охотника, и даже кобуру для пневматического пистолета:) Ещё у сестры был рюкзачок из кожи, жаль, не сохранилось его фото.
Основная же его работа - водитель самосвала и седельного тягача. Имеет награды, в том числе "Ветеран Труда", значок "За работу без аварий" I степени (свыше 500 тыс. км. без происшествий), вымпел "Лучшему шофёру", также ему в качестве награды был подарен ВАЗ-2101)) А свободное от работы время дед уделял своему хобби.
Шить перестал лишь несколько лет назад - здоровье уже не то. В свои 83 года не может сидеть без дела и постоянно придумывает себе занятия :)
Спасибо за внимание, надеюсь, кому-то понравилось.
Есть ли у сапожника сапоги?
Вообще-то мастерская у меня совсем недавно, буквально несколько месяцев. До того я училась пошиву обуви, а дома потихоньку шила сумки.
Как выглядит швейный процесс дома? Это стол, вокруг которого высятся горные кряжи из ящиком с инструментами и материалами. В платяном шкафу в другой комнате одежда собрана и утрамбована на несколько полок буквально ногами, а на освободившихся полках живет кожа, ткань, уплотнительные материалы. Швейная машинка стоит на кухне. Потому что швейная машинка по коже представляет из себя монстра 50кг весом, и живет она на специальном столе, а специальный стол с машинкой оказалось возможным запихнуть только на кухню. Все на кухне, конечно, в нитках. Обрезки можно тщательно собирать и даже прокатывать кухню липким валиком после швейного процесса, но несколько ниток все равно окажутся в супе и холодце, несколько прилипнут к коту, и он разнесет их на лапах по всей квартире, навешивая на диван, постель, пальто в прихожей. Все в нитках. Это неизбежно.
Итак, производство разнесено по комнатам. Пошив одной сумки - это непрерывное топотание по всей квартире.
Впрочем, одна моя знакомая утверждает, что в одной комнате на 15 квадратных метров у нее умещается пять промышленных машинок разного назначения, а также кровать и шкаф. Это какой-то невероятный феншуй, попахивающий чертовщиной.
Сумки дома шить можно - неудобно, но можно. Но стоит вам подумать о пошиве обуви, как приходит пора искать помещение в аренду. Дело в том, что обувь требует еще как минимум один агрегат, и если вы поставите его в квартире, вас вынесет на вилах толпа соседей. И вам повезет, если в этой толпе вы не увидите своих домашних.
Этот агрегат - шлифовальный станок. Его используют для обработки уреза подошвы, набоек, профилактики. Подошвенной части, в общем. Он примитивен в конструкции: вращающийся вал с камнем и вытяжка. Мощная вытяжка. Вытяжка, орущая, как раненый бизон в пампасах. Вытяжка, которую ваши соседи меньше всего хотели бы слышать у себя над головой. Ну, действительно громкая штука.
И. несмотря на всю мощность вытяжки, часть опилок все равно летит в пространство. На вас. На кота. Это определенно не та вещь, которая может безнаказанно стоять дома.
Бывают, конечно, маломощные и тихие станки, состоящие из одного только вала с движком, в качестве вытяжки к ним используют пылесос :) Их, бывает, ставят в коридоре или на балконе. Люди, у которых нет котов и нервных домашних. Люди, в доме у которых все равно давно пора менять обои и ковры.
И после того, как вы заведете себе мастерскую и шлифовальный станок, вы непременно заведете себе еще несколько агрегатов для обуви, и уже в мастерской наступит состояние высокой плотности вещества, передвигаться можно боком и непрерывно подпрыгивая или нагибаясь. Теперь все, путь домой заказан, Все Это туда теперь просто не поместится, потому что не поместится никогда, даже если вы выселите кота в шкафу в подъезд.
И вот, я в мастерской, вокруг станки, за спиной багаж теоретических и немного практических знаний. Можно выпить валерьянки и шить. Шить и портить, и снова шить. Все-таки теоретические знания - одно, но пока сам не наделаешь ошибок, все равно не поймешь, что вот так делать нельзя. А как только ты выкидываешь в мусорную корзину плод недельного труда, знание о том, как нельзя, очень четко и ясно остается в памяти.
В процессе обучения я отшила около десяти пар, но рядом всегда был учитель, он показывал и исправлял, вовремя бил по рукам и вовремя хвалил. Одной, конечно, тяжело и страшно. Страх в основном в том, чтобы подвести заказчика. Вы уже поняли, что шью я медленно и осторожно, пока в целом для своих - тех, кто уже работал со мной. В пошиве обуви столько тонкостей, столько конструктивных особенностей, целый миллион этапов, на которых можно ошибиться и все испортить: от неправильного конструктива, который будет натирать при ходьбе, до финишной обработки, где можно ляпнуть клеем или задеть ножом.
Ну а в чем главная плюшка бытия сапожником? Правильно, возможность сшить обувь себе :)
У меня - как и у многих - довольно нестандартные лапы, очень тяжело находить обувь, особенно зимнюю. Особенно такую, какую хочется мне, а не какая нашлась на прилавке. И вот, вот теперь я сапожник с сапогами
Леди еще и сапожник
- Предмет этих рассуждений можно сравнить с безалкогольным пивом. И резиновыми женщинами.
- Куда катится мир! Леди рассуждает о пиве!
- Леди еще и сапожник *поковыривая в зубах гвоздем*
Есть профессии, имеющие половую принадлежность. Есть даже профессии, законодательно имеющие половую принадлежность, но я говорю о тех, которые просто прочно ассоциируются в головах только с женщинами или мужчинами. Например, библиотекарь - всегда женщина, не так ли? А сапожник - мужчина.
Почему-то принято считать, что сапожничество требует огромных физических усилий. Там нужно гнуть гвозди пальцами и ставить заклепки ударом голой ладони. И, конечно, за день нужно опорожнить бутылку водки - ну, или хотя бы три пива, иначе из сапожников выгоняют, как порочащих честь сообщества слабаков. Ну и, конечно, сапожник всегда вымазан ваксой до бровей.
Ну так вот развеем стереотипы: никаких неимоверных сил занятие этим ремеслом не требует. И справится с ним любая хрупкая девушка. Честно, я же справляюсь. Разумеется, где-то нужно напрячь мускулы, но эти усилия значительно меньше тех, которые нужно прилагать, скажем, волоча из супермаркета сумку, набитую продуктами. Что до ваксы - ваша правда. Впрочем, вакса - это к мастерам по ремонту, а я всегда в клею по уши, но это говорит только об общем уровне моей аккуратности :3 Хожу я в мастерской всегда в рабочей одежде и сменной обуви, а когда выбегаю с работы, хлопая юбкой, меня выдают только руки. Руками я занимаюсь в трамвае - у меня с собой всегда пилочка и уходовые средства для рук, так что забегая в репетиционный зал или домой, я уже леди.
Кстати у меня в мастерской шесть видов клея. И одиннадцать ножей для разных операций - включая тот, которым я режу колбасу.
Мне было бы интересно рассказывать, как устроена внутренняя "кухня" кожевенной мастерской, а вам, возможно, будет интересно читать.
Для затравки поделюсь свежей работой: эти сапожки я сшила для косплей-конвента по костюму из фильма "Обитель зла". В четвертой части в подобных бегает прекрасная Мила Йовович и крошит зомби направо и налево, иногда с разворота