Проверенная конструкция
Древнеримский рубанок, Рейнский государственный музей, Трир, Германия.
Современный рубанок.
Древнеримский рубанок, Рейнский государственный музей, Трир, Германия.
Современный рубанок.
В рамках подготовки к столярной работе начинаю затариваться барахлишком. Барахлишко не совсем привычное для современной столярки поэтому решил поделиться парочкой экземпляров.
Итак рубанок №5. Приобретён в довольно прискорбном состоянии за 500р у торговцев ржавыми гвоздями на рынке.
Отмыт, отчищен,заточен, покрашен.
Изготовлена новая передняя ручка в замен утраченной. Рубанок ожил и замечательно выполняет свои функции)))
Ещё одна забавная железячка. Шерхебель. Подарен мне супругой. Приобретался новым в магазине. Год выпуска напечатан не очень хорошо, но скорее всего 1983.
Был очень приятно удивлён данным рубанком. Протёр его от смазки, выставил вылет ножа - и всё!!! Он полностью готов к работе!!! Ни заточки ножа, ни правки-фрезеровки подошвы(как в новых рубанках современного производства). Грызёт лиственницу сразу из коробки, без всяких доводок))))
Вот такими железками я разжился)))
Так-же я в поиске рубанков Шпунтубель, Зензубель(в металлическом корпусе) и чугунного полуфуганка. Если у кого есть и готов расстаться с ними за адекватные деньги - пишите.
Всем Бобра!!!
чугунный рубанок купил на блошином рынке за косарь рублей
Ну вот еще один проект закончен. Это рубанок. Точнее рубаночек.
Знакомимся. Stanley No 220 block plane. Он же торцовочник, он же оборотник и даже шлихтик. Карманная рабочая лошадь. Очень распространён. В частности в Кейптауне. Был выпущен огромными тиражами и несколькими модификациями. Служит в основном для строгания торцов древесины и других мелких работ. Легенда одного буржуйского ресурса гласит что был разработан сначала для того чтобы столяр носил его в кармане, и когда приезжал на закуп материала мог проверить его качество строганув пару раз. Но в итоге стал действительно рабочей лошадью. Я уже потерял счет сколько я их за пару лет через себя пропустил. Ну вернемся к данному экземпляру.
Этот малыш был произведен до 1980 года где-то в Англии. Кстати американские версии ценятся больше чем английские. Хотя разницы особо нет. После 1980 он стал называется 220А и поменял немного дизайн.
Судя по состоянию, работал он немного. Нет сколов и трещин. Такие модели почему-то любят трескаться сбоку. В общем перспективный кандидат на еще немного поработать в мастерской.
Ну начнем. Разбираем его на составные части.
Кстати хитрый винт, с резьбой разного диаметра. С резьбами винтами и гайками это отдельная песня. Все не метрическое. А некоторые типы винтов и резьб вообще используются только в Stanley, но это в более ранних моделях. До 1950
Вторым шагом я всегда начинаю с железка (проф. термин международный кстати. англоязычные столяры иногда прикидываются валенками еси употреблять слово blade, правильно будет iron). Начинаю точить способом катания по наждаке на специальной приспособе для заточки. Начинаю с 100го зерна и заканчиваю обычно на 1500-2000. Правильно конечно использовать камни, но их я не имею. Дорого блин. Заточные водяные камни стоят отдельного поста. Затачиваю я обычно стандартно 30 градусов с микрофаской в 25. Но так как это модель с низким углом я все железко точу под 25.
После железка начинаем шлифовать тело рубанка. Хорошо, что он маленький легкий и практически без выработки. Не сильно утомительно. Вот когда надо шлифануть No 8 вот там песнь пота и мата. Он сволочь весом 4,5 кг, и длинной почти полметра.
Грубо отшлифовав стороны, моем с моющим средством. Так как состояние у рубанка нормальное, без коррозии то смысла снимать родную краску нет. Перекрою грунтом сверху
Пока сохнет грунт. Займемся ручкой. В моделях этих годов на производства уже пришла экономия и эффективные менеджеры. Так что вместо прочного и красивого палисандра мы имеем тонированную и лакированную березу. Остатки лака растворяются в ацетоне за несколько минут. Проходим наждачкой до 600 и следом два слоя тикового масла.
После высыхания грунта даем слой лака и оставляем на 24 часа. После чистим остатки краски. Чистим винты и гайки от окислов и гряз. И все. Готово к сборке.
Собираем и наслаждаемся красотой. Тест показывает, что все хорошо работает. Хотя там настроек то нету в принципе. Лишь бы железко острое. Теперь можно даже открыть маленький заводик по производству стружки.
Ну и короткое видео как он работает.