Как Завод бурового оборудования из Оренбурга помогает находить полезные ископаемые (часть 2)
Начало здесь: Как Завод бурового оборудования из Оренбурга помогает находить полезные ископаемые (часть 1)
На этом станке происходит обработка мачты буровой установки. По сути это базовая деталь буровой. Это потом на ней крепятся и каретки, и вращатели и т.д.
Как мы видим, их станочный парк спокойно может вызвать зависть :).
Цех сборки буровых установок.
Буровые установки ZBO уже на 70 % состоят из российских комплектующих и узлов собственного производства завода. При этом буровой инструмент здесь производится в дюймовой и метрической системе, тем самым постепенно заменяя зарубежные аналоги. За последние пять лет АО «Завод бурового оборудования» реализовал импортозамещающей продукции на сумму более 2,5 млрд рублей.
Будущая буровая установка ZBO S15, которая предназначена для бурения геологоразведочных скважин с поверхности методом ССК. Телескопическая мачта - преимущество буровой установки ZBO S15. Из транспортного в рабочее положение устанавливается всего за 7 минут. А ещё клиенты про них говорят и хвалят: легкое удобное управление, откидывающийся трубодержатель и модернизированный вращатель. Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: Рабочее положение (90°) - 4940х2400х10220 Транспортное положение - 6860х2400х2300 , Масса - 7 тонн. Глубина бурения (с промывкой), м 1900 (В Ø 55,6 мм) 1510 (N Ø 69,9 мм) 1020 (H Ø 88,9 мм) 670 (P Ø 114,3 мм).
Мощности завода позволяют выпускать 30 станков в год. Это наземные и подземные установки, большие мобильные комплексы на гусеницах, санях, шасси. Хотя, если спрос будет зашкаливать, уверен, не откажут и в этом случае, специально для вас постараются выйти из этих рамок.
Продукция с оренбургской маркой востребована внутри страны в таких известных компаниях как «Алроса», «Норильский никель», Уральская горно-металлургическая компания, специализирующаяся на цветных металлах, в первую очередь меди. Ее подразделение - Гайский ГОК - активно сотрудничает с заводом. Если говорить о зарубежье, то это Казахстан, Узбекистан, Беларусь, Монголия. В апреле 2020 года компании удалось осуществить свою первую экспортную поставку установки«ZBO S15» даже в Европу.
Технический директор, Юрий Бондаренко, открыл мне ещё одну страшную тайну. Очень непросто было повторить вот такой пульт управления, и всё-таки они смогли и этим очень гордятся. Не бойся, горняк, в любой беде ZBO тебя не бросит.
А это новая радость для наших шахтеров - установка ZBO S50. Её совсем недавно презентовали рынку. Над её созданием инженеры и конструкторы трудились полтора года. По ряду параметров точно превосходит зарубежные аналоги. При разработке особое внимание уделялось импортозамещению. Узлы и агрегаты для неё поставляются из разных регионов России, в том числе и из Оренбуржья. Например, силовая установка родом из Ярославля, охладитель из Питера, Омский манифольд, а вот рукава высокого давления и лебедка местные, оренбургские. Даже металл для буровой подбирали особый. Страна у нас большая, и жара бывает, и холода за норму, машина должна быть в строю при любой погоде.
Индекс «50» обозначает предельную нагрузку - 50 тонн. Максимальная глубина погружения 3 км, а максимальный диаметр бурения - 800 мм. Такая ширина позволяет опускать на глубину даже спасательную капсулу, чтоб спасти людей. От аварий ведь никто не застрахован. При этом управляет всем бурильщик с помощью специального компьютера. «ZBO S 50» позволяет бурить любые породы, от песка до базальта и гранита.
Кстати, вроде новинка, а спрос начинает формироваться. Уже есть предзаказ на 7 таких установок. В компании видят потенциальный спрос на нее и за границей. Она весьма хороша и для воды, почему бы и в Африку их не поставлять, Саудовская Аравия и Объединённые Арабские Эмираты, это тоже весьма перспективные кандидаты на нашу оренбургскую «невесту». Эта же модель будет работать на новокузнецкой земле в угольной компании.
В этот день гостем на заводе был не только я, вот подснял большую делегацию, в числе которой были Статс-секретарь - Заместитель Генерального директора АО «Корпорация «МСП», Коротченкова Наталья и Игнат Петухов, вице-губернатор - заместитель председателя Правительства Оренбургской области по экономической и инвестиционной политике - министр экономического развития, инвестиций, туризма и внешних связей Оренбургской области.
Большое спасибо компании АО «Завод бурового оборудования» за открытость и тёплый приём. И в этот раз хочу похвалить особую экономическую зону «Оренбуржье», ведь наше знакомство с такой замечательной компанией состоялось именно благодаря им. На данной территории правит балом особый режим ведения предпринимательской деятельности. Действуют пониженные налоговые ставки, режим свободной таможенной зоны и предусмотрена всесторонняя административная поддержка. ОЭЗ «Оренбуржье» - это фактически два производственных участка, расположенных в Оренбурге и Орске.
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
Как Завод бурового оборудования из Оренбурга помогает находить полезные ископаемые (часть 1)
Профессия буровик появилась не вчера. Ещё Конфуций в своих работах, написанных в 600 году до н.э., упоминал китайские скважины, предназначенные для добычи соляных рассолов и воды. Первая нефтяная скважина в мире была открыта на Биби-Эйбатском нефтегазоконденсатном месторождении в Азербайджане 14 июля 1848 года. Разработка там велась ударным способом с применением деревянных штанг. Первые скважины на территории России появились в Старой Руссе. Еще в IX веке там занимались добычей растворов поваренной соли с последующей её выпаркой.
Свое дальнейшее развитие соляные промыслы получили в Балахне (XII в), в Соликамске (XVI в). На русских соляных промыслах издавна применялось ударное штанговое бурение. Первый электробур начал разрабатываться в России в 1899 году. Правда усовершенствовать электробур и создать аналог современного устройства удалось лишь в 1938 году. Россия богата природными ресурсами, и актуальность их добычи не угасает, а для этого нужны новые современные буровые установки и комплектующие. Так вот, как оказалось, в Оренбургской области есть и такой герой, он так просто и называется АО «Завод бурового оборудования». Сегодня - это современный бренд бурового оборудования, сплав более чем 65-летней истории развития и инноваций последних лет.
Завод бурового оборудования был основан в январе 1957 года на базе Центральных ремонтных мастерских Оренбурга. Вначале он производил запасные части к тяжелому нефтяному оборудованию. В 1982 году было освоено производство запасных частей и к геологоразведочному оборудованию. Чуть позже из ворот завода выходили новые виды буровых коронок, буровые комплексы на базе автомобильных и тракторных шасси, бурильные трубы для геологоразведки. А потом было акционирование, трудности и взлеты, освоение новых технологий и выпуск столь нужной продукции. С 2014 года в их арсенале появились и буровые установки.
Конструкторский отдел.
Изучая специфику работы клиентов, конструкторы завода создают новые продукты, пытаются не только копировать ведущие решения, дополняя их нашим характером, они ещё выводят на рынок уникальные технологии бурения. Понятно, что сейчас это стало особенно актуально в связи с уходом иностранных игроков. Нужно шевелиться, а то наши друзья с Востока тоже ведь не дремлют.
Я смотрю, правильные идеалы выбраны. Иосиф Сталин в своей речи, которую он произнёс в 1939 году на съезде партии, подчёркивал, что «наша промышленность растёт, пока промышленность капиталистических стран продолжает топтаться... «Мы перегнали главные капиталистические страны в смысле техники производства и темпов развития промышленности. Это очень хорошо. Но этого мало. Нужно перегнать их также в экономическом отношении. Мы это можем сделать, и мы это должны сделать. Только в том случае, если перегоним экономически главные капиталистические страны, мы можем рассчитывать, что наша страна будет полностью насыщена предметами потребления, у нас будет изобилие продуктов, и мы получим возможность сделать переход от первой фазы коммунизма ко второй его фазе….». Всё по делу было тогда сказано, и сейчас нужно двигаться только вперед, коммунизм, конечно, можем и опустить…
Сегодня АО «Завод бурового оборудования» изготавливает бурильные трубы, буровые штанги, обсадные и колонковые трубы, замки для бурильных труб, и вишенкой на торте, конечно же, их буровые установки. Номенклатура насчитывает более 500 позиций. Миссия компании: «Быть надежным партнером всех, кто занимается буровыми работами!», и они неуклонно следуют ей уже на протяжении многих лет. Уверенно стоять на ногах позволяют собственные производственные мощности на площади 5,2 га.
В 2011 году на заводе была запущена новая линейка бурильных труб со съемным керноподъемником по канадской технологии Wireline. По сути, они ухватили тренд импортозамещения еще до того, как это стало нормой. Если хвастаться, то по полной - это же они первые сделали и технологические трубы взамен НКТ для капитального ремонта скважин, которые работают на глубине 4000 метров!
Вся трубная продукция, предназначенная для бурения, проходит электротермическую закалку с нагревом изделия токами высокой частоты, что обеспечивает более высокую прочность и износостойкость поверхности деталей.
В прошлом году заводом было произведено около 96 000 бурильный труб.
Поскольку во время эксплуатации бурильные трубы подвергаются тяжелым нагрузкам (высокий уровень спуска, интенсивное вращательные функции при бурении, работа с агрессивными средами), им необходима надежная антикоррозийная защита. Для этого все замковые соединения и весь буровой инструмент подвергаются карбонитрации, что повышает усталостную прочность деталей на 50-80%, резко увеличивает износостойкость, обеспечивает минимальные величины деформаций в пределах допуска чертежа, а также подавляется эффект «заедания» при контактном трении.
Раньше бурильные трубы Wireline изготавливались с приварными замками. Но вот уже больше года после запуска крутого автоматизированного комплекса технология совершенно другая. Wireline теперь цельные трубы. И знаете, как я понял, их клиентам они нравятся. Заявленный ресурс составлял 10 000 п.м. проходки. Однако, одна колонна уже прошла 15 683 п.м. проходки, вторая - 12 486 п.м. проходки.
Между прочим, даже Министерство промышленности и торговли России выдало им важную и нужную бумагу на бурильные трубы Wireline - Заключение о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации. Это ещё такой аргумент в пользу качественной реализации импортозамещающих проектов. Как говорится, Минпромторг плохого не посоветует.
Участок термообработки.
А это уже другой, новый цех. Здесь изготавливаются мачты, рамы для станков, каркасы укрытий.
Продолжение здесь: Как Завод бурового оборудования из Оренбурга помогает находить полезные ископаемые (часть 2)
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
Новую коммунальную спецтехнику выпускают в Твери
🚜Тверской экскаваторный завод разработал линейку новой коммунальной техники. В 2023 году в производство запустили 30 новых моделей, еще около 20 начнут выпускать в 2024-25 годах.
Сверление малых отверстий
Тот, кто хочет эффективно сверлить титан до 10 x d с высочайшей надежностью процесса, далеко не уйдет с универсальными инструментами. Без нескольких этапов обработки CrazyDrill Cool Titanium до 6,35мм
Как Инженерные технологии из Оренбурга помогают нашему нефтегазу развиваться (часть 2)
Начало здесь: Как Инженерные технологии из Оренбурга помогают нашему нефтегазу развиваться (часть 1)
С марта 2022 года компания участвует в нацпроекте «Производительность труда». В результате и путь детали сократился, и объём производства пошел сразу вверх.
Участок крупногабаритной обработки.
Участок проведения радиографии.
Получают снимки, по ним можно определить все дефекты, которые были получены при литье. Если изделие кастинг не прошло, его отправляют на новый круг, переливают.
Установка ионно-плазменного азотирования. Она позволяет создавать упрочненный слой на поверхности детали толщиной до 0,6мм, при этом технические параметры установки позволяют обрабатывать поверхности деталей из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей диаметром до 750 мм и длиной до 1000 мм.
Наглядный пример её работы, как там говорится, было-стало.
Цех сборки площадью более 1000 м2., есть даже собственный участок деревообработки.
Здесь осуществляется сборка трубопроводной и фонтанной арматуры, комплектация арматуры исполнительными механизмами, настройка и регулировка приводов.
Чтобы проверить в деле готовую продукцию предусмотрены: 5 специализированных испытательных стендов для гидравлических испытаний (до DN 600 и PN 210МПа); Аттестованный стенд пневматических испытаний на давление до 140МПа и бронированный бассейн; Автоклав для климатических испытаний до 300 ᴼС при 35Мпа, а также Гидрокольцо для ресурсных испытаний и контроля расходных характеристик клапанов.
На заводе предусмотрены 2 специализированные покрасочные камеры.
И вот ты гуляешь по цехам, прям, географию вспоминаешь или места своих поездок. Ямал СПГ, Новатэк-Усть-Луга, Иркутская нефтяная компания, Газпромнефть, ЛУКОЙЛ и этот список можно долго продолжать. Понятно, что многое остаётся в регионе.
Первый пятилетний план СССР, стержнем которого являлась индустриализация страны, предусматривал кардинальное изменение роли Урало-Поволжья. Одним из ключевых видов стратегического сырья была нефть. Вначале в результате поисков месторождений калийной соли в Соликамском районе Пермского края случайно нашли нефть. Так открытие нефти на Урале положило начало организации широкомасштабных нефтеразведочных работ в Урало-Поволжье. В 1931 году первые экспедиции Уралнефти приступили к работе на территории Оренбургской области (тогда она еще входила в состав Средневолжского края) у села Каировка Саракташского района, возле села Краснояр Соль-Илецкого района и под Бугурусланом. История оренбургской нефти начинается в 1937 году, когда была разведана первая скважина в Бугуруслане. В апреле 1937 года скважина № 20-К в районе Бугуруслана начала фонтанировать с глубины 282 м нефтью с водой, причем дебит нефти составил 1-2 т в сутки. Скважина № 1, заложенная в 100 м от скважины № 20-К, в июле 1937 года с глубины 281 м из песчаного горизонта терриге-новой свиты стала давать нефть с водой. Дебит чистой нефти составил около 10 т в сутки. 26 июля за 6 часов тартания желонкой было получено 5 т чистой нефти. Скважина № 1 стала первооткрывательницей оренбургской нефти. Первые цистерны с бугурусланской нефтью были отправлены в ночь на 4 ноября 1938 года. Месторождения Бугурсланского района вместе с месторождениями Башкирии и составили Волго-Уральскую нефтегазоносную провинцию, названную «вторым Баку». Открытие нефти в восточных районах СССР поставило на повестку дня вопрос об организации нефтепереработки, изменении географии размещения нефтеперерабатывающих заводов. Орский НПЗ заложил основу нефтеперерабатывающей отрасли в Оренбургской области.
Любой каприз, хоть с перламутровыми пуговицами. Смотрите, какая красота скоро отправится к одному из лидеров нашей газовой отрасли.
Что касается газа, то его на Оренбургской земле нашли 6 апреля 1962 года из скважины №56, когда был получен первый фонтан высококалорийного газа, который ознаменовал открытие газоконденсатного месторождения «Совхозное» в Октябрьском районе близ села Михайловка. А в ноябре 1966 года на левом берегу Урала, неподалеку от Оренбурга, из разведочной скважины № 13, был получен газ. Так было открыто уникальное Оренбургское газоконденсатное месторождение. Оно протянулось вдоль левого берега реки Урал более чем на 120 км, шириной 20 км. Толщина газового пласта превышала 500 м. Такая гигантская «емкость» была заполнена так плотно, что давление газа достигало 200 атм. Запасы оценивались - около 2 трлн м3 газа и более 120 млн т конденсата. Месторождений, подобных этому, в мире считаные единицы, в Европе оно было крупнейшим. Огромные запасы, выгодное географическое положение, близость к мощным газотранспортным магистралям, наличие в газе ценных компонентов предопределили высокую экономическую эффективность добычи, переработки и транспортировки газа Оренбургского месторождения и создание в этом районе мощного газохимического комплекса. Насыщенный сероводородом оренбургский газ, требует к себе особых условий, необычной организации добычи и подготовки, иного оборудования, специальной стали, которой не страшна коррозия. И вот ребята из ООО «Инженерные технологии» смогли научиться и этому на первых порах своего развития. Потом подружились и с другими агрессивными средами.
Выгодное географическое положение, плюс собственный автомобильный транспорт, а также долгосрочные договоры со всеми крупнейшими логистическими компаниями РФ и позволяют быть компании на одной волне со своими клиентами. А вообще, гуляя по их цехам, ты заряжаешься на позитив. Вот иностранцы хлопнули дверью, а мы не плачем, берем и делаем. Да, где-то копируем, потом дополняем, даже сразу патенты получаем, чтоб не было вдруг. Всё мы научимся со временем делать сами, ведь у нас такие люди золотые.
Лаборатория коррозионных испытаний. Коррозионные испытания под напряжением проводятся на установке Kornet с компьютерной фиксацией результатов в автоматическом режиме.
И опять про особую экономическую зону (ОЭЗ) «Оренбуржье» не могу молчать. Ведь именно им я хочу сказать спасибо за наше знакомство с ООО «Инженерные технологии». Особая экономическая зона - это такая специальная территория, которая находится на территории Оренбурга и Орска. На ней действует особый режим ведения предпринимательской деятельности. Это пониженные налоговые ставки, режим свободной таможенной зоны, всесторонняя административная поддержка. На данный момент уже 15 резидентов стали причастны к этой истории.
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
Как Инженерные технологии из Оренбурга помогают нашему нефтегазу развиваться (часть 1)
На территории Оренбургской области добывается порядка 4 % нефти и 2% газа от общероссийского объема. Понятно, что для региона это весьма серьезные цифры. Геологические запасы составляют - 470 млн тонн нефти (2,5 % от всех российских запасов) и 800 млрд м3 газа (1,1 %). Сегодня в регионе насчитывается более 290 месторождений нефти. Ежегодно здесь добывается порядка 26 миллионов тонн «черного золота» и 14 млрд м3 газа.
Это я всё к чему, такую серьезную добычу надо поддерживать, оборудование не вечно, да ещё и сервисные компании с иностранной пропиской перестали баловать наших нефтяников и газовиков. И вот тут как раз на арену выходит компания ООО «Инженерные технологии» из Оренбурга. Предприятие производит обширную линейку сложной трубопроводной арматуры по диаметру и рабочему давлению, а также её дальнейшему сервисному сопровождению. Многое, что они делают ещё больше закрепляет наш технологический суверенитет, ведь разработки с их участием не имеет аналогов в России.
ООО «Инженерные технологии» - это про полный цикл производства: от научно-исследовательских работ, до комплектной поставки наукоемкой технически сложной арматурной продукции Заказчику «под ключ», и её дальнейшее сервисное сопровождение в течение всего жизненного цикла. Всё волшебство начинается с собственного конструкторского отдела.
Компания ООО «Инженерные технологии» была основана в 2012 году. В те годы она только мечтала о собственном производстве и изо дня в день лишь представляла интересы на нашем рынке зарубежных производителей трубопроводной арматуры. Хотя с другой стороны нарабатывала опыт, изучала потребности рынка, анализировала, что и кому надо. Это, безусловно, им помогает и сейчас, ведь мало произвести, надо уметь ещё продать. Следующим шагом стал ремонт бурового оборудования на своей производственной площадке. С 2015 года от ремонта постепенно переходят к собственному производству трубопроводной арматуры и оборудования.
Здесь два конструкторских бюро численностью более 20 конструкторов. Архив конструкторской документации - более 500 разработок.
По мере набора опыта специалистами компании было освоено производство шаровых кранов, запорных, запорно-регулирующих и регулирующих клапанов всех видов, судовой арматуры, в том числе для атомных ледоколов, специализированной арматуры для шельфовых нефтегазовых проектов. Готовы были и экспериментировать, так в 2018 году в интересах одного заказчика практически с нуля организовали производство фонтанной арматуры в коррозионностойком исполнении К2 для сред с высоким содержанием сероводорода и углекислого газа в рабочей среде.
Производственные мощности ООО «Инженерные Технологии» включают в себя: техническую и конструкторскую службы, собственные аккредитованные и аттестованные лаборатории разрушающего и неразрушающего контроля, позволяющие выполнять полный спектр испытаний используемых материалов, в том числе на коррозионную стойкость, водородное растрескивание и межкристаллическую коррозию; участки: заготовительный; формообразующий; механической обработки; по изготовлению уплотнений, штоков, седел, колец, крепежа; шлифовальный; термический; гальванический; сварочный; сборочный; монтажа и настройки исполнительных механизмов (КИПиА); малярный; маркировки и упаковки готовой продукции. Да, пальцев много ещё можно загибать. Я же говорю, тут всё по-взрослому.
Заготовительный цех. 3 лентопильных станка - позволяют изготавливать заготовки диаметром до 500мм.
Как практически на любом машиностроительном предприятии, направление одно - вначале резка-гибка, затем сварка, и, наконец, сборка. Заходит вроде одинаковый металл, а на выходе у каждого выходят свои изделия. Что касается складского хозяйства, тут есть теплый склад комплектующих и инструмента площадью более 500 м2 и склад металлопроката и заготовок площадью более 2 200м2. Склад готовой продукции обладает площадью более 650 м2.
Установка плазменной резки MORAY с ЧПУ позволяет раскраивать листовые стали толщиной до 55мм.
Славные парни в брезентовых робах,
Сила, богатство и гордость страны,
Опыт и ум, мастерство высшей пробы,
Сварщиков руки повсюду нужны.
Более 80 единиц металлообрабатывающих станков, в том числе 30 токарных центра с ЧПУ и 8 фрезерных центра с ЧПУ, Установка высокоскоростного газопламенного напыления (HVOF до 1200HV), Установка ионного азотирования (HVOF до 1000HV) и 7 Печей для термической обработки - всё это и помогает создавать столь нужные продукты для нефтегазового сектора и не только.
8 электрических и 1 газовая печь - позволяют выполнять термообработку заготовок длиной до 5 метров и диаметром до 2,5м, с максимальным весом одной заготовки до 2,5 т.
Цех механической обработки.
Станочный парк считать - не пересчитать, есть заморское, есть наше.
Коллектив молодой да рукастый, всего в компании трудятся почти 400 человек.
Линейка производимой в настоящее время компанией трубопроводной арматуры по диапазону номинального диаметра составляет от DN6 до DN500, а по диапазону рабочего давления от PN6 до PN420 (Class 2500), а также производство устьевого оборудования на номинальное давление до PN 105,0 МПа. Да, как сказал выше, готовы браться и за самые интересные заказы.
Продолжение здесь: Как Инженерные технологии из Оренбурга помогают нашему нефтегазу развиваться (часть 2)
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу
Конкурс для мемоделов: с вас мем — с нас приз
Конкурс мемов объявляется открытым!
Выкручивайте остроумие на максимум и придумайте надпись для стикера из шаблонов ниже. Лучшие идеи войдут в стикерпак, а их авторы получат полугодовую подписку на сервис «Пакет».
Кто сделал и отправил мемас на конкурс — молодец! Результаты конкурса мы объявим уже 3 мая, поделимся лучшими шутками по мнению жюри и ссылкой на стикерпак в телеграме. Полные правила конкурса.
А пока предлагаем посмотреть видео, из которых мы сделали шаблоны для мемов. В главной роли Валентин Выгодный и «Пакет» от Х5 — сервис для выгодных покупок в «Пятёрочке» и «Перекрёстке».
Реклама ООО «Корпоративный центр ИКС 5», ИНН: 7728632689